Загрузка документа…
|
| Тиркеме 14 (Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстары, экология жана техникалык көзөмөл министрлигинин 2026-жылдын 25-февралындагы № 01-01/50 буйругуна)
|
КУРУЛУШ МАТЕРИАЛДАРЫ ӨНӨР ЖАЙЫНДАГЫ УЮШУЛБАГАН БУЛАКТАРДАН ЧЫККАН ЭМИССИЯЛАРДЫ ЭСЕПТӨӨ МЕТОДИКАСЫ
Бул метод курулуш материал өнөр жай ишканаларынын уюштурулбаган булактарынан атмосферага булгоочу заттардын чыгарылышын эсептөө үчүн арналган. Ал чаңдуу материалдарды сактоочу жайлардан, аларды өткөрүү пункттарынан, кампадагы кайра жүктөө операцияларында, чуңкурларды жана скважиналарды бургулоодо, жардыруу, жүктөө жана түшүрүү иштерин жүргүзүүдө атмосферага зыяндуу заттардын чыгуу кубаттуулугун (г/с, т/жыл) эсептөөгө мүмкүндүк берет.
Аталган натыйжалар таркалган булактардан чыккан булгануучу заттардын чыгуу кубаттуулугун (г/с, т/жыл) эсепке алынышын жана нормасын жүргүзүүдө, ошондой эле колдонулган жабдуулардын экологиялык мүнөздөмөлөрүн аныктоодо эксперттик баалоолордо колдонулушу мүмкүн.
Терминдер | Аныктамалар |
Абанын булганышы | Атмосфералык абага мамлекет тарабынан белгиленген гигиеналык жана экологиялык нормалардан ашкан концентрацияда зыяндуу заттардын кириши. |
Зыяндуу (булгануучу) зат | Атмосферада кездешкен, айлана-чөйрөгө жана калктын ден соолугуна терс таасир берген кошулма. |
Уюшулбаган зыяндуу заттардын булагы (таркалган булак) | Зыяндуу заттар түз эле атмосферага чыгып жаткан, вентиляция системасы жок же терезе, эшик аркылуу бөлмөдөн чыгуучу булак. |
Зыяндуу заттын конкреттүү бөлүнүшү | Технологиялык процессте бөлүнгөн зыяндуу заттын массасынын материалдык көрсөткүчкө карата эсептелген өлчөмү. |
Зыяндуу заттын жалпы бөлүнүшү | Бул процессти муноздогон материалдык корсоткучтун бирдигине ыйгарылган, эсептоо-аспаптык ыкма менен аныкталган технологиялык процесстин журушундо болунуп чыккан зыяндуу заттын саны. |
Зыяндуу заттын менчик бөлүнүүсү | Технологиялык процесс учурунда бөлүнүп чыккан зыяндуу заттын массасынын эсептик-аспаптык ыкма менен аныкталган өлчөмү, ал процессти мүнөздөөгө колдонулган материалдык көрсөткүчтүн бирдигине карата эсептелет. |
Зыяндуу заттын жалпы бөлүнүүсү
| Бөлүнүү булагынан чыккан зыяндуу заттын массасынын өлчөмү белгилүү (отчеттук) убакыт мезгили үчүн. |
Зыяндуу заттын удельдүү (менчик) бөлүнүшү | Менчик (удельдүү) бөлүнүүнүн атмосферага түшкөн бөлүгү — бул бөлүнүүнүн жалпы көлөмүнөн кармалып жана зыянсыздандырылган бөлүгүн алып салуу менен аныкталат. |
Жалпы зыяндуу заттын бөлүнүүсү | Отчеттук убакыт мезгилинде атмосферага түшкөн зыяндуу заттын жалпы бөлүнүүсүнүн бир бөлүгү — бул булактан чыккан жалпы зыяндуу заттын массасынан кармалып калган (уловленный) жана зыянсыздандырылган бөлүгүн алып салуу жолу менен аныкталат. |
2.1 Методикада аба бассейнинин булгануусуна алып келген төмөнкү булактардан чыккан бөлүнүүлөрдү (эмиссияларды) эсептөөгө формулалар берилген:
- чаң төгүлгөн материалдарды төгүү;
- кампалар, калдыктар сактоочу жайлар;
- казуу иштер;
- жардыруу иштер.
2.2. Тизмедеги булактардан чыккан негизги зыяндуу заттар — катуу бөлүкчөлөр болуп саналат. Жардыруу иштеринде ошондой эле көмүртек оксиди жана азот оксиддери (азот диоксиди эквивалентине эсептелген) болот.
2.3 Уюштурулбаган булактардан чыккан бөлүнүүлөрдү аныктоодо булгануучу заттардын жалпы (удельдүү) көрсөткүчтөрүн колдонгон эсептик ыкмалар пайдаланылат.
Чаң пайда кылган интенсивдүү уюшулбаган булактарга төмөнкүлөр кирет: материалдарды төгүү, материалдарды ачык вагондорго жана жарымвагонго жүктөө, материалды грейфер менен бункерге жүктөө, материалды ачык агым менен кампага төгүү ж.б. Бул булактардан чыккан чаңдын көлөмүн (1)-формула менен эсептөө мүмкүн:
Мгр=К1·К2·К3·К4 К5·К7·K8·K9·В·Gч·106/3600, г/с (1)
ал эми жалпы эмиссиялар (2)-формуласы аркылуу:
Пгр= К1·К2·К3·К4·К5·К7·К8·К9·В·Gгод, т/год (2)
мында К1 — материалдагы чаңдык фракциянын салмактык үлүшү (1-таблица). Ал орточо үлгүнү жууп, 0дөн 200 мкмге чейинки чаң фракциясын айкалыштырып, сүзүп алуу жолу менен аныкталат;
К2 – материалдагы чаңдын аэрозолго өтүүчү бөлүгү (жалпы салмактык чаңдын ичинен) — К2 (1-таблицада көрсөтүлгөн). К2нин так маанисин аныктоо жана чаңдын чыныгы дисперстик курамын текшерүү үчүн чаңдуу объекттин (кампа, калдыктар сактоочу жай) чек арасында, шамалдын ылдамдыгы 2 м/с болгон учурда жана үлгү (проба) алуу чекитине багытталган абалда, чаңдуу абанын үлгүсү алынат;
К3 - жергиликтүү метеошарттарды эске алган коэффициент (2-таблица);
К4 – жергиликтүү шарттарды, түйүндүн сырткы таасирлерден корголуу даражасын жана чаң пайда болуу шарттарын эске алган коэффициент (3-таблица);
К5 – материалдын нымдуулугун эске алган коэффициент 4-таблицадагы маалыматтарга ылайык аныкталат. Бул жерде материалдын нымдуулугу деп анын чаңдуу жана майда дандуу фракцияларынын (d ≤ 1 мм) нымдуулугу түшүндүрүлөт;
К7 – материалдын чоңдугун эске алган коэффициент 5-таблицага ылайык кабыл алынат;
K8 – грейфердин түрүнө жараша ар кандай материалдар үчүн колдонулуучу түзөтүү коэффициенти (6-таблица), эгер башка түрдөгү жүктөө жабдуулары колдонулса K8= 1;
К9 – автосамосвал менен бир учурда чоң көлөмдө материалды төгүү учурунда колдонулуучу түзөтүү коэффициенти. Материалдын салмагы 10 тоннага чейин болгондо 0,2, 10 тоннанын жогору болгондо — 0,1 деп кабыл алынат. Калган бардык башка уюшулбаган булактар үчүн К9 коэффициенти 1ге барабар деп алынат;
В - төгүү бийиктигин эске алган коэффициент 7-таблицадагы маалыматтарга ылайык кабыл алынат;
Gч – саатына кайра иштетилүүчү материалдын жалпы көлөмү, т/саат. Бул көрсөткүчтү ишкананын башкы технологу аныктайт.
Gгод – жыл ичинде кайра иштетилүүчү материалдын жалпы көлөмү, т/жыл. Бул көрсөткүч ишкананын башкы технологу тарабынан чыныгы кайра иштетилген же жылдык план боюнча аныкталат.
Эскертүү:
Бул эсептөөлөрдө булгануучу заттардын (БУ) жер бетиндеги концентрацияларын аныктоо үчүн атмосферага чыккан булгануучу заттардын күчү М (г/с) 20 мүнөттүк интервалга ылайыкташтырылып колдонулушу керек.
Бул талап булактардан чыккан булгануучу заттардын (БУ) эмиссиясына тиешелүү, эмиссиянын узактыгы Т (секунд), 20 мүнөттөн аз болгондо (Т <1200 с). Мындай эмиссиялар үчүн эмиссиянын күчү М (г/с) төмөнкүдөй аныкталат:
M = Q/1200, г/с (3)
мында Q - атмосферанын булгануу булагынан белгиленген убакыт (T) ичинде атмосферага чыгарылган булгануучу заттардын жалпы массасы.
|
| Таблица 1 |
Чаңдын эмиссияларын аныктоодо колдонулуучу K1, К2 коэффициенттеринин мааниси
№ п/п | Материалдын аталышы | Материалдын тыгыздыгы, г/см3 | Материалдагы чаң фракциясынын салмактык үлүшү - К1 | Аэрозолго өтүүчү чаңдын үлүшү - К2 |
1 | Көмүртектин калдыктары | 3,9 | 0,04 | 0,03 |
2 | Клинкер | 3,2 | 0,01 | 0,003 |
3 | Цемент | 3,1 | 0,04 | 0,03 |
4 | Карьерден алынган маржан ташы | 2,7 | 0,03 | 0,01 |
5 | Майдаланган маржан ташы | 2,7 | 0,04 | 0,02 |
6 | Карьерден алынган мергель | 2,7 | 0,03 | 0,01 |
7 | Майдаланган мергель | 2,7 | 0,05 | 0,02 |
8 | Төшөлгөн кайың ташы | 2,7 | 0,04 | 0,02 |
9 | Уралган кайың ташы | 2,7 | 0,07 | 0,05 |
10 | Карьерден алынган гранит | 2,8 | 0,01 | 0,003 |
11 | Майдаланган гранит | 2,8 | 0,02 | 0,04 |
12 | Карьерден алынган мрамор | 2,8 | 0,02 | 0,01 |
13 | Майдаланган мрамор | 2,8 | 0,04 | 0,06 |
14 | Ак саз (мел) | 2,7 | 0,05 | 0,07 |
15 | Карьерден алынган гипс | 2,6 | 0,03 | 0,02 |
16 | Уралган гипс | 2,6 | 0,08 | 0,04 |
17 | Карьерден алынган доломит | 2,7 | 0,03 | 0,01 |
18 | Майдаланган доломит | 2,7 | 0,05 | 0,02 |
19 | Опока | 2,65 | 0,03 | 0,01 |
20 | Пегматит | 2,6 | 0,04 | 0,04 |
21 | Гнейс | 2,9 | 0,05 | 0,02 |
22 | Каолин | 2,7 | 0,06 | 0,04 |
23 | Нефелин | 2,7 | 0,06 | 0,02 |
24 | Чопо | 2,7 | 0,05 | 0,02 |
25 | Кум | 2,6 | 0,05 | 0,03 |
26 | Кумдук | 2,65 | 0,04 | 0,01 |
27 | Слюда | 2,8 | 0,02 | 0,01 |
28 | Талаа шпаты | 2,5 | 0,07 | 0,01 |
29 | Шлак | 2,5-3,0 | 0,05 | 0,02 |
30 | Диорит | 2,8 | 0,03 | 0,06 |
-31 | Порфироиды | 2,7 | 0,03 | 0,07 |
32 | Графит | 2,2-2,7 | 0,03 | 0,04 |
33 | Көмүр | 1,3 | 0,03 | 0,02 |
34 | Күл | 2,5 | 0,06 | 0,04 |
35 | Диатомит | 2,3 | 0,03 | 0,02 |
36 | Карьерден алынган перлит | 2,4 | 0,04 | 0,01 |
37 | Даярдалган перлит продукциясы | 2,4 | 0,04 | 0,06 |
38 | Керамзит | 2,5 | 0,06 | 0,02 |
39 | Вермикулит | 2,6 | 0,06 | 0,04 |
40 | Аглопорит | 2,5 | 0,06 | 0,04 |
41 | Туф | 2,6 | 0,03 | 0,02 |
42 | Пемза | 2,5 | 0,03 | 0,06 |
43 | Сульфат | 2,7 | 0,05 | 0,02 |
44 | Шамот | 2,6 | 0,04 | 0,02 |
45 | Кум менен кайың таштын аралашмасы | 2,6 | 0,05 | 0,01 |
46 | Кирпич, бой | * | 0,05 | 0,01 • |
47 | Минералдык жүн | * | 0,05 | 0,01 |
48 | Майдаланган таш | * | 0,04 | 0,02 |
49 | Гравий | * | 0,01 | 0,001- |
50 | Жыгач ундары | * | 0,04 | 0,01 |
51 | Кум-гравий аралашмасы (ПГС) | 2,6 | 0,03 | 0,04 |
* Баштапкы материалга ылайык алуу.
|
| Таблица 2 |
К3 коэффициенттин маанисинин шамалдын ылдамдыгына көз карандылыгы **
Шамалдын ылдамдыгы, м/с | Коэффициенттин мааниси К3 |
2ге чейин | 1.0 |
2-5 | 1,2 |
5-7 | 1.4 |
7-10 | 1,7 |
10-12 | 2,0 - |
12-14 | 2,3 |
14-16 | 2,6 |
16-18 | 2,8 |
18ден жогору | 3,0 |
** Атмосфераны булгоо эсептөөлөрү U=0,5 м/с ден U=U* (шамалдын 95% камсыздоо ылдамдыгы) чейин каалаган шамал ылдамдыктарынын топтому үчүн жүргүзүлөт. Ар бир каралып жаткан шамал ылдамдыгы боюнча чачыраштын эсептөөлөрү максималдуу бир жолку эмиссиянын белгилүү бир маанисине туура келиши керек. Ошондой эле, каралып жаткан мезгилдеги жалпы эмиссиялар шамалдын орточо ылдамдыгы жана ошол мезгилдеги нымдуулук маанилери боюнча аныкталат.
|
| Таблица 3 |
К4 коэффициентинин жергиликтүү шарттарга көз карандылыгы
Жергиликтүү шарттар | К4 | |||
Жүктөө манжасы колдонулбаган учурда ПМ*(чаң пайда кылуучу материалдарды) сактоо жана төгүү | Жүктөө манжасы колдонулган учурда ПМ* (чаң пайда кылуучу материалдарды) төгүү | Жүктөө манжасы колдонулбаган учурда көмүрдү карьерде сактоо жана төгүү | Жүктөө манжасы колдонулган учурда карьерде көмүрдү төгүү | |
ачык кампалар жана сактоочу жайлар а) 4 тараптан | 1,0 | 0,01 | 1,0 | 0,2 |
б) 3 тараптан | 0,5 | 0,005 | 0,8 | 0,16 |
в) толук 2 тараптан жана жарым-жартылай 2 тараптан | 0,3 | 0,003 | 0,6 | 0,12 |
г) 2 тараптан | 0,2 | 0,002 | 0,5 | 0,1 |
д) 1-тарабынан | 0,1 | 0,001 | 0,1 | 0,02 |
ж) 4 тараптан толук жабык ** | 0,005 | 0,00005 | 0,1 | 0,02 |
* ПМ - чаң пайда кылуучу материалдар
** Аспирация болбогондо өткөргүч агрегаттын уюштурулбаган булактарын уюшкан булактарга айландырууда, агрегатты аспирациялоодо атмосферага чаңдын чыгышы анын стандарттык көрсөткүчүнүн 30%га чейин деп эсептелсин.
|
| Таблица 4 |
K5 коэффициентинин мааниси материалдардын нымдуулугуна көз карандылыгы
Материалдын нымдуулугу, % * | К5 | К5 (карьердеги көмүр үчүн) |
0-0,5 | 1,0 | 2,0 |
1,0 чейин | 0,9 | 1,5 |
3,0 чейин | 0,8 | 1.3 |
5,0 чейин | 0,7 | 1,2 |
7,0 чейин | 0,6 | 1,0 |
8,0 чейин | 0,4 | 0,7 |
9,0 чейин | 0,2 | 0,3 |
10,0 чейин | 0,1 | 0,2 |
10 жогору | 0,01 | 0,1 |
* нымдуулугу 3% жана андан көп болгон кумду статикалык сактоо жана төгүү үчүн эмиссия 0гө барабар деп эсептелет. Башка курулуш материалдары үчүн 20%дан жогору нымдуулукта эмиссия 0гө барабар деп эсептелет.
|
| Таблица 5 |
Материалдардын бөлүкчөлөрүнүн чоңдугуна карата К7коэффициентинин көз карандылыгы
Бөлүктүн өлчөмү, мм | К7 |
500 жана жогору | 0,1 |
500-100 | 0,2 |
100-50 | 0,4 |
50-10 | 0,5 |
10-5 | 0,6 |
5-3 | 0,7 |
3-1 | 0,8 |
1 | 1,0 |
|
| Таблица 6 |
К8 коэффициентинин мааниси грейфердин түрүнө жана жүктөлүп жаткан материалдын түрүнө көз карандылыгы
№ п/п | Крандын жүк көтөрүү кубаттуулугу, т | Грейфердин түрү | К8 коэффициентинин мааниси жүктөлүп жаткан материалдын өлчөмүнө жараша | |||
Көмүр | Майдаланган таш | Кум | Кум-шагыл аралашмасы (ПГС) | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | 5 | 2592А | 0,452 | - | - | - |
2 | 5 | 2592Б | 0,453 | - | - | - |
3 | 5 | 2630А | 0,474 | - | - | - |
4 | 10 | 2871В | 0,216 | - | - | - |
5 | 10 | 3298А | 0,199 | - | - | - |
6 | 10 | 3298Б | 0,21 | - | - | - |
7 | 15 | 2586А | 0,157 | - | - | - |
8 | 16 | 3599А | 0,134 | - | - | - |
9 | 16 | 3748 | 0,13 | - | - | - |
10 | 16 | 3899 | 0,123 | - | - | - |
11 | 16 | 4127 | 0,13 | - | - | - |
12 | 5 | 2631Б | - | - | - | - |
13 | 10 | 2133А | - | - | - | - |
14 | 10 | 3829 | - | - | - | - |
15 | 5 | 2583В | - | 0,898 | 0,427 | 0,6 |
16 | 5 | 2583 | - | 0,898 | 0,427 | 0,6 |
17 | 5 | 3089А | - | 0,744 | 0,338 | 0,52 |
18 | 10 | 2872В | - | 0,41 | 0,21 | 0,3 |
19 | 10 | 3292В | - | 0,41 | 0,21 | 0,3 |
20 | 10 | 3383Б | - | 0,362 | 0,184 | 0,286 |
21 | 10 | 3555А | - | 0,413 | 0,21 | 0,3 |
22 | 10 | 3555В | - | 0,39 | 0,22 | 0,32 |
23 | 15 | 2374Г | - | 0,292 | 0,14 | 0,21 |
24 | 15 | 2587Г | - | 0,271 | 0,166 | 0,215 |
25 | 16 | 3319А | - | 0,231 | 0,14 | 0,182 |
26 | 16 | 3445А | - | 0,245 | 0,15 | 0,193 |
27 | 16 | 3830 | - | 0,216 | 0,15 | - |
28 | 5 | 2452В | - | - | - | - |
29 | 5 | 2475Б | - | - | - | - |
30 | 10 | 2745А | - | - | - | - |
31 | 10 | 3963 | - | - | - | - |
32 | 16 | 3104 | - | - | - | - |
|
| Таблица 7 |
В маанисинин төгүү бийиктигинен көз карандылыгы
Материалдын түшүү бийиктиги, м | В |
0,5 | 0,4 |
1,0 | 0,5 |
1,5 | 0,6 |
2,0 | 0,7 |
4,0 | 1,0 |
6,0 | 1,5 |
8,0 | 2,0 |
10,0 | 2,5 |
Мисал 1. Кампага грейферди түшүрүүдө атайын жана дүң чаңдын бөлүнүүсүн эсептеңиз. Эсептелген параметрлер 14-таблицада келтирилген.
Карьерде жүргүзүлгөн бардык жүктөө-түшүрүү иштеринин жүрүшүндө бөлүнүп чыккан катуу бөлүкчөлөрдүн жалпы массасы төмөнкү формула менен аныкталат:
Мп=К3К4К5Вqn уд Пп(1-η)10-6 т/год (4)
мында qnуд– жүктөлүп (же кайра жүктөлүп) жаткан көмүрдүн ар бир тоннасынан бөлүнүп чыккан катуу бөлүкчөлөрдүн жалпы бөлүнүүсү — 3,0 г/т деп алынат);
Пп - жүктөлүп (же кайра жүктөлүп) жаткан көмүрдүн көлөмү, т/жыл;
η – катуу бөлүкчөлөрдү чаң кармоо түзүлүшүндө кармап калуу даражасы, бирдиктин үлүшү - иш жүзүндөгү өлчөө маалыматтарынын негизинде аныкталат. Үстүндөгү чаңга каршы күрөшүүнүн беш ыкмасы В сунушталган. Эгерде чаңды басуучу каражаттар колдонулбаса, анда η коэффициентин 0гө барабар деп алынат.
ПДВ нормативдерин эсептөө үчүн жүктөө-түшүрүү иштеринин жүрүшүндө бөлүнүп чыккан катуу бөлүкчөлөрдүн суммардык массасы (г/с) төмөнкү формула боюнча аныкталат:
Мп=К3К4К5Вqn уд Пч(1-η)10-6 т/год (5)
мында Пч- максималдуу жүктөлүп (же кайра жүктөлүп) жаткан көмүрдүн көлөмү, т/ч.
Ачык ленталуу конвейер менен тоо массасын ташуу учурунда абага көтөрүлүп учкан катуу бөлүкчөлөрдүн суммардык массасы төмөнкү формула боюнча аныкталат:
МК=3,6К3·К5·Wк·L·l·γ·T·(1-η) т/год (6)
мында Wк ленталык конвейерден катуу бөлүкчөлөрдүн бирдиктүү учуу деңгээли төмөнкүдөй кабыл алынат 3·10-5кг/(м2с));
L - конвейер лентасынын туурасы, м;
1 - конвейердин узундугу, м;
γ - тоо массасын майдалоо коэффициенти (0,1ге барабар деп кабыл алынат);
Т - жумуш убактысынын жылдык саны, ч/год.
Чыгындылардын максималдуу жол берилген ченемдерин эсептөө үчүн ачык ленталуу конвейер менен тоо тектерин ташууда учуп кеткен катуу бөлүкчөлөрдүн жалпы массасы (г/с) формула боюнча аныкталат:
МК=К3·К5·Wк·L·l·γ·T·(1-η) 103т/год (7)
Көмүрдү карьерден тышкары түшүрүүдө жана жүктөөдө абага эмиссияны чыгарууну формулалар боюнча эсептөө керек (1 - 2).
Мисал 2. Көмүрдү жүктөөдө катуу бөлүкчөлөрдүн эмиссиясын эсептөө. Эсептөө параметрлери 15-таблицада келтирилген (1-тиркеме).
Чаңдуу материалдарды сактоодо эсептөөлөр үчүн төмөнкү формуланы колдонуу керек:
Мхр=К4·К5·К6·К7·q·Fpaб + К4·К5·К6·К7·0,11·q (Fпл- Fpaб) (1-η)), г/с (8)
ал эми жалпы эмиссияны эсептөө үчүн:
Пхр = 0,11·8,64·10-2·К4·К5·К6.К7·q·Fпл(1-η).(Т-Тд-Тс), т/год (9)
мында Мхр – материалды сактоо учурунда зыяндуу заттын (чаңдын) бирдиктүү бөлүнүүсү, г/с;
Пхр – материалды сактоодо зыяндуу заттардын (чаң) дүң чыгышы, т/ж;
К6 – сакталган материалдын беттик профилин эсепке алуу коэффициенти катышы катары аныкталат К6 = Fмакс/Fпл;
Fпл- план боюнча чаңдоо бети, м2. Ишкананын генпланы боюнча башкы технолог тарабынан аныкталат;
Fмакс – кампаны максималдуу толтурганда сакталган материалдын иш жүзүндөгү аянты, м. Материалдын өзгөчөлүгүнө жараша ишкананын башкы технологу тарабынан аныкталат;
Fраб – пландагы жүктөө жана түшүрүү иштерин системалуу түрдө жүргүзүлүүчү аянт (жумасына бир жолудан кем эмес), м2. Ишкананын башкы технологу тарабынан аныкталат.
q - максималдуу өзгөчө чаң үйлөө жөндөмдүүлүгү, г/(м2с), белгиленген мыйзамга баш ийет:
Т - каралып жаткан мезгил үчүн материалдын жалпы сактоо убактысы, күнүнө;
Тс - туруктуу кар катмары менен күндөрдүн саны;
Тд = 2Т°Д (саат)/24 – жамгыр жааган күндөрдүн саны, мында Т°д (саат) – каралып жаткан мезгил үчүн жамгыр түрүндөгү жаан-чачындын жалпы узактыгы саат менен.
Кар жааган күндөрдүн жана жаан-чачындуу сааттардын саны Гидрометеорология боюнча мамлекеттик комитеттин аймактык органынан суралат же климаттык маалымдамаларга ылайык аныкталат.
q = aνb мг/(м2·с) (10)
где q - өзгөчө чаңды үйлүү жөндөмдүүлүгү, мг/(м2·с);
ν – шамалдын ылдамдыгы, м/с;
а жана b - иштетилип жаткан материалдын түрүнө жараша эмпирикалык коэффициенттер (8-таблица).
Колдонулган материалдын бир нече түрлөрү боюнча математикалык иштетүүнүн натыйжалары 9-таблицада келтирилген.
Убакыттын өтүшү менен чаң фракциясындагы материалдын үстүнкү катмарынын азайышынан, убакыттын өтүшү менен өзгөчө үйлөмө жөндөмдүүлүгү азайып, чаңдын кирүүсүнүн азайышына алып келгендиктен, (8) жана (9) дүң жана үлүштүк эмиссиялардын эсептөө формулаларына 0,11 убакыт коэффициенти киргизилген - убакыттын өтүшү менен үлүштүк үйлөө жөндөмдүүлүгүнүн төмөндөшүнө оңдоо коэффициенти.
|
| Таблица 8 |
Кампалардын үстүнкү бетинен чаңдын учуусун аныктаган параметрлер
№ п/п | Кайра жүктөлүп жаткан материалдын аталышы | Параметрлер | Изилденген жери: | |
а | b | |||
1 | Тоо тектери (мүйүздүү, сланец, кычкылданган рудалар) аралашкан | 0,0097 | 2,887 | ВНИИБТГ |
2 | Бор | 0,00580 | 3,488 | ВНИИБТГ |
3 | Кум | 0,00087 | 4,199 | ВНИИБТГ |
4 | Тоо тектеринин аралашмасы (юралык чопо, кум, бор) | 0,01370 | 2,328 | ВНИИБТГ |
5 | Кычкылданган рудалар | 0,02370 | 2,356 | ВНИИБТГ |
6 | Таш көмүр | 0,10850 | 2,9195 | НИПИОТСТРОМ |
7 | Майдаланган таш | 0,01350 | 2,987 | НИПИОТСТРОМ |
8 | Кум-шагыл аралашмасы (ПГС) | 0,00120 | 3,97 | БТИСМ |
|
| Таблица 9 |
q маанисинин шамалдын ылдамдыгына жана сакталуучу материалдардын түрүнө көз карандылыгы К4 = 1; К5 = 1; К7 = 1 шартында:
№ п/п | Шамалдын ылдамдыгы, м/с | Чаңдын өтүүчү спецификалык мааниси иштетилип жаткан материалга жараша, А·10-3, г/(м2·с) | |||
Таш көмүр | Майдаланган таш | Кум | Кум-шагыл аралашмасы (ПГС) | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | 0,5 | 0,014 | 0,0017 | 4,7·10-5 | 0,000076 |
2 | 1,0 | 0,108 | 0,013
| 0,00087 | 0,0012 |
3 | 1,5 | 0,350 | 0,0450 | 0,0048 | 0,006 |
4 | 2,0 | 0,820 | 0,1000 | 0,016 | 0,0188 |
5 | 2,5 | 1,570 | 0,2000 | 0,041 | 0,046 |
6 | 3,0 | 2,680 | 0,3600 | 0,088 | 0,094 |
7 | 3,5 | 4,200 | 0,5700 | 0,168 | 0,17 |
8 | 4 | 6,200 | 0,8500 | 0,293 | 0,295 |
9 | 4,5 | 8,700 | 1,2000 | 0,481 | 0,47 |
10 | 5 | 11,900 | 1,6500 | 0,75 | 0,71 |
11 | 6 | 20,280 | 2,8400 | 1,61 | 1,47 |
12 | 7 | 31,800 | 4,5000 | 3,01 | 2,72 |
13 | 8 | 46,970 | 6,7200 | 5,39 | 4,62 |
14 | 9 | 66,250 | 9,6000 | 8,8 | 7,4 |
15 | 10 | 90,1 | 13,1000 | 13,76 | 11,2 |
16 | 11 | 119 | 17,3900 | 20,53 | 16,4 |
17 | 12 | 153,44 | 22,6000 | 29,6 | 23,1 |
18 | 13 | 193,8 | 28,6000 | 41,4 | 31,7 |
19 | 14 | 240,65 | 35,7000 | 56,5 | 42,6 |
20 | 15 | 294,35 | 44,0000 | 75,5 | 56 |
Мисал. Майдаланган таш үчүн
Uм = 5 м/с
q = 1,65 10-3 г/ (м2·с)
Кампалар жана калдык сактоочу жайлар чаңды чыгаруунун бирдей таралган булактары катары каралат.
3-МИСАЛ. Көмүрдү ачык кампада статикалык сактоо учурундагы спецификалык жана дүң чаң чыгарууну эсептеңиз. Эсептелген параметрлер П. 16-таблицада келтирилген.
Карьерлерде булгануучу заттардын чыгышы автотранспорттун иштешинен, казып-жүктөө, бургулоо жана жардыруу иштеринин жүрүшүндө пайда болот.
Карьердеги автотранспорттун кыймылы чаңдын жана ички күйүү кыймылдаткычтарынан чыккан газдардын бөлүнүшүнө себеп болот. Чаң жолдун каптамасы менен дөңгөлөктөрдүн өз ара аракетинен жана машинанын кузовуна жүктөлгөн материалдын бетинен шамал аркылуу учуруп кетүүдөн пайда болот.
Карьердик транспорттун иш учурундагы чаң жана уулуу газдардын чыгышы булагына ылайык эсептелет.
Бургулоо станокторун иштетүүдө бөлүнүп чыккан катуу бөлүкчөлөрдүн жалпы массасы (11) формула боюнча аныкталат:
Мб=0,785d2·νб·ρ·Т·К1·К2(1-η), т/год (11)
мында d - бургуланган скважиналардын диаметри, м;
νб - бургулоо ылдамдыгы, м/саат;
ρ - таштын же көмүрдүн тыгыздыгы, т/м3;
Т - жумуш убактысынын жылдык саны, ч/жыл;
η - чаң жыйноо каражаттарынын натыйжалуулугу, бирдиктин үлүшү;
К1 - бургулоо майдаларындагы чаң фракциясынын курамы, бирдиктин үлүшү (0,1ге барабар алынган);
К2 - аэрозолго өткөн чаңдын үлүшү (чаң фракциясынын жалпы массасынан) (0,02ге барабар).
Чыгындылардын уруксат берилген максималдуу ченемдерин эсептөө үчүн чаңды чогултуу тутумдары менен жабдылган бургулоочу станокторду иштетүүдө бөлүнүп чыккан катуу бөлүкчөлөрдүн жалпы массасы (г/с) формула боюнча аныкталат:
Мб=0,785d2·νб·ρ·К1·К2(1-η)·103/3,6, т/год (12)
4-Милас. Бургулоо иштери учурунда катуу бөлүкчөлөрдүн эмиссиясын эсептегиле. Эсептелген параметрлер 17-таблицада келтирилген.
Жардыруу иштеринде атмосфералык абанын булганышы чаң-газ булутунан зыяндуу заттардын чыгышынан жана жардырылган тоо массасынан газдардын чыгышынан пайда болот.
Чаң жана газ булуту – бул катуу бөлүкчөлөрдүн жана ысытылган газдардын, анын ичинде көмүртек кычкылы менен азот кычкылдарынын бир заматта уюшулбаган эмиссиясы.
Жардырылган тоо тектери казуу мезгилинде көмүртек кычкылынын чыгарылышынын үзгүлтүксүз аракеттеги уюшулбаган булагы болуп саналат.
7.2.1. Чаң жана газ булутунун негизги параметрлерин аныктоо
Чаң-газ булутунун негизги параметрлерин эсептөө анын максималдуу иштеп чыгуу учуруна карата жетишээрлик так схемаларды сактоо менен жүргүзүлөт.
Чаң жана газ булутунун көлөмү (Vo) эмпирикалык формула боюнча эсептелет:
V0 = 44000·А1,08, м3 (13)
мында А - жарылуучу заттын көлөмү, т.
V0 эсептөө жөнөкөйлөштүрүлгөн формулаларды колдонуу менен жүргүзүлүшү мүмкүн:
Мында А ≤ 3 т V0 = 47890·(А - 0,062) (14)
Мында 3т < А ≤ 30 т Vo = 57580·(А - 0,62) (15)
Мында А > 30 т V0 = 69220·(А - 6,2) (16)
Булуттагы газдардын температурасы (Т0) формуласы боюнча эсептелет:
Т0 = ТВ + ΔТ, °С (17)
мында ТВ - айлана-чөйрөнүн абасынын температурасы, °С;
ΔТ - атмосфералык абага салыштырмалуу чаңдын жана газ булутунун ашыкча ысып кетиши, °C (10-таблица боюнча аныкталган)
|
| Таблица 10 |
ΔT мааниси жарылган жарылуучу заттын көлөмүнө жараша
А, т | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
ΔТ, °С | 0,40 | 0,60 | 0,97 | 1,40 | 1,79 | 2,24 | 2,82 | 3,44 | 4,09 | 4,80 |
Чаң жана газ булутунун көлөмүн аныктоодо салыштырмалуу каталардын маанилери 10%га чейин, ал эми температура үчүн - 5%дан ашпайт.
7.2.2. Жардыруу иштерин жүргүзүүдө атмосферага зыяндуу заттардын чыгышын эсептөө
Бир жарылууну өндүрүүдө карьерден тышкары чаң жана газ булуттары менен бөлүнүп чыккан зыяндуу заттардын (катуу бөлүкчөлөр жана газдар) жалпы массасын эсептөө төмөнкү формула менен аныкталат:
Мвтв= К·qВуд·А(1 - η), т (18)
мында К - кесектин ичиндеги зыяндуу заттардын гравитациялык тунушун эске алуучу өлчөмсүз коэффициент (катуу бөлүкчөлөр үчүн 0,16; газдар үчүн - 1,0 деп алынат);
qВуд - 1 тонна жарылуучу затты (ВВ) жардыруу учурунда зыяндуу заттардын чыгышы,т/т;
А- жарылуучу заттардын саны, т;
η - чаңды басуунун эффективдүүлүгү, бирдиктин үлүшү.
Чаңды жана газды басуучу жабдууларды колдонуу менен жардыруу иштерин жүргүзүүдө төмөнкүдөй маанилер кабыл алынышы мүмкүн η:
- скважиналарды гидравликалык тыгындаганда катуу бөлүкчөлөр үчүн η = 0,6 жана газдар үчүн η = 0,85;
- гидрогель менен тыгындаган учурда - тиешелүүлүгүнө жараша 0,50 жана 0,85;
- суу каптаган скважиналар үчүн η = 0,5 катуу бөлүкчөлөр үчүн.
qВуд. маанилерин аныктоо үчүн адегенде жардырылган массанын 1м3 үчүн жарылуучу заттардын салыштырма чыгымы төмөнкү формула боюнча эсептелет:
A=1000·A/VГМ, кг/м3 (19)
мында VГM - жардырылган тоо массасынын көлөмү, м3 (кен казуу кызматынын маалыматы боюнча кабыл алынган).
Жардыргыч заттардын ар кандай түрлөрү үчүн катуу бөлүкчөлөрдүн жана көмүртек кычкылынын qВуд маанилери, алардын салыштырма чыгымын эске алуу менен 11- жана 12-таблицаларда келтирилген. Азот оксиддери үчүн qBya 0,0025 т/т барабар деп кабыл алынат.
Жардыруудан кийин тоо массасынан бөлүнүп чыккан көмүртек кычкылы анын чаң-газ булуттары менен эмиссиясынын 50%на барабар деп кабыл алынышы керек:
МсоГМ = 0,5.Мсов, т (20)
Жарылуудан кийин тоо массасынан бөлүнүп чыккан катуу бөлүкчөлөрдүн жана азот оксиддеринин жалпы массасы 0 деп кабыл алынат.
Атмосфералык абаны коргоо боюнча пландоо жана отчеттуулуктун жүрүшүндө дүң эмиссиялардын топтолгон эсептөөлөрү үчүн бөлүнүп чыккан зыяндуу заттардын көлөмү төмөнкү формула боюнча жарылуучу заттардын граммонит 79/21ге айланышын эске алуу менен аныкталат:
Мвтв = а·К· qВудАr.(1-η),т/год (21)
мында а – жардырылган тоо тектеринин массасынан зыяндуу заттардын чыгышын эсепке алган өлчөмсүз коэффициент (көмүртек кычкылы үчүн 1,5; катуу бөлүкчөлөр жана азот оксиддери үчүн - 1);
qВуд – 1 тонна граммонит 79/21, т/т жарылганда зыяндуу заттардын салыштырма эмиссиясы (11- жана 12-таблицалардын маалыматтары боюнча алынган);
Аr - жардыргыч заттардын жалпы чыгымы, т/жыл.
qВуд маанисин 11-, 12-таблицаларга ылайык аныктоо үчүн адегенде граммонит 79/21ге чейин кыскартылган жарылуучу заттардын (Δ, кг/ м3) үлүштүк чыгымдалышы төмөнкү формула аркылуу табылат:
Δ=(А1 P1 + А2 Р2 + ... + Аn Рn) 103 /VГM., кг/м3 (22)
мында Р1, Р2, … Рn – өлчөмсүз коэффициенттер, 1, 2, ..., n индекстери менен белгиленген жардыргыч заттардын натыйжалуулугун эске алуу (13-таблицадагы маалыматтарга ылайык кабыл алынган).
|
| Таблица 11 |
Жардыруу иштеринде 1 тонна жарылуучу затка катуу бөлүкчөлөрдүн өзгөчө бөлүнүп чыгышы.
Жардыргыч заттардын өзгөчө керектөөсү, кг/м3, Д | qВуд ар кандай жардыргыч заттар үчүн атайын чыгаруу, т/т. | ||||||||||
Граммонит 9/21 Аммонит №6 ЖВ | Игданит Гранулит М | Граммонит 30/70-В | Граммонит 50/50-В | Гранулодол | Граммонал А-45 | Граммонал А-8 | Гранулит А6-8 | Аммонал водоустойчивый | Гранулит АС-4 | Граммонал А-50 | |
0,05 | 0,148 | 0,151 | 0,155 | 0,148 | 0,153 | 0,143 | 0,143 | 0,145 | 0,146 | 0,147 | 0,150 |
0,10 | 0,088 | 0,092 | 0,096 | 0,088 | 0,094 | 0,082 | 0,082 | 0,084 | 0,085 | 0,087 | 0,090 |
0,15 | 0,069 | 0,074 | 0,079 | 0,069 J | 0,076 | 0,062 | 0,062 | 0,065 | 0,066 | 0,068 | 0,072 |
0,20 | 0,061 | 0,067 | 0,073 | 0,062 | 0,070 | 0,053 | 0,054 | 0,057 | 0,057 | 0,060 | 0,065 |
0,25 | 0,058 | 0,065 | 0,072 | 0,058 | 0,069 | 0,049 | 0,049 | 0,053 | 0,053 | 0,057 | 0,062 |
0,30 | 0,057 | 0,065 | 0,074 | 0,058 | 0,070 | 0,046 | 0,047 | 0,051 | 0,052 | 0,056 | 0,062 |
0,35 | 0,058 | 0,068 | 0,079 | 0,059 | 0,074 | 0,045 | 0,046 | 0,051 | 0,052 | 0,057 | 0,064 |
0,40 | 0,060 | 0,072 | 0,085 | 0,061 | 0,079 | 0,045 | 0,046 | 0,052 | 0,053 | 0,059 | 0,067 |
0,45 | 0.063 | 0,077 | 0,094 | 0,064 | 0,086 | 0,046 | 0,047 | 0,054 | 0,054 | 0,061 | 0,071 |
0,50 | 0.067 | 0,084 | 0,104 | 0,069 | 0,094 | 0,047 | 0,048 | 0,056 | 0,057 | 0,065 | 0,077 |
0,55 | 0,072 | 0,092 | 0,117 | 0,074 | 0,105 | 0,049 | 0,050 | 0,059 | 0,060 | 0,070 | 0,084 |
0,60 | 0,079 | 0,102 | 0,133 | 0,080 | 0,118 | 0,052 | 0,052 | 0,063 | 0,064 | 0,076 | 0,092 |
0,65 | 0,086 | 0,114 | 0,152 | 0,088 | 0,133 | 0,054 | 0,056 | 0,068 | 0,069 | 0,082 | 0,102 |
0,70 | 0,094 | 0,128 | 0,174 | 0,097 | 0,151 | 0,058 | 0,059 | 0,073 | 0,075 | 0,090 | 0,114 |
0,75 | 0.104 | 0,145 | 0,201 | 0,107 | 0,173 | 0,061 | 0,063 | 0,079 | 0,081 | 0,099 | 0,128 |
0,80 | 0,116 | 0,164 | 0,233 | 0,119 | 0,198 | 0,066 | 0,068 | 0,086 | 0,088 | 0,110 | 0,144 |
0,85 | 0,129 | 0,187 | 0,272 | 0,133 | 0,229 | 0,071 | 0,073 | 0,094 | 0,097 | 0,122 | 0,162 |
0,90 | 0,144 | 0,214 | 0,317 | 0,149 | 0,264 | 0,076 | 0,079 | 0,103 | 0,106 | 0,136 | 0,184 |
0,95 | 0,162 | 0,245 | 0,372 | 0,167 | 0,307 | 0,083 | 0,085 | 0,114 | 0,117 | 0,152 | 0,209 |
1,00 | 0.182 | 0,282 | 0,436 | 0,188 | 0,357 | 0,090 | 0,093 | 0,125 | 0,130 | 0,170 | 0,238 |
Таблица 12
Жардыруу иштеринде 1 тонна жарылуучу затка көмүртек кычкылынын салыштырма чыгышы.
Өзгөчө керектөө ВВ, кг/м, Δ | qВуд ар кандай жардыргыч заттар үчүн атайын чыгаруу, т/т | |||
граммонит 79/21 | граммонит 30/70 | игданит | башка | |
0,05 | 0,104 | 0,040 | 0,009 | 0,037 |
0,10 | 0,076 | 0,037 | 0,007 | 0,032 |
0,15 | 0,056 | 0,034 | 0,006 | 0,028 |
0,20 | 0,040 | 0,032 | 0,005 | 0,024 |
0,25 | 0,030 | 0,029 | 0,004 | 0,021 |
0,30 | 0,022 | 0,027 | 0,004 | 0,018 |
0,35 | 0,016 | 0,025 | 0,003 | 0,016 |
0,40 | 0,012 | 0,023 | 0,002 | 0,014 |
0,45 | 0,008 | 0,021 | 0,002 | 0,012 |
0,50 | 0,006 | 0,020 | 0,002 | 0,010 |
0,55 | 0,004 | 0,018 | 0,001 | 0,009 |
0,60 | 0,003 | 0,017 | 0,001 | 0,008 |
0,65 | 0,002 | 0,015, | 0,001 | 0,007 |
0,70 | 0,002 | 0,014 | 0,001 | 0,006 |
0,75 | 0,001 | 0,013 | 0,001 | 0,005 |
0,80 | 0,001 | 0,012 | 0,001 | 0,005 |
0,85 | 0,001 | 0,011 | 0,001 | 0,004 |
0,90 | 0,001 | 0,010 | 0,001 | 0,003 |
0,95 | 0,001 | 0,010 | 0,001 | 0,003 |
1,00 | 0,001 | 0,009 | 0,001 | 0.003 |
|
| Таблица 13 |
Ар кандай жардыргыч заттар үчүн конверсия коэффициентинин маанилери
Жардыргыч заттардын аталышы (ВВ) | Р |
Граммонал А-45 | 0,79 |
Граммонал А-8 | 0,80 |
Гранулит АС-8 | 0,89 |
Аммонал водоустойчивый | 0,90 |
Гранулит АС-4 | 0,98 |
Аммонит № 6 ЖВ | 1,00 |
Граммонит 79/21 | 1,00 |
Граммонит 50/50-В | 1,01 |
Граммонал А-50 | 1,08 |
Гранулит М | 1,13 |
Игданит | 1.13 |
Гранулотол | 1,20 |
Граммонит 30/70-В | 1,26 |
Гранулит Т | 1,10 |
5-Мисал. Жардыруу иштеринин жүрүшүндө зыяндуу заттардын чыгышын эсептөө. Эсептөө параметрлери 18-таблицада келтирилген.
1-МИСАЛ. Өндүрүмдүүлүгү 350 т/саат грейфердик крандар менен көмүрдү иштетүүдө өзгөчө жана дүң чаң чыгарууну эсептөө.
|
| Таблица 14 |
№ п/п | Баштапкы маалыматтардын аталышы | Эсептөөдө колдонулган баштапкы маалыматтардын мааниси | Эсептөөдө колдонулуучу параметрлердин белгилениши жана маанилери | ||
Технологиялык маалыматтар | Иштелип жаткан материал боюнча маалыматтар | ||||
1 | Грейфердин паспорттук сыйымдуулугу: а) тонна саатына б) жылына тонна |
350 126000 |
| Gгод | 126000 |
2 | Грейфердин жүктөө фактору | 0,36 |
|
|
|
3 | Грейфер кранынын өндүрүмдүүлүгү | 0,36×350 |
| Gч | 126 |
4 | Чаңдын курамы |
| 0 - 200 мкм | K1 | 0,03 |
5 | Аэрозолго өткөн чаңдын курамы |
| 0-10 мкм | K2 | 0,02 |
6 | Жергиликтүү аба ырайы | 3,4 м/с |
| К3 | 1,2 |
7 | Өткөрүүчү бирдикти коргоо деңгээли | 4 тараптан ачык |
| K4 | 1,0 |
8 | Материалдын нымдуулугу |
| 8 % | K5 | 0,7 |
9 | Материалдын өлчөмүн эске алуу |
| 50-10 мм | K7 | 0,5 |
10 | Материалды текши эмес түшүрүүнү эсепке алуу | Грейфер 2586 А |
| K8 | 0,157 |
11 | Иштелип жаткан материалдын бийиктиги | 0,5 м |
| B | 0,4 |
12 | Автосамосвал жүктөөчү унааны түшүрүү учурундагы күчтүү чыгындыны эске алган коэффициент |
|
| K9 | 1,0 |
15-таблицадагы маалыматтарды (1) жана (2) формулаларына коюп, чаңдын дүң жана спецификалык эмиссиясын аныктайбыз:
Мгр = 0,03·0,02·1,2·1,0·0,7·0,5·0,4·0,157·1,0·126·106 /3600=0,55 г/с; (23)
Пгр = 0,03·0,02·1,2·0,7·0,5·0,4·0,157·1,0·126000 = 2 т/год. (24)
2-МИСАЛ. Көмүрдү төгүү учурундагы эмиссияларды эсептөө.
Көмүр ачык ленталуу конвейер менен жүктөлөт, анын туурасы - 1,8 м, узундугу - 200 м, жылдык жумуш убактысы – 500 саат, ашыкча толтуруунун бийиктиги - 2 м. 7% нымдуулугу менен жүктөлгөн көмүрдүн көлөмү жылына 110000 т, саатына эң көп жүктөлгөн көмүрдүн көлөмү - 300 тонна. Көмүрдү жүктөөдө чаң басуу колдонулбайт. Жүктөө пункту жайгашкан аймак шамалдын тез-тез кайталануучу ылдамдыгы 4,5 м/сек менен мүнөздөлөт.
|
| Таблица 15 |
п/п | Мүнөздөмөлөр, белгилер, эсептөө | Бирдик | Мааниси |
1 | Тоо тектеринин нымдуулугун эсепке алуу коэффициенти, К5 |
| 1,0 |
2 | Шамалдын ылдамдыгын эсепке алуу коэффициенти, К3 |
| 1,2 |
3 | Жергиликтүү шарттарды жана агрегаттын тышкы таасирлерден коргоо даражасын эске алган коэффициент, К4 |
| 1,0 |
4 | Материалдын толуп кетүү бийиктигин эсепке алган коэффициент, В |
| 0,7 |
5 | Жүктөлүп жаткан көмүрдүн бир тоннасына туура келген катуу бөлүкчөлөрдүн бөлүнүшү, qnyд | г/т | 3,0 |
6 | Колдонулуп жаткан чаң басуу каражаттарынын эффективдүүлүгү, η | Бирдик үлүшү | 0 |
7 | Жүктөлүп жаткан көмүрдүн көлөмү, Пп | т/жыл | 110000 |
8 | Жүктөлө турган көмүрдүн максималдуу көлөмү, Пч | т/ч | 300 |
9 | Конвейер лентасынын туурасы, L | М | 1,8 |
10 | Конвейердин узундугу, l | М | 200 |
11 | Жумуш убактысынын жылдык саны, Т | ч/жыл | 500 |
Жүктөө жана түшүрүү учурунда бөлүнүп чыккан катуу бөлүкчөлөрдүн жалпы массасы:
Мп = 1,2·1,0·1,0·0,7·3,0·110000·10-6 = 0,28 т/год; (25)
Мп'= 1,2·1,0·1,0·0,7·3,0·300/3600 = 0,21 г/с; (26)
Ачык ленталуу конвейер менен тоо массасын ташуу учурунда учуп кеткен катуу бөлүкчөлөрдүн жалпы массасы:
Мк = 3,6·1,2·1,0·3·10-5·1,8·200·0,1·500 = 2,33 т/год; (27)
Мк' =1,2·1,0·3·10-5·1,8·200·0,1·103= 1,30г/с.; (28)
Көмүрдү жүктөөдө бөлүнүп чыккан катуу бөлүкчөлөрдүн жалпы массасы:
М = 0,28 + 2,33 = 2,61 т/год; (29)
М'= 0,21 + 1,30= 1,51 г/с, (30)
3-МИСАЛ. Көмүрдү ачык кампада сактоодо өзгөчө жана дүң чаң чыгарууну эсептөө.
|
| Таблица 16 |
№ п/ п | Баштапкы маалыматтын аталышы | Эсептөөдө колдонулган баштапкы маалыматтардын мааниси | Эсептөөдө колдонулуучу параметрлердин белгилениши жана маанилери | ||
Технологиялык маалыматтар | Иштелип жаткан материал боюнча маалыматтар | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Кампанын коопсуздук даражасы | 4 тарабынан ачык |
| К4. | 1,0 |
2 | Материалдын нымдуулугу |
| 7% | К5 | 0,6 |
3 | Материалдын өлчөмүн эсепке алуу |
| 50-10 мм | К7 | 0,5 |
4 | Жер бетинин аянты | 50 м × 120 м |
| Fпл | 6000 м2 |
5 | Складдын максималдуу толтурулган учурдагы аянты. | 7200 м2 |
| Fмакс | 7200 м2 |
6 | Системалуу иштер жүргүзүлүп жаткан аймактын пландагы аянты | 3000 м2 |
| Fраб | 3000 м2 |
7 | Иштоо аянтынын профилин эсепке алуу коэффициенти | 7200/6000 |
| К6 | 1,2 |
8 | Складдын бийиктиги | 10 м |
| В | 2,5 |
9 | Табигый откостун бурчу |
| 40и |
|
|
10 | Шамалдын ылдамдыгы (жылдык орточо) | 3,4 м/с |
|
|
|
11 | Материалдын шамал аркылуу учурулушу |
| 4,2·10-3г/(м2с) | q | 4,2·10-3г/(м2с) |
12 | Шамалдын кооптуу ылдамдыгы |
|
|
| 1,38 м/с |
13 | Шамалдын коркунучтуу ылдамдыгында үрүлүү | 1,38 м/с |
| q | 0,23·10-3г/(м2с) |
14 | Чаңды басуу коэффициенти | 0 |
| η | 0 |
15 | Жалпы сактоо убактысы |
|
| Т | 270 |
16 | Туруктуу кар каптаган күндөрдүн саны | 120 |
| Тс | 120 |
17 | Жамгыр жааган сааттардын саны | 96 |
| Тд | 8 |
16-таблицадагы маалыматтарды (8) жана (9) формулаларын колдонуу аркылуу чаңдын спецификалык жана дүң эмиссиясы аныкталат.
Мхр = 1,0·0,6·1,2·0,5·0,23·10-3·3000+1,0·0,6·1,2·0,5·0,11·0,23·10-3·(6000 - 3000)·(1 - 0) = 0,28г/с (31)
Пхр = 0,11·8,64·10-2·1,0·0,6·1,2·0,5·4,2·10-3·6000·(1 - 0)·(270 - 8 - 120) = 12,24 т/год. (32)
4-МИСАЛ. Бургулоо иштеринин жүрүшүндө катуу бөлүкчөлөрдүн чыгышын эсептөө.
Чаң топтоо системасы менен жабдылбаган бургулоо станогун иштетүүдө бургуланган тешиктердин диаметри 0,25 м, бургулоо ылдамдыгы 12,0 м/саат, тоо тектеринин тыгыздыгы 1,8 т/м3. Бургулоочу станоктун жылдык жумуш убактысы 520 саат.
|
| Таблица 17 |
№ п/ п | Мүнөздөмөлөр, белгилер, эсептөө | Бирдик | Мааниси |
1 | Бургуланган скважиналардын диаметри, d | м | 0,25 |
2 | Бургулоо ылдамдыгы, νб | м/ч | 12,0 |
3 | Тектин тыгыздыгы, ρ | т/м3 | 1,8 |
4 | Жылдык иш сааттардын саны, Т | ч/жыл | 520 |
5 | Чаң кармоочу каражаттардын эффективдүүлүгү, η | Бирдик үлүшү | 0 |
6 | Бургулоодон чыккан майда калдыктардагы чаң фракциясынын курамы, К1 | Бирдик үлүшү | 0,10 |
7 | Чаң фракциясынын массасынан аэрозоль абалына өтүүчү бөлүгүнүн үлүшү, К2 |
| 0,02 |
Бургулоо станогу иштеген учурда бөлүнүп чыккан катуу бөлүкчөлөрдүн жалпы массасы:
Мб = 0,785·0,252·12,0·1,8·520·0,10·0,02 = 1,10 т/год; (33)
Мб’ = 0,785·0,252·12,0·1,8·0,100,02·103/3,6 = 0,60 г/с. (34)
5-МИСАЛ. Жардыруу иштеринин жүрүшүндө зыяндуу заттардын чыгышын эсептөө. Бир жардырууда колдонулган жардыргыч заттардын көлөмү 1,3 тоннаны түздү, анын ичинде: аммонит ПЖВ – 0,19 тонна, аммонит 6 ЖВ – 0,89 тонна, гранулотол – 0,18 тонна, граммонит 30/70 – 0,05 тонна. Жардырылган массанын көлөмү 5800 м3. Жардыруу иштеринде чаңды басуучу каражаттар колдонулбайт.
|
| Таблица 18 |
№ п/ п | Мүнөздөмөлөр, белгилер, эсептөө | Бирдик | Мааниси |
1 | Жардырылган жардыруучу заттын саны, А | т | 1,3 |
2 | Жардырылган тоо массасынын көлөмү, VГM | м3 | 5800 |
3 | Жардырылган массанын 1 м3 үчүн жарылуучу заттардын салыштырма чыгымы, Δ | кг/м3 | 0,22 |
4 | 1 тонна жардыргыч затты жардыруу учурундагы зыяндуу заттардын спецификалык чыгышы, qВуд | т/т |
|
| а) аммонит ПЖВ |
| 0,0598 |
| б) аммонит 6 ЖВ |
| 0,0598 |
| в) гранулотол |
| 0,0696 |
| г) граммонит 30/70 көмүртек кычкылынын өзгөчө эмиссиясы: |
| 0,0726 |
| а) аммонит ПЖВ |
| 0,022 |
| б) аммонит 6 ЖВ |
| 0,022 |
| в) гранулотол |
| 0,022 |
| г) граммонит 30/70 |
| 0,030 |
| азот оксиддеринин спецификалык эмиссиясы |
| 0,0025 |
5 | Жардырылган ар кандай типтеги жардыргыч заттардын саны, А | т |
|
| А1 аммонит ПЖВ |
| 0,19 |
| А2 аммонит 6 ЖВ |
| 0,89 |
| А3 гранулотол |
| 0,18 |
| А4 граммонит 30/70 |
| 0,04 |
6 | Кесиндин чегиндеги зыяндуу заттардын гравитациялык чөгүүсүн эске алган өлчөмсүз коэффициент, K: · катуу бөлүкчөлөр үчүн · газдар үчүн |
|
0,16 1,0 |
7 | Чаң басуучу каражаттардын натыйжалуулугу, η | Бирдик үлүшү | 0 |
Бир жардырууну аткарууда кесинден тышка чаң-газ булуту менен чыгарылган катуу бөлүкчөлөрдүн жалпы массасы:
МвТВ = 0,16·(0,0598·0,19 + 0,0598·0,89 + 0,0696·0,18 + 0,0726·0,04) = 0,013 т; (35)
Бир жардырууну аткарууда кесинден тышка чаң-газ булуту менен чыгарылган көмүртек оксидинин көлөмү:
МВсо = 0,022·0,19 + 0,022·0,89 + 0,18·0,022 + 0,030·0,04 = 0,029 т; (36)
Бир жардырууну аткарууда кесинден тышка чаң-газ булуту менен чыгарылган азот оксиддеринин көлөмү:
MBNО = 0,0025·1,3 = 0,003 т; (37)
Жардыруудан кийин тоо массасынан бөлүнүп чыккан катуу бөлүкчөлөрдүн жана азот оксиддеринин жалпы массасы:
МгмТВ = 0; МГМпо = 0; (38)
Жардыруудан кийин тоо массасынан бөлүнүп чыккан көмүртек оксидинин көлөмү:
Мгм.со = 0,5·0,029 = 0,015 т; (39)
Жардыруу учурунда бөлүнүп чыккан зыяндуу заттардын саны:
Мвтв = 0,013+0 = 0,013 т; (40)
Мвсо = 0,029+0,015 = 0,044 т; (41)
MBNО = 0,003+0 = 0,003 т. (42)