Басымдуулукта иштеген идиштердин түзүлүшү жана коопсуз эксплуатациялоо эрежелери

1-бөлүм . Жалпы талаптар

1. Басым менен иштөөчү идиштерди конструкциялоо жана коопсуз эксплуатациялоо эрежелери (мындан ары - Эреже) идиштерди, резервуарларды, бочкаларды долбоорлоого, курууга, даярдоого, реконструкциялоого, жөндөөлөргө, монтаждоого, оңдоого, техникалык диагностикалоого жана эксплуатациялоого талаптарды белгилейт. Ушул Эрежелерде колдонулган терминдер жана аныктамалар 1-тиркемеде келтирилген.

Монтаждоо жана оңдоо талаптары идиштерди жасоого коюлган талаптарга окшош.

2. Эрежелер төмөнкүлөргө карата колдонулат:

- 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) басымда кайноо температурасынан ашкан температурада температурасы 115 °Сден жогору болгон суунун басымы астында иштеген идиштер же башка уулуу эмес, күйүүчү эмес жана жарылуучу эмес суюктуктар;

- 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) ашык буу, газ же уулуу жарылуучу суюктуктардын басымы астында иштеген идиштер;

- 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) жогору басым астында кысылган, суюлтулган жана эриген газдарды ташуу жана сактоо үчүн арналган баллондор;

- кысылган жана суюлтулган газдарды ташуу жана сактоо үчүн цистерналар жана бочкалар, буунун басымы 50 °С чейинки температурада 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) ашат;

- кысылган, суюлтулган газдарды, суюктуктарды жана борпоң нерселерди ташуу же сактоо үчүн резервуарлар жана идиштер, мында аларды бошотуу үчүн мезгил-мезгили менен 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) жогору басым түзүлөт;

- басым камералары.

3. Эрежелер төмөнкүлөргө жайылтылбайт:

- атомдук электр орнотмолордун идиштери, ошондой эле радиоактивдүү чөйрө менен иштеген идищтер;

- илимий жана эксперименталдык максаттарда колдонулуучу басымына карабастан сыйымдуулугу 0,025 м3 (25 л) ашпаган идиштер. Сыйымдуулукту аныктоодо каптама, түтүктөр жана башка ички түзүлүштөр ээлеген көлөм идиштин жалпы сыйымдуулугунан чыгарылат, идиштердин тобу, ошондой эле өзүнчө кузовдордон турган жана ички диаметри 100 ммден ашык түтүктөр менен бири-бирине туташтырылган идиштер бир идиш катары каралат;

- сыйымдуулугу 0,025 м3 (25 л) ашык эмес идиштер жана баллондор, мында басымдын МПа (кгс/см2) жана м3 (литр) менен сыйымдуулугу 0,02 (200) ашпаган;

- технологиялык процесске ылайык алардын ичинде жарылуу учурунда пайда болгон басым астында иштеген же жогорку температуралык синтездин өзүн-өзү жайылтуу режиминде иштеген идиштер;

- вакуумда иштеген идиштер;

- деңизде, дарыяда жүрүүчү кемелерде жана башка сүзүүчү түзүлүштөрдө орнотулган идиштер (дредждерден тышкары);

- учактарда жана башка аба кемелеринде орнотулган идиштер;

- темир жол транспортунун, автомобилдердин жана башка транспорт каражаттарынын кыймылдуу курамынын тормоздук жабдуулары үчүн аба резервуарлары;

- аскер кафедрасынын атайын багыттагы идиштери;

- буу жана сууну жылытуу үчүн приборлор;

- түтүк мештери;

- ички диаметри 150 ммден ашпаган, коллектору жок, ошондой эле ички диаметри 150 ммден ашпаган түтүктөрдөн жасалган коллекторлордон турган идиштер;

- өз алдынча идиштер болуп саналбаган машиналардын тетиктери (насостордун же турбиналардын корпустары, буу, гидравликалык, аба машиналары жана компрессорлор кыймылдаткычтарынын цилиндрлери).

§ 1. Долборлоо

4. Идиштердин жана алардын элементтеринин долбоорлору (анын ичинде аларга запастык бөлүктөр), ошондой эле аларды орнотуу же реконструкциялоо долбоорлору адистештирилген уюмдар тарабынан ишке ашырылууга тийиш.

5. Идиштерди долбоорлоо, даярдоо, реконструкциялоо, монтаждоо, жөндөө, оңдоо, диагностикалоо жана эксплуатациялоо менен алектенген жетекчилер жана адистер Эрежелерди билүүгө аттестациядан өтүшү керек. Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2017-жылдын 18-августундагы No 516 токтому менен бекитилген кооптуу өндүрүш объекттериндеги өнөр жай коопсуздугу жаатында.

6. Идиштерди жасоонун долбоорлору жана спецификациялары белгиленген тартипте макулдашылууга жана бекитилүүгө тийиш (Кыргыз Республикасындагы техникалык шарттарды жана инженердик тармактарга кошуунун тартибин камсыз кылуу эрежелеринин 4-пункту. Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2009-жылдын 10-февралындагы № 100 токтому).

Даярдоо, реконструкциялоо, монтаждоо, ишке киргизүү, оңдоо же эксплуатациялоодо зарылчылыгы келип чыгышы мүмкүн болгон долбоордук жана ченемдик документтердеги өзгөртүүлөр долбоорду жана (же) ченемдик документтерди иштеп чыгуучу уюм менен макулдашылууга тийиш ( мындан ары - ЧД) идиш үчүн. Эгерде бул шартты аткаруу мүмкүн болбосо, долбоордогу жана ЧДдеги өзгөртүүлөрдү адистештирилген уюм менен (долбоорду жана (же) идиштин ченемдик документациясын иштеп чыккан уюм менен) макулдашууга жол берилет.

7. Химия өнөр жайларында колдонулуучу идиштерди долбоорлоодо кооптуу өндүрүштүк объекттердин өнөр жай коопсуздугу чөйрөсүндө иштеген уюмдар үчүн өнөр жай коопсуздугунун жалпы эрежелеринин талаптары эске алынууга тийиш.

§ 2. Ушул Эрежелерди бузгандык үчүн жоопкерчилик

8. Эрежелер идиштерди долбоорлоо, даярдоо, реконструкциялоо, монтаждоо, жөндөө, оңдоо, техникалык диагностикалоо жана эксплуатациялоо менен алектенген бардык кызмат адамдары, адистер, кызматкерлер үчүн милдеттүү. Ушул Эрежелерди бузган адамдар Кыргыз Республикасынын мыйзамдарына ылайык жоопкерчилик тартат (Ашыкча басымда иштеген жабдууларды пайдаланган кооптуу өндүрүш объекттеринин өнөр жай коопсуздугу жөнүндө Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн токтомуна тиркеме 2021-жылдын 20-январындагы № 19).

§ 3. Аварияларды жана кырсыктарды иликтөөнүн тартиби

9. Басым менен иштөөчү идиштерди эксплуатациялоого байланыштуу аварияларды жана кырсыктарды иликтөө "Эмгекти коргоо жөнүндө" Кыргыз Республикасынын Мыйзамында жана өндүрүштөгү аварияларды иликтөө жана эсепке алуу боюнча нускамада Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн токтому менен белгиленген тартипте жүргүзүлүүгө тийиш (Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2001-жылдын 27-февралындагы № 64, 2013-жылдын 10-сентябрындагы № 509, 2020-жылдын 5-июнундагы № 304, 2013-жылдын 10-сентябрындагы No 509, 2013-жылдын 10-сентябрындагы No 64 токтомуна өзгөртүүлөрдү киргизүү боюнча).

Эскертүү: Кыргыз Республикасынын Энергетика министрлигинин 2023-жылдын 3-августундагы № 01-13/159 буйругуна ылайык, Эрежелерде расмий тилдин текстинде айырмачылыктар бар.

10. Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстар, экология жана техникалык көзөмөл министрлигине караштуу Экологиялык жана техникалык көзөмөл кызматында катталган басымдуу идиштерди тейлөөгө байланыштуу болгон ар бир авария, адам өлүмүнө алып келген же топтук авария жөнүндө алардын ээси бул жөнүндө Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстары, экология жана техникалык көзөмөл министрлигине караштуу Экологиялык жана техникалык көзөмөл кызматы жана башка уюмдар Өндүрүштүк кырсыктарды иликтөө жана каттоо нускоосунда (Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2007-жылдын 19-майындагы № 300 токтому менен) белгиленген тартипте 2001-жылдын 27-февралындагы № 509, 2020-жылдын 5-июнундагы № 304) билдирүүгө милдеттү.

Эскертүү: Кыргыз Республикасынын Энергетика министрлигинин 2023-жылдын 3-августундагы № 01-13/159 буйругуна ылайык, Эрежелерде расмий тилдин текстинде айырмачылыктар бар.

11. Авариянын же кырсыктын жагдайларын жана себептерин иликтөө үчүн Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстары, экология жана техникалык көзөмөл министрлигине караштуу Экологиялык жана техникалык көзөмөл кызматынын өкүлү келгенге чейин уюмдун администрациясы эгерде бул адамдардын өмүрүнө коркунуч келтирбесе жана авариянын андан ары өнүгүшүнө алып келбесе, авариянын (кырсыктын) бүткүл кырдаалынын коопсуздугун камсыз кылууга милдеттү.

2-бөлүм. Идиштердин түзүлүшү

§ 4. Жалпы талаптар

12. Идиштердин түзүлүшү эксплуатациялоонун эсептик мөөнөтүнүн ичинде ишенимдүүлүгүн жана коопсуздугун камсыз кылууга жана техникалык экспертизадан өткөрүү, тазалоо, жууп-тазалоо, толук бошотуу, тазалоо, оңдоо, темирди жана кошулмаларды оперативдүү башкаруу мүмкүнчүлүгүн карашы керек.

13. Ар бир идиш үчүн эксплуатациялоо шарттарын эсепке алуу менен эсептик кызмат мөөнөтү белгиленүүгө жана паспортто көрсөтүлүүгө тийиш.

14. Идиштерди тышкы жана ички кароону болтурбоочу приборлор (аралаштыргычтар, катушкалар, көйнөктөр, пластиналар, тосмолор жана башка түзүлүштөр) эреже катары, алынуучу болушу керек.

Ширетилген түзүлүштөрдү колдонууда, аларды сырткы жана ички текшерүүлөрдөн өткөрүү жана кийин орнотуу үчүн алып салуу мүмкүнчүлүгү болушу керек. Бул приборлорду алып салуу жана орнотуу тартиби идиштин эксплуатациялоочу нускамасында көрсөтүлүшү керек.

15. Эгерде идиштин түзүлүшү Эрежелердин талаптарында каралган тышкы жана ички текшерүүлөрдү же гидравликалык сыноолорду жүргүзүүгө жол бербесе, эксплуатациялоо боюнча колдонмодо идиштин түзүлүшүн иштеп чыгуучу контролдун методологиясын, жыштыгын жана көлөмүн, ошондой эле идиштин түзүлүшүн текшерүүнүн көлөмүн көрсөтүүсү керек, ишке ашыруу кемчиликтерди өз убагында табуу жана жоюуну камсыз кылат. Колдонмодо мындай көрсөтмөлөр жок болгон учурда контролдун методологиясы, мезгилдүүлүгү жана көлөмү адистештирилген уюм тарабынан аныкталат.

16. Ички түзүлүштөрдүн конструкциясы гидравликалык сыноодо идиштен абаны жана гидравликалык сыноодон кийин сууну чыгарууну камсыз кылууга тийиш.

17. Идиштерде сууну толтуруу жана агызуу, ошондой эле гидравликалык сыноо учурунда абаны чыгаруу үчүн арматуралар болушу керек.

18. Ар бир идиш аны ачуунун алдында идиште басымдын жоктугуна байкоо жүргүзүүгө мүмкүндүк берүүчү клапан же башка түзүлүш менен камсыз болушу керек; бул учурда чөйрөнүн чыгышы коопсуз жерге багытталышы керек.

19. Идиштердин жана алардын элементтеринин бекемдигин эсептөө Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстары, экология жана техникалык көзөмөл министрлигине караштуу Экологиялык жана техникалык көзөмөл кызматы менен макулдашылган ЧД боюнча жүргүзүлүүгө тийиш. Циклдик жана алмашып туруучу жүктөрдүн шарттарында иштөөгө арналган идиштер бул жүктөрдү эске алуу менен бекемдик үчүн долбоорлонууга тийиш.

Нормативдик ыкма жок болгон учурда бекемдикти эсептөө адистештирилген илимий уюм менен макулдашылган методология боюнча жүргүзүлүүгө тийиш.

20. Эксплуатациялоо учурунда мейкиндикте абалын өзгөрткөн идиштерде алардын оодарылып кетүүсүнө жол бербөөчү түзүлүштөр болууга тийиш.

21. Ысык газдар менен ысытылган идиштердин конструкциясы басым астында дубалдардын долбоордук температурага чейин ишенимдүү муздатуусун камсыз кылууга тийиш.

22. Люктардын, тешиктердин жана арматуралардын тешиктерин бекемдөөчү шакекчелерди ширетүүнүн сапатын текшерүү үчүн шакекчеде, эгерде ал сыртынан ширетилген болсо, ал эми дубалда шакекче ичтен ширетилген болсо, идиштин жиптүү башкаруу тешиги болушу керек.

Бул талап корпустун сыртына ширетилген катмарларга же башка бекемдөөчү элементтерге да тиешелүү.

Басымсыз тышкы элементтердин (мисалы, катмарлардын) эң төмөнкү жерлеринде дренаждык тешиктери болушу керек.

23. Идиштердин жерге туташтыргычы жана электр жабдуулары электр жабдууларын жерге туташтыруучу түзүлүштөрдү ишке ашыруунун долбооруна жана стандарттарына жана Кооптуу өндүрүштүк объектилердин өнөр жай коопсуздугунун эрежелерине (“Кооптуу өндүрүштүк объекттердин өнөр жай коопсуздугу жөнүндө” Кыргыз Республикасынын 2.08. 2026 № 160 Мыйзамына ылайык келүүгө тийиш.) белгиленген тартипте ашыкча басым астында иштеген жабдуулар колдонулат.

Эскертүү: Кыргыз Республикасынын Энергетика министрлигинин 2023-жылдын 3-августундагы № 01-13/159 буйругуна ылайык, Эрежелердин текстинде, Мыйзамдын датасы дал келбейт.

§ 5. Люктар, кичине люктар, капкактар

24. Идиштерди кароону, тазалоону жана оңдоону, ошондой эле жыйыла турган ички түзүлүштөрдү монтаждоону жана демонтаждоону камсыз кылуу үчүн идиштер керектүү сандагы люктар жана кароо кичине люктары менен жабдылышы керек.

Цилиндрдик корпустан жана аларга бекитилген түтүктөрү бар тордон (жылуулук алмаштыргычтар) турган идиштер жана криогендик суюктуктарды ташуу жана сактоо үчүн арналган идиштер, ошондой эле 1 жана 2-класстагы коркунучтуу заттар менен иштөө үчүн арналган идиштер Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2015-жылдын 22-апрелиндеги № 235 токтому менен бекитилген, бирок коррозияга жана масштабга алып келбеген химиялык заттардын кооптуулугун классификациялоонун жана маркировкалоонун эл аралык стандарттарын киргизүү боюнча ушул Эрежелердин 15 пуктундагы талабын эске алуу менен идиштердин диаметрине карабастан люксуз жана кичине люксуз даярдоого уруксат берилет.

25. Ички диаметри 800 ммден ашкан идиштерде люктар, ал эми ички диаметри 800 мм жана андан аз болгон идиштерде кичине люктар болууга тийиш.

26. Тегерек люктардын ички диаметри 400 мм кем эмес болууга тийиш. Тунук эң кичине жана эң чоң огу боюнча сүйрү люктардын өлчөмдөрү 325 × 400 мм кем эмес болушу керек.

Тегерек люктардын ички диаметри же сүйрү кичине люктардын эң кичине огу боюнча өлчөмү 80 мм кем эмес болушу керек.

27. Люктар, кичине люктар тейлөө үчүн жеткиликтүү жерлерде жайгаштырылышы керек. Барокамералардагы көрүү терезелеринин түзүлүшүнө, жайгаштырылышына жана тейлөөсүнө карата талаптар долбоорлоочу уюм тарабынан аныкталат жана даярдоочунун орнотуу жана эксплуатациялоо нускамаларында көрсөтүлөт.

28. Люктун капкактары алынуучу болушу керек. Вакуумдук изоляцияланган идиштерде ширетүүчү капкактарга жол берилет.

29. Салмагы 20 кгдан ашкан капкактар ​​аларды ачуу жана жабуу үчүн көтөрүүчү-буруучу же башка түзүлүштөр менен жабдылышы керек.

30. Шарнирлүү же илгичтүү болттордун, кыскычтардын конструкциясы, ошондой эле люктар, капкактар ​​жана алардын фланецтери үчүн кысуучу түзүлүштөр алардын өзүнөн-өзү жылып кетүүсүнө жол бербөөгө тийиш.

31. Эгерде идиштерде ички диаметри Эрежелердин 26-пунктунда люктар үчүн көрсөтүлгөндөн кем болбогон арматуралар, фланецтик бириктиргичтер, алынуучу түбү же капкактары бар болсо, анда ички текшерүү жүргүзүү люктарды бербөөгө уруксат мүмкүнчүлүгүн камсыз кылат. («Ашыкча басымда иштеген жабдуулар колдонулган кооптуу өндүрүштүк объекттердин өнөр жай коопсуздугунун эрежелери» Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2021-жылдын 1-ноябрындагы No 19 токтому, 3, 10 пунктар).

§ 6. Идиштердин түбү

32. Идиштерде төмөнкү түптөр колдонулат: эллипстик, жарым шардык, торосфералык, сфералык жалындуу эмес, конус түрүндөгү фланецтүү, конустук жалындуу эмес, жалпак фланецтүү, жалпак жалындуу эмес.

33. Эллиптикалык түптөр ички бети боюнча өлчөнгөн томпок бөлүктүн бийиктиги түбүнүн ички диаметринен 0,2 кем эмес болууга тийиш. Адистештирилген илимий уюм менен макулдашуу боюнча бул маанини төмөндөтүүгө жол берилет.

34. Торосфералык (коробка) түбүндө төмөнкүлөр болушу керек:

- ички бети боюнча өлчөнгөн томпок бөлүктүн бийиктиги ички диаметрден 0,2 кем эмес;

- фланецтин ички радиусу түбүнүн ички диаметринен 0,1 кем эмес;

- борбордук бөлүктүн ички ийри радиусу түбүнүн ички диаметринен көп эмес.

35. Сфералык тосмосуз түптөр ширетилген фланецтер менен колдонулушу мүмкүн, мында:

- түбүндөгү шардын ички радиусу идиштин ички диаметринен ашпоого тийиш;

- фланецтин түбү менен ширетилген байланышы үзгүлтүксүз өтүү менен жүргүзүлөт.

36. Ширетилген томпок түбүндө, жарым шар формасындагыларды кошпогондо, ширетүүлөрдүн хорда боюнча жайгашуусу менен бир нече бөлүктөн турган, ширетүүчүнүн огунан түбүнүн борборуна чейинки аралык түбүнүн ички диаметри 1/5тен ашпоого тийиш.

Томпок түбүнүн тегерек тигиштери түбүнүн ортосунан түбүнүн ички диаметринин 1/3 бөлүгүнөн ашпаган аралыкта жайгаштырылышы керек.

37. Конус түрүндөгү жалындуу түбү 45°тан ашпаган борбордук бурчка ээ болууга тийиш. Конус түбүнүн борбордук бурчу аппарат куруу боюнча адистештирилген илимий уюмдун корутундусу боюнча көбөйтүлүшү мүмкүн.

38. Механикалык тешүү жолу менен жасалган шакекче оюгу жана цилиндр түрүндөгү бөлүгү (капталы) бар жалпак түбү согмалардан жасалууга тийиш. Фланец жалпак түбүн барактан жасоого жол берилет, эгерде фланец барактын четин 90° ийилүү менен штамптоо же тоготуу жолу менен аткарылса.

39. Идиштердин фланецтүү жана өткөөл элементтери үчүн, дөңсөө түбүнөн, компенсаторлордон жана ширетүүчү арматуралар үчүн узун моюндарынан тышкары, фланецтүү элементтин тегеректөөнүн башталышынан фланецтүү четине чейинки аралык фланец элементи, дубалдын калыңдыгына жараша жок дегенде 1 таблицада көрсөтүлгөндөн кем болбошу керек.

§ 7. Ширетүү жана алардын жайгашуусу

40. Түтүктөрдү ширетүүдө, түбүн ширетүүдө, толук өтүү менен куйма ширетүүлөр колдонулушу керек.

Жалпак түбүн, жалпак фланецтерди, түтүк барактарды, арматураларды, люктарды, тышкы кабын ширетүү үчүн толук өтүү менен жана бурчтук кошулмаларда ширетилген бириктирүүлөргө жол берилет.

Арматуралык шакекчелерди, тирөөч элементтерди, таяныч барактарды, платформалар үчүн плиталарды, тепкичтерди, кронштейндерди ж.б. биринин үстүнө бирин ширетүүгө жол берилет.

41. Белгиленген тартипте макулдашылган ЧД (ГОСТ 23118-99) тарабынан каралган учурларда тавро жана тросс ширетүүчү кошулмаларда конструкциялык боштукка жол берилет.

42. Эрежелердин, тиешелүү стандарттардын жана спецификациялардын (ГОСТ 23118-99) талаптарында каралган, идиштерди даярдоодо, монтаждоодо жана эксплуатациялоодо контролдоо үчүн ширетүү болушу керек.

43. Коңшу кайрылма жээктеринин узунунан тигиштери жана идиштердин түбүнүн тигиштери бири-бирине салыштырмалуу эң жоон элементтин калыңдыгынан үч эсе, бирок тигиштердин окторунун ортосунда 100 мм кем эмес жылдырылышы керек.

Бул тигиштерди 1,6 МПа (16 кгс/см2) ашпаган басымда жана 400°С ашык эмес дубалдын температурасы астында иштөөгө арналган идиштерде, дубалдын номиналдуу калыңдыгы көп эмес, бири-бирине салыштырмалуу жылдырууга болбойт. 30 ммден жогору, эгерде бул тигиштер автоматтык же электрошлаг ширетүү жолу менен жасалганда жана тигиштердин кесилишкен жерлери 100% өлчөмүндө радиография же ультра үндүк дефектоскопия аркылуу башкарылса.

44. Идиштин корпусуна ички жана тышкы түзүлүштөрдү (тиректөөчү элементтерди, пластиналарды, тышкы кабын, тосмолорду ж.б.) ширетүүдө бул ширетүүлөрдү кузовдун куйма ширетүүлөрү менен кесүүгө жол берилет радиографиялык контролдоо же ультраүн кемтикти аныктоо аркылуу корпустун бириктирген кабатталган бөлүгү.

45. Идиштин корпусуна тирөөчтөрдү же башка элементтерди ширетүү учурунда идиштин ширетүүчү тигиштеринин чети менен элементтин ширетүүчү тигиштеринин четинин ортосундагы аралык идиштин корпусунун дубалынын калыңдыгынан кем болбоого тийиш , бирок 20 мм кем эмес.

Көмүртектүү жана аз эритмелүү марганец жана марганец-кремний болотторунан жасалган идиштер (3-тиркеме) ширетүүдөн кийин термикалык иштетүүгө дуушар болгон, кузов дубалынын калыңдыгына карабастан, идиштин ширетилген тигиштеринин чети менен четинин ортосундагы аралык элементтин ширетүүчү тигиштери кеминде 20 мм болушу керек.

46. Горизонталдык идиштерде ээр түрүндөгү тирөөчтөрү менен шакекчелүү (кеңири) ширетүүлөрдүн локалдык кабатталышына жалпы узундугу 0,35 рД ашпаган, ал эми таяныч жука тилке темирде 0,5 рД ашпаган жол берилет, мында D - идиштин тышкы диаметри. Мында бүт узундуктагы ширетүүлөрдүн бири-бирин кайталаган аймактары радиография же ультрадыбыстық кемчиликтерди аныктоо жолу менен текшерилиши керек. Кесилишкен жерлеринин бири-бирин кайталашына жол берилбейт.

47. Дубалынын ар кандай калыңдыктары бар идиш элементтеринин тумшук ширетүүчү тигиштеринин калың элементтин четин акырындык менен ичкертүү жолу менен бир элементтен экинчи элементке жылмакай өтүүнү камсыз кылуу керек. Өткөөл беттердин жантайыш бурчу 20° ашпоого тийиш.

Эгерде туташтырылган элементтердин калыңдыгынын айырмасы жука элементтин калыңдыгынан 30% ашпаса жана 5 ммден ашпаса, анда коюу элементти алдын ала ичкербестен ширетүүнү колдонууга жол берилет. Формасы жоон элементтен ичкеге жылмакай өтүүнү камсыз кылууга тийиш.

Куйма тетикти түтүктөрдөн, прокаттан же согуудан жасалган тетиктер менен бириктирүүдө, куюлган тетиктин номиналдык долбоордук калыңдыгы түтүктөн жасалган элементтин дубалынын калыңдыгынан 25 - 40% көп экендигин эске алуу керек; прокат же согулган буюмдар, ошондуктан коюу элементтен жука элементке өтүү куюлган аягынын калыңдыгы долбоордук мааниден кем болбошу үчүн жасалууга тийиш.

§ 8. Идиштердин дубалдарындагы тешиктердин жайгашуусу

48. Люктар, кичине люктар жана штуцерлер үчүн тешиктер, эреже катары, ширетүүчү жерлердин сыртында жайгаштырылышы керек.

Уруксат берилген тешик позициялары:

- эгерде тешиктердин номиналдык диаметри 150 ммден ашпаса, идиштердин цилиндрдик жана конус сымал кабыктарынын узунунан кеткен тигиштеринде;

- тешиктердин диаметрин чектебестен идиштердин цилиндрдик жана конус сымал кабыктарынын айланма тигиштеринде;

- тешиктердин диаметрин чектебестен томпок түбүнүн тигиштеринде, түбүнүн ширетилген жерлерин радиографиялык же ультра үндүк дефектикти аныктоо жолу менен 100% текшерүү шартында.

49. Торусфералык (коробка) түбүндө тешиктердин жайгашуусуна борбордук сфералык сегменттин чегинде гана жол берилет. Мында хорда боюнча өлчөнгөн түбүнүн борборунан тешиктин сырткы четине чейинки аралык 0,4D ашпоого тийиш (D – түбүнүн сырткы диаметри).

3-бөлүм. Материалдар

50. Идиштерди жасоо үчүн колдонулган материалдар эксплуатациялоонун белгиленген шарттарын (долбоордук басымды, минималдуу терс жана максималдуу эсептик температураларды), чөйрөнүн курамын жана мүнөзүн (даттуулугун, дат басуучулукту, жарылуу коркунучу, уулуулугу ж.б.) эсепке алуу менен алардын эсептик иштөө мөөнөтүнүн ичинде ишенимдүү иштешин камсыз кылууга тийиш жана айлана-чөйрөнүн температурасынын таасири.

51. Идиштерди жана алардын элементтерин даярдоо, монтаждоо жана оңдоо үчүн 4-тиркемеде саналган негизги материалдар колдонулушу керек.

4-тиркемеде көрсөтүлгөн материалдарды белгиленген чектен ашкан же 4-тиркемеде көрсөтүлбөгөн, ошондой эле башка стандарттарга жана техникалык шарттарга ылайык иштетүүгө арналган идиштерди жана алардын элементтерин жасоо үчүн колдонууга уруксат менен жол берилет, Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстары, экология жана техникалык көзөмөл министрлигине караштуу Экологиялык жана техникалык көзөмөл кызматынын материалдарынын сапаты жана касиеттери стандартта жана техникалык шарттарда белгиленгенден төмөн болбогон шартта жана металлургия жана ширетүү боюнча адистештирилген уюмдун оң корутундусу болгондо.

Уруксат кагаздарынын көчүрмөлөрү кеменин паспортуна тиркелиши керек.

52. Эгерде негизги жана каптоочу катмарлардын материалдары 4-тиркемеде, ал эми үстүн жабуу материалдары - адистештирилген уюм менен макулдашылган техникалык шарттарда көрсөтүлгөн болсо, идиштерди даярдоо үчүн капталган жана курулма материалдарды колдонууга жол берилет.

53. Ачык аянтка же жылытылбаган жайларга орнотуу үчүн арналган идиштер үчүн материалдарды тандоодо берилген аймак үчүн тышкы абанын абсолюттук минималдуу температурасын эске алуу керек.

54. Материалдардын жана жарым фабрикаттардын сапаты жана касиеттери тиешелүү стандарттардын (ГОСТ Р 52630-2012) жана техникалык шарттардын талаптарына жооп бериши керек жана берүүчүлөрдүн сертификаттары менен ырасталууга тийиш. Сертификат же маркировка жок же толук эмес болгон учурда, идишти даярдоочу (оңдоочу, монтаждоочу уюм) материалдарды берүүчүнүн сертификатын толуктоочу же алмаштыруучу протоколдо алардын натыйжаларын каттоо менен бардык зарыл сыноолорду жүргүзүүгө милдеттүү. Сертификатта жарым фабрикатты даярдоочу уюмда жылуулук менен иштетүү режими көрсөтүлүшү керек.

55. Негизги материалдарды контролдоо ыкмалары жана көлөмү белгиленген тартипте макулдашылган стандарттардын жана техникалык шарттардын (ГОСТ 34347-2017, 7-глава, 7.1-пункт) негизинде аныкталышы керек.

56. Идиштерди жана алардын элементтерин жасоодо колдонулуучу толтургуч материалдар тиешелүү стандарттардын же техникалык шарттардын талаптарына жооп бериши керек.

Конкреттүү сорттогу толтуруучу материалдарды, ошондой эле флюстарды жана коргоочу газдарды колдонуу бул идишти жасоонун техникалык шарттарына жана ширетүүчү нускамаларга ылайык ишке ашырылууга тийиш.

57. Жаңы толтуруучу материалдарды, флюсторду жана коргоочу газдарды колдонууга ишкананын жетекчилиги тарабынан идишти ширетүүдө, ширетүүчү кошулмалардын талап кылынган касиеттеринин бүткүл диапазону (анын ичинде ширетүүчү темирдин касиеттери) жана ширетүүчү үчүн адистештирилген уюмдун оң корутундусу болгондо гана колдонууга уруксат берилет.

58. Узунунан же спиралдык кошулган жерге ээ электр менен ширетилген түтүктөрдү пайдаланууга адистештирилген уюм менен макулдашылган стандарттар же спецификациялар боюнча, радиография, ультраүн же башка эквиваленттүү кемчиликтерди аныктоо жолу менен бүткүл узундук боюнча тигиш жерге контролдук кылуу шарты менен жол берилет.

Ар бир тигишсиз же ширетилген түтүк гидравликалык сыноодон өтүшү керек. Гидросыноодо сыноо басымынын мааниси түтүктөрдүн ЧДте көрсөтүлүшү керек. Эгерде алар физикалык ыкмалар (рентгенография, ультра үн же эквиваленттүү) менен бүткүл бети боюнча көзөмөлгө алынса, тигишсиз түтүктөрдү гидравликалык сыноодон өткөрбөөгө жол берилет (ГОСТ 8696-74).

59. Катуу жабуу менен капталган жана ширетилген жука тилке темир жана согмалар ультраүн сыноодон же негизги темир катмарынан капталган (ширетилген) катмардын деламинациясын, ошондой эле темирдин үзгүлтүктөрүн жана деламиминациясын аныктоону камсыз кылуучу башка ыкмалар менен сыналууга тийиш.

Мында сапатты баалоонун чөйрөсү адистештирилген уюм менен макулдашылган капталган же депонирленген жука темирлер жана согуунун стандарттары же спецификациялары менен белгиленет. 4 МПа (40 кгс/см2) жогору басымда иштеген идиштерди жасоо үчүн арналган калыңдыгы 25 ммден ашкан биметалл барактары ультраүн дефектикти аныктоо же башка эквиваленттүү ыкмалар менен толук көзөмөлгө алынууга тийиш.

60. 10 МПа (100 кгс/см2) жогору басымда иштеген идиштерди жасоо үчүн арналган, калыңдыгы 60 ммден ашкан көмүртектүү жана аз эритмелүү болот ультраүн же кемчиликтерди аныктоонун башка эквиваленттүү ыкмасынан өткөрүлүүгө тийиш.

61. 6,3 МПа (63 кгс/см2) жогору басым астында иштөөгө арналган жана габариттик өлчөмдөрүнүн бирине 200 ммден ашык жана калыңдыгы 50 ммден ашкан көмүртектүү, аз эритмелүү жана эритмелүү болоттордон жасалган согуулар ультраүн же башка эквиваленттүү ыкма менен бөлүк-бөлүк сыноодон өтүшү керек.

Кемчиликти аныктоо текшерилген согуу көлөмүнүн кеминде 50% дуушар болушу керек. Контролдун методологиясы жана стандарттары НДке ылайык келиши керек.

62. Гайкалар жана шпилькалар (болттор) ар кандай маркадагы болоттон, ал эми бир маркадагы болотторду даярдоодо - ар кандай катуулугу менен жасалышы керек. Бул учурда гайканын катуулугу шпильканын (болттун) катуулугунан төмөн болушу керек. Шпилькалардын (болттордун) узундугу сайланган бөлүктүн гайкадан ЧДте көрсөтүлгөн өлчөмдөн ашуусун камсыз кылууга тийиш.

63. Шпилькалардын (болттордун) материалы фланецтик материалдын сызыктуу кеңейүү коэффициентине мааниси боюнча жакын сызыктуу кеңейүү коэффициенти менен тандалышы керек. Сызыктуу кеңейүү коэффициентинин маанилериндеги айырма 10% ашпоого тийиш. Сызыктуу кеңейүүнүн ар кандай коэффициенттери бар (10%дан ашык) болотторду колдонууга бекемдик боюнча эсептөөлөр менен негизделген учурларда жол берилет.

64. Эгерде ЧД (ОСТ 26-07-262-77) тарабынан каралса, аустениттик болоттон жасалган шпилькаларда (болттордо) перлиттүү болоттон жасалган гайкаларды колдонууга жол берилет.

65. Бекиткичтерди муздак деформациялоо жолу менен даярдоодо алар термикалык иштетүүгө дуушар болушу керек.

66. Болот куюулар термикалык иштетилген абалда колдонулушу керек. Куймалардын механикалык касиеттерин текшерүү жылуулук иштетүүдөн кийин жүргүзүлөт.

67. Идиштерди даярдоо үчүн колдонулган темир эмес материалдар коррозияга туруктуулугу жана эксплуатациялоочу температуранын диапазонунда эрибестиги (касиеттеринин өзгөрүшү) боюнча жумушчу чөйрөгө шайкеш келүүгө тийиш. Идиш үчүн арналган чөйрө идиштин сертификатында көрсөтүлүүгө тийиш. Темир эмес материалдарды колдонууга адистештирилген уюмдун корутундусунун негизинде Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстары, экология жана техникалык көзөмөл министрлигине караштуу Экологиялык жана техникалык көзөмөл кызматынын уруксаты менен жол берилет.

68. Темир-пластикалык идиштер үчүн пломбалык катмардын (лайнердин) материалы идишти сыноо басымы менен сынаганда материалда пластикалык деформациялар болбогудай кылып тандалат. Идиштин чыңалуу-деформациялык абалын эсептөө жана калдык деформацияларды эксперименталдык аныктоо методдору адистештирилген уюм менен макулдашылат.

69. Идишти даярдоо үчүн пайдаланылуучу толтургуч жана байлагыч материалдар бул материалдарга сертификатта көрсөтүлгөн колдонуунун кепилденген мөөнөттөрүнө ээ болууга тийиш.

70. Чугун темирден жасалган куймалар термикалык иштетүүдөн өтүшү керек.

71. Чыйратуу жолу менен жасалган бурамаларды жылуулук менен иштетүү зарылчылыгы НД тарабынан жөнгө салынат.

4 бөлүм. Даярдоо, реконструкциялоо, монтаждоо, жөндөө жана оңдоо

§ 9. Жалпы талаптар

72. Идиштерди жана алардын элементтерин даярдоо (кошумча даярдоо), реконструкциялоо, монтаждоо, жөндөө жана оңдоо жумуштарды сапаттуу аткаруу үчүн зарыл болгон техникалык каражаттары бар адистештирилген уюмдар тарабынан жүргүзүлүүгө тийиш.

73. Идиштерди даярдоо (кошумча даярдоо), реконструкциялоо, монтаждоо, жөндөө жана оңдоо белгиленген тартипте бекитилген Эрежелердин жана техникалык шарттардын талаптарына ылайык жүргүзүлүүгө тийиш (КР СН 12-01: 2018 1 Курулуш кодекси 6.06. 2018).

74. Идиштерди же алардын айрым элементтерин даярдоо (кошумча даярдоо), реконструкциялоо, монтаждоо, жөндөө жана оңдоо аларды аткаруучу уюм тарабынан иш башталганга чейин иштелип чыккан технология боюнча жүргүзүлүүгө тийиш.

75. Даярдоодо (кошумча даярдоо), реконструкциялоодо, монтаждоодо, ишке киргизүүдө жана оңдоодо Эрежелердин жана ЧДтин талаптарына ылайык иштин аткарылышын камсыз кылуу үчүн сапатты контролдоо системасы (киргизүү, эксплуатациялоо жана кабыл алуу) колдонулушу керек (КР 12-01: 2018 1 Курулуш кодекси 6.06.2018-ж.).

Идиштин конструкциясынын жүк көтөрүүчү элементтери жасалган темир эмес материалдарды кириш текшерүүсүн жүргүзүүнүн тартиби адистештирилген уюм менен макулдашылат.

§ 10. Уруксааттар

76. Кайрылган жээктердин сырткы (ички) диаметринин четтөөлөрү, түбүнүн цилиндр формасындагы фланецтүү элементтеринин, жука тилке темирден жана согуудан жасалган сфералык түбү номиналдык диаметрден ± 1% ашпоого тийиш.

Кандайдыр бир кесилиште салыштырмалуу сүйрүлүгү 1% ашпоого тийиш. Салыштырмалуу овалдуулуктун мааниси төмөнкү формулалар менен аныкталат:

Штуцерлер жана люктар жок бөлүмдө:

Штуцерлер жана люктар жок бөлүмдө:

мында Dmax, Dmin - тиешелүүлүгүнө жараша идиштин эң чоң жана эң

 кичине тышкы (ички) диаметрлери, мм;

 d - арматуранын же люктун ички диаметри, мм.

Жука тилке темирдин дубалынын калыңдыгынын ички диаметрине карата катышы 0,01 же андан аз болгон идиштер үчүн салыштырмалуу сүйрүүлүктүн мааниси 1,5%га чейин көбөйтүлүшү мүмкүн. Тышкы басым астында иштеген идиштердин элементтери үчүн салыштырмалуу сүйрүлүгү 0,5% ашпоого тийиш.

77. Ширетүүлөрдөгү четтердин тартылуусу (бурчтугу) f = 0,1с + 3 мм ашпоого тийиш, бирок идиш элементтери үчүн (1-сүрөт) 2 таблицада көрсөтүлгөн тиешелүү маанилерден ашпоого тийиш.

1 сүрөт. Ширетүүчү бөлүктөрдүн четтерин алып салуу (бурчтугу).

78. Ортоңку бети боюнча өлчөнгөн жука тилке темирдин b четтеринин (2-сүрөт) идиштин бекемдигин аныктоочу тумшук бириктирүүлөрүндө жылышуусу b = 0,1с ашпоого, бирок 3 ммден ашпоого тийиш. Электр шлак менен ширетүүдө аткарылган ширетүүлөрдү кошпогондо, айланма ширетүүлөрдө четтердин жылышы 3-таблицада келтирилген маанилерден ашпоого тийиш. Электр шлак менен ширетүүдө аткарылган айланма ширетүүлөрдө четтердин жылышы 5 ммден ашпоого тийиш.

2 сүрөт. Жука тилке темирдин четтерин жылдыруу

79. Түтүктөрдүн ширетилген кошулмаларындагы четтердин жылышы 4-таблицада келтирилген маанилерден ашпоого тийиш.

80. Ушул бөлүктө көрсөтүлбөгөн уруксаттар ЧДтин талаптарына ылайык келүүгө тийиш.

§ 11. Ширетүү

81. Идиштерди даярдоодо (кошумча даярдоодо), монтаждоодо, оңдоодо Эрежелердин талаптарына ылайык сертификацияланган ширетүү технологиясы колдонулушу керек (Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2021-жылдын 20-январындагы № 19 токтомуна тиркеме "Басым астында иштеген жабдууларды пайдаланган кооптуу өндүрүш объекттеринин өнөр жай коопсуздугунун эрежелери").

82. Ширетүү иштерин жүргүзүү үчүн ЧД талаптарынын сакталышын камсыз кылуу үчүн тейлөөгө жарамдуу түзүлүштөр, жабдуулар жана приборлор колдонулушу керек.

83. Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 20.01.2021-жылдагы № 19 токтому менен бекитилген “Ашыкча басымдагы жабдууларды колдонгон кооптуу өндүрүштүк объектилердин өндүрүштүк коопсуздугунун эрежелерине” ылайык аттестацияланган ширетүүчүлөргө ширетүү иштерин жүргүзүүгө уруксат берилет. Ширетүүчүлөр сертификатта көрсөтүлгөн түрдөгү ширетүү иштерин гана аткара алышат.

84. Бул уюмда (монтаждоо же оңдоо бөлүгү) биринчи жолу басым астында иштеген буюмдарды ширетүүгө киришкен ширетүүчү, сертификаты бар-жогуна карабастан, сыноодон өткөнгө чейин ширетүүдөн жана иштөөгө уруксат сыноодон ширетүүчү кошулманы контролдоодон өтүшү керек. Сыноочу ширетүүчү кошулмалардын конструкциясы, ошондой эле бул кошулмаларды ширетүүнүн сапатын контролдоо ыкмалары жана көлөмү ширетүүчү операциялардын жетекчиси тарабынан белгиленет.

85. Идиштерди жана алардын элементтерин монтаждоо, ширетүү жана ширетүүчү кошулмалардын сапатын контролдоо боюнча жумуштарга жетекчилик кылуу ишканаларда иштеген уюмдар тарабынан өндүрүштүк контролду уюштуруунун жана жүргүзүүнүн тартиби жөнүндө жобого ылайык аттестациядан өткөн адиске жүктөлүшү керек, Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстар, экология жана техникалык көзөмөл министрлигине караштуу Экологиялык жана техникалык көзөмөл кызматы тарабынан контролдонуучу кооптуу өндүрүш объекттериндеги өнөр жайлык коопсуздук чөйрөсү (Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2017-жылдын 18-августундагы № 516 токтому).

86. Дубалынын калыңдыгы 6 ммден ашкан басым астында иштеген элементтердин ширетилген кошулмалары ширетүүнү жүргүзгөн ширетүүчүнүн аты-жөнүн аныктоого мүмкүндүк берүүчү маркалоого (брендацияга) жатат. Маркалоо системасы өндүрүштүк-технологиялык документацияда (мындан ары - ӨТД) көрсөтүлөт.

Дубалынын калыңдыгы 6 ммден ашпаган ширетилген кошулмаларды маркировкалоонун зарылдыгы жана ыкмасы ӨТД талаптары менен белгиленет. Маркалоо ыкмасы темирдин калыңдыгынын катуулануусун, же жол берилгис жукаруусун болтурбоого жана продукциянын бүткүл эксплуатациялоо мезгилинде маркалоонун коопсуздугун камсыз кылууга тийиш.

Эгерде берилген буюмдун бардык ширетүүчү кошулмалары бир ширетүүчү тарабынан жасалса, анда ар бир ширетүүчү кошулманы маркировкалоодон баш тартууга болот. Мында ширетүүчүнүн маркасы фирмалык белгинин жанында же буюмдун башка ачык жеринде жайгаштырылышы керек жана маркаланган жер өчпөс боёк менен тартылган алкактын ичинде болушу керек. Продукциянын паспортунда маркалоонун орду көрсөтүлүүгө тийиш.

Эгерде ширетүүчү бириктирүүнү бир нече ширетүүчү аткарган болсо, анда аны ишке ашырууга катышкан бардык ширетүүчүлөр мөөрү басууга тийиш.

87. Ширетүүнү баштоонун алдында бириктириле турган элементтердин монтаждоо сапатын, ошондой эле бириктирилген четтеринин жана чектеш беттердин абалын текшерүү керек. Монтаждоодо четтерин сокку же жергиликтүү жылытуу жолу менен тууралоого жол берилбейт.

88. Идиштерди ширетүү үчүн колдонулуучу ширетүүчү материалдар стандарттардын жана техникалык шарттардын талаптарына ылайык келүүгө тийиш, алар даярдоочунун документи менен ырасталышы керек.

89. Ширетүүчү материалдардын маркалары, ассортименти, сактоо шарттары жана колдонууга даярдоо ЧДдин ширетүү боюнча талаптарына (РД 34.15.132-96) ылайык келиши керек.

90. Ширетүүчү материалдар контролдонууга тийиш:

- электроддордун ар бир партиясы:

1) ширетүүчү жана технологиялык касиеттери боюнча;

2) легирленген электроддор менен жасалган (Е-09Х1М, Е-09Х1МФ, аустениттик ж.б. түрлөр);

- порошоктуу зымдын ар бир партиясы - ширетүүчү жана технологиялык касиеттери боюнча;

- легирленген ширетүүчү зымдын ар бир уясы (катушкасы) - негизги легирлөөчү элементтердин болушу үчүн стилокөчүрмө жолу менен.

91. Четтерин жана беттерин ширетүү үчүн даярдоо механикалык иштетүү же термикалык кесүү же оюгу (кычкылтек, аба-дугасы, плазма-дугасы), андан кийин механикалык иштетүү (кесүүчү, кескич, абразивдик аспап) менен жүргүзүлүүгө тийиш. Термикалык кесүүдөн (каңдоодон) кийин механикалык иштетүүнүн тереңдиги ЧДде конкреттүү болоттун маркасынын кесүүнүн (казуунун) жылуулук циклине ийкемдүүлүгүнө жараша көрсөтүлүшү керек.

92. Ширетүүчү тетиктердин четтери жана аларга жакын жерлер ЧД (РД 34.15.132-96) талаптарына ылайык кабырчыктан, боёктон, майдан жана башка булгоочу заттардан тазаланышы керек.

93. Көмөкчү элементтерди (жыйноочу түзүлүштөрдү, убактылуу бекиткичтерди ж.б.) ширетүү жана алуу чиймелердин жана ченемдик документтердин көрсөтмөлөрүнө ылайык жүргүзүлүүгө тийиш. Бул элементтерди ширетүү бул продуктуну ширетүүгө ыйгарым укуктуу ширетүүчү тарабынан жүргүзүлүүгө тийиш.

94. Кармоочтор бул идишти ширетүү үчүн техникалык документтерде каралган толтургуч материалдарды колдонуу менен бул продуктуну ширетүүгө ыйгарым укуктуу ширетүүчү тарабынан аткарылууга тийиш. Андан ары ширетүүдө тактар ​​негизги тигиш тарабынан алынып салынат же кайра эритилет.

Убактылуу бекиткичтерди ширетүү жана негизги буюмду ширетүүдөн кийин аларды алып салуу буюмдун темиринде жаракалардын жана катуулануу зоналарынын пайда болушун болтурбоочу технология боюнча жүргүзүлүүгө тийиш.

95. Идиштерди жана алардын элементтерин даярдоодо бардык ширетүү иштери жабык жайларда оң температурада жүргүзүлүүгө тийиш.

Монтаждоодо, монтаждоо бөлүктөрүндө кошумча даярдоодо, ошондой эле сыртта иштетилген идиштерди оңдоодо айлана-чөйрөнүн терс температурасында ширетүү иштерин жүргүзүүгө жол берилет. Бул учурда ширетүүчү, ошондой эле ширетүүчү жер шамалдын жана жаан-чачындын түз таасиринен корголушу керек. 0 °С төмөн айлана-чөйрөнүн температурасында ширетүү РД 153-00.0-003-99 менен белгиленген тартипте макулдашылган ченемдик документтерге (мындан ары - ЧД) ылайык жүзөгө ашырылууга тийиш.

96. Бардык ширетүүлөр бул тигиштерди аткарган ширетүүчүнү идентификациялоого мүмкүндүк берүүчү маркалоого жатат.

Белги сырттан ширетүүчү четинен 20 - 50 мм аралыкта колдонулат. Эгерде тигиш сырткы жана ички капталдарынан ар кандай ширетүүчүлөр тарабынан ширетилген болсо, белгилер сырткы жагына гана коюлат: алуучуда ширетүүчү белги тигиштин сырткы жагында, бөлүүчүдө - ички бетинде болууга тийиш. Эгерде идиштин ширетилген кошулмалары бир ширетүүчү тарабынан жасалса, анда ширетүүчүнүн белгиси пластинанын жанына же башка ачык жерге коюуга жол берилет. Эгерде ширетилген кошулмалар бир нече ширетүүчү тарабынан жасалган болсо, анда аны ишке ашырууга катышкан бардык ширетүүчүлөрдүн белгилери коюлушу керек.

Узунунан тигиштерде белги тигиштин башында жана аягында шакекче тигиштен 100 мм аралыкта жайгаштырылышы керек. Узундугу 400 ммден аз узунунан тигиши бар кабыкта бир белги коюуга жол берилет. Алкалык тигиш үчүн белги шакекче тигиш менен узунунан кеткен тигиштин кесилишинде, андан кийин ар бир 2 м сайын кагылышы керек, бирок ар бир тигиште экиден кем эмес белги болууга тийиш. Белгилер сыртына коюлат. Дубалынын калыңдыгы 4 мм кем идиштердин узунунан жана айланма тигиштерин электрограф же өчпөс боёктор менен белгилөөгө жол берилет.

Тамга коюу жери так көрүнгөн рамкада, өчпөс боёк же электрограф менен жасалып, идиштин паспортунда көрсөтүлөт.

97. Идиштерди даярдоодо, монтаждоодо жана оңдоодо ширетүү технологиясын колдонууга анын реалдуу продуктыларда даярдоого жарамдуулугун ырастагандан, ширетүүчү кошулмалардын талап кылынган касиеттеринин бүткүл спектрин текшергенден жана алардын сапатын көзөмөлдөөнүн натыйжалуу ыкмаларын өздөштүргөндөн кийин уруксат берилет. Колдонулган ширетүү технологиясы Эрежелерге (РД03-615-03) ылайык тастыкталууга тийиш.

98. Ширетүүнүн технологиясын сертификациялоо илимий жана өндүрүштүк болуп бөлүнөт.

Илимий сертификацияны ширетүүнүн жаңы, мурда сертификатталбаган технологиясын киргизүүгө даярдоодо адистештирилген уюм жүргүзөт.

Өндүрүштү аттестациялоо ар бир ишкана тарабынан илимий-изилдөө аттестациясынын натыйжалары боюнча берилген сунуштардын негизинде жүргүзүлөт.

99. Ширетүү технологиясын илимий-изилдөө сертификациялоо технологиялык сунуштарды долбоорлоодо жана берүүдөгү эсептөөлөр үчүн зарыл болгон ширетүүчү кошулмалардын мүнөздөмөлөрүн аныктоо максатында жүргүзүлөт (технологияны колдонуу чөйрөсү, ширетүүчү материалдар, жылытуу, ширетүүчү жана жылуулук менен иштетүү режимдери, кепилденген ширетилген кошулманы кабыл алуу мүнөздөмөлөрүнүн көрсөткүчтөрү, башкаруу ыкмалары жана башкалар).

Изилдөөнүн сертификациясында аныкталган ширетүүчү кошулмалардын мүнөздөмөлөрү негизги темирдин түрүнө жана арналышына жана ширетилген кошулмалар үчүн төмөнкүдөй иштөө шарттарына жараша тандалат:

- нормалдуу (20 ± 10 °C) жана иштөө температурасындагы механикалык касиеттер, анын ичинде ширетүүчү темирдин созулууга бекемдиги, ийилүүчүлүгү, салыштырмалуу узартылышы жана салыштырмалуу жыйрылышы, ширетүүчү темирдин жана ширетүүчү жылуулук таасир эткен зоналардын согуу күчү, созулууга жана ийилүүгө бурч менен ширетилген бириктирүү;

- узак мөөнөттүү бекемдик, ийкемдүүлүк жана сойлоо;

- циклдик бекемдик;

- ширетүүчү темирдин морттугунун критикалык температурасы жана ширетүүнүн жылуулук таасир этүүчү зонасы;

- иштөө температурасында термикалык эскиргенден кийин ширетилген кошулмалардын касиеттеринин туруктуулугу;

- жумушчу чөйрөдө кычкылдануунун интенсивдүүлүгү;

- жол берилгис кемчиликтердин жоктугу;

- гранулдар аралык коррозияга туруктуулугу (аустениттик болоттордон жасалган элементтердин ширетилген кошулмалар үчүн);

- аткарылып жаткан ширетүүчү кошулмаларга мүнөздүү башка мүнөздөмөлөр.

Изилдөөлөрдү аттестациялоонун натыйжалары боюнча аны өткөргөн уюм аны практикалык колдонуу үчүн зарыл болгон сунуштарды берүүгө тийиш. Сунушталган технологияны өндүрүштө колдонууга уруксат адистештирилген уюмдун корутундусунун негизинде Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстар, экология жана техникалык көзөмөл министрлигине караштуу Экологиялык-техникалык көзөмөл кызматы тарабынан берилет.

100. Ширетүү технологиясын өндүрүштүк сертификациялоо аны колдонуунун алдында ар бир уюм тарабынан конкреттүү өндүрүштүк шарттарда ага ылайык жасалган ширетүүчү кошулмалардын Эрежелердин жана ЧД (РД 03-615-03) талаптарына ылайык келүүсүн текшерүү максатында жүргүзүлөт.

Өндүрүштүн сертификациясы тигил же бул ишканада аткарылган ширетилген кошулмалардын3 бир түрүнүн ар бир тобу үчүн жүргүзүлүүгө тийиш.

Өндүрүштү аттестациялоо ушул уюм тарабынан иштелип чыккан жана комиссиянын төрагасы бекиткен программага ылайык уюмда түзүлгөн аттестациялык комиссия тарабынан жүргүзүлөт.

Программа ширетүүчү кошулмаларды бузулбас жана бузулучуу көзөмөлдөн жана көзөмөлдүн натыйжалары боюнча ширетүүнүн сапатын баалоону караштырууга тийиш.

Өндүрүштү сертификациялоонун тартиби, анын ичинде Эрежелер күчүнө киргенге чейин уюмда колдонулганы ченемдик документация (ЧД) же өндүрүштүк-технологиялык документация (мындан ары - ӨТД) менен аныкталат.

Эгерде ширетүү технологиясын өндүрүштүк сертификациялоонун жүрүшүндө сыноонун кандайдыр бир түрү боюнча канааттандырарлык эмес натыйжалар алынса, аттестациялык комиссия алынган натыйжалар менен белгиленген талаптардын ортосундагы дал келбестиктин себептерин аныктоо боюнча чараларды көрүүгө жана зарыл болгон же жок кылууну чечүүгө милдеттүү, кайра сыноо же бул технология кайра карап чыгууда өндүрүштүк муундарды жана муктаждыктарын ширетүү үчүн колдонулушу мүмкүн эмес.

Ишканада өндүрүштүк аттестациядан өткөн ширетүү технологиясын колдонууга уруксат Архитектура, курулуш жана турак жай-коммуналдык чарба мамлекеттик агенттигинин сертификация бөлүмү тарабынан адистештирилген уюмдун корутундусунун негизинде берилет.

101. Изилдөө сертификациясында белгиленген деңгээлге карата ширетүүчү кошулмалардын касиеттери же сапаты начарлаган учурда даярдоочу (монтаждоочу же оңдоочу уюм) ширетүүчү технологияны колдонууну токтотуп, анын пайда болушуна алып келген себептерди белгилөөгө жана жоюуга милдеттүү. алардын бузулушуна, ошондой эле кайра чыгарууга, ал эми зарыл болгон учурда - илимий-изилдөө аттестациясын жүргүзүүгө.

102. Идиштерди даярдоодо, монтаждоодо жана оңдоодо ар кандай сертификатталган ширетүү технологияларын колдонууга жол берилет.

Мартенситтик жана мартенсит-ферриттик класстагы аустениттик жана жогорку хромдуу болоттордон жасалган тетиктер үчүн газ менен ширетүүнү колдонууга жол берилбейт.

________________________________

³Ширетилген кошулмалардын бирдейлигине аныктама 5-тиркемеде келтирилген.

103. Басым элементтерин ширетүү чөйрөнүн оң температурасында жүргүзүлүүгө тийиш. Монтаждоо жана оңдоодо ЧД (ӨТД) (Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2021-жылдын 20-январындагы № 19 "Ашыкча басым астында иштеген жабдууларды пайдаланган кооптуу өндүрүш объекттеринин өнөр жайлык коопсуздук эрежелери" жана ширетүүчүлөргө зарыл шарттарды түзүү (шамалдан, жамгырдан, кардан коргоо) талаптарын эске алуу менен терс температуранын шарттарында ширетүү иштерин жүргүзүүгө жол берилет.

Терс айлана-чөйрөнүн температурасында, ширетилген кошулма зонасында темир кургатылган жана оң температураны алып, ширетүү алдында жылытышы керек.

104. Ширетүүчү тетиктерди алдын ала жана коштоп жылытуунун зарылдыгы жана режими ширетүүнүн технологиясы менен аныкталат жана ӨТДда көрсөтүлүүгө тийиш. Айлана-чөйрөнүн терс температурасында жылытуу оң температурадагыдай эле учурда жүргүзүлөт, бирок жылытуу температурасы 50 °C жогору болушу керек.

105. Ширетүүдөн кийин тигиш жана ага жакын жерлер шлактардан, темир чачырандыларынан жана башка булгоочу заттардан тазаланышы керек.

Контакттуу ширетүү жолу менен жасалган түтүктөрдүн бириккен жерлериндеги ички жабууну берилген агым аянтын камсыз кылуу үчүн алып салуу керек.

§ 11. Жылуулук менен иштетүү

106. Идиштин элементтерин жылуулук менен иштетүү темирдин жана ширетүүчү кошулмалардын касиеттери темир жана ширетүү үчүн ЧДте кабыл алынган көрсөткүчтөргө ылайык келүүсүн камсыз кылуу, ошондой эле технологиялык операцияларды (ширетүү) аткарууда пайда болгон калдык чыңалууларды азайтуу үчүн жүргүзүлөт (ийилүү, штамптоо ж.б.).

107. Термист-операторлор жылуулук менен иштетүү боюнча иштерди жүргүзүүгө атайын даярдыктан өткөн, тиешелүү сыноолордон өткөн жана ишти аткаруу укугуна сертификаты бар адистерге уруксат берилет.

108. Идиштер термикалык иштетүүгө дуушар болушат, алардын дубалдарында даярдалгандан кийин (прокаттоодо, штамптоодо, ширетүүдө ж.б.) жол берилгис калдык чыңалуулар пайда болушу мүмкүн, ошондой эле бекемдиги термикалык иштетүү аркылуу жетишилген идиштер өткөрулот.

109. Көмүртектен жасалган идиштер жана алардын элементтери, ошондой эле аз эритмелүү марганец жана марганец-кремний болоттору ширетүүдө, штамптоодо же прокаттоодо даярдалган, төмөнкүлөр милдеттүү түрдө термикалык иштетүүгө жатат, эгерде:

- идиштин түбүнүн, фланецинин же тармактык түтүгүнүн цилиндрдик же конус түрүндөгү элементинин дубалынын калыңдыгы алардын ширетилген кошулган жеринде көмүртектүү болоттор үчүн 36 ммден жана аз эритмелүү марганецтүү, марганец-кремний болоттору үчүн 30 ммден ашык болсо ;

- прокаттоо (штамптоо) жолу менен табактын болоттон жасалган цилиндрдик же конус түрүндөгү идиш элементтеринин (соплолордун) номиналдык дубалынын калыңдыгы төмөнкү формула боюнча эсептелген мааниден ашса

S = 0,009(D + 1200),

мында D - минималдуу ички диаметри, мм. Бул талаптар кабыргалуу тышкы таптар үчүн колдонулбайт;

- алар коррозиялык жаракалар пайда кылган чөйрөлөрдө иштөөгө арналган;

- түбү жана башка элементтери штамптоо (прокат) соңунун 700°С төмөн температурасында штампталат (прокатталат);

- идиштердин түбү жана алардын элементтери, калыңдыгына карабастан муздак штамптоо же муздак капталдоо жолу менен жасалат.

110. Сырткы диаметри 36 ммден ашкан көмүртектүү жана аз легирленген болоттон жасалган түтүктөрдүн ийилген бөлүктөрү, эгерде ийилүүнүн орточо радиусунун түтүктөрдүн номиналдык тышкы диаметрине катышы 3,5тен аз болсо, термикалык иштетүүгө жатат, номиналдык түтүк дубалдын калыңдыгынын анын номиналдык диаметрине карата катышы 0,05тен ашат.

111. Ширетүү ыкмасы менен даярдалган төмөнкү эритмелүү хром-молибден, хром-молибден-ванадий болоттору, мартенситтүү класстагы болоттор жана ушул типтеги жана класстагы болоттордун негизги катмары бар эки катмарлуу болоттордон жасалган идиштер жана алардын элементтери термикалык иштетүүдөн өтүшү керек, диаметрине жана дубалдын калыңдыгына карабастан.

112. Астениттик болоттордон жасалган идиштерди жана алардын элементтерин көмүртектүү жана аз эритмелүү марганец жана марганец-кремний түрүндөгү болоттордун негизги катмары менен астеникалык болоттордун коррозияга туруктуу катмары бар эки катмарлуу болоттон жылуулук менен иштетүүнүн зарылдыгы ЧД тарабынан белгиленген (КР Өкмөтүнүн токтому 20.01.2021-ж. № 19 "Ашыкча басымдагы жабдууларды колдонуучу кооптуу өндүрүштүк объекттер үчүн өнөр жайлык коопсуздук эрежелери”).

113. Астеникалык болоттон муздак штамптоо же капталдоо жолу менен жасалган идиштердин түбү термикалык иштетүүгө дуушар болушу керек.

114. 850°Сден төмөн эмес температурада штампталган (прокат) аустениттик хром-никельдик болоттордон жасалган түбүнө жана тетиктерине жылуулук менен иштетүү талап кылынбайт.

Ички диаметри 28ден ашкан дубалдын калыңдыгынын катышы бар аустениттик болоттон жасалган ысык иштетилген баштарды, эгерде алар стресстик коррозиядан жарака пайда кылган чөйрөлөрдө иштетүүгө арналбаса, термикалык иштетбөөгө жол берилет.

115. Термиялык иштетүүнүн түрү (бошотуу, нормалдаштыруу же өчүрүү, андан кийин чыңдоо, аустениттөө ж.б.) жана анын режимдери (ысытуу ылдамдыгы, температура жана кармоо убактысы, муздатуу шарттары ж.б.) ЧД боюнча кабыл алынат жана аларда көрсөтүлгөн техникалык долбоорлоо.

116. Идиштерди бөлүктөргө бөлүп жылуулук менен иштетүүгө, андан кийин жабуу катмарын жергиликтүү жылуулук менен иштетүүгө жол берилет. Жергиликтүү жылуулук менен иштетүүдө адистештирилген уюм менен макулдашылган технологияга ылайык бирдиктүү жылытуу жана муздатуу камсыз кылынууга тийиш.

Коррозияга каршы жаракага туруштук берүү талабы бар болсо, идишти жергиликтүү жылуулук менен иштетүү мүмкүнчүлүгүн адистештирилген уюм менен макулдашуу керек.

117. Меште термикалык иштетүүдө идиштин (элементтин) каалаган жеринде ысытуу температурасы жылуулук менен иштетүү режиминде каралган максималдуу жана минималдуу температуралардан ашпоого тийиш.

Мештеги чөйрө жылуулук менен иштетилген идишке (элементке) зыяндуу таасирин тийгизбеши керек.

118. Идиштердин темиринин жана алардын элементтеринин бардык термикалык иштетүү циклдеринен кийинки касиеттери ушул Эрежелердин, стандарттардын, техникалык шарттардын талаптарына ылайык келүүгө тийиш.

119. Термиялык иштетүү буюмдардын темирин бирдей жылытуу, алардын эркин термикалык кеңейүүсү жана пластикалык деформациялар болбошу камсыз кылынгандай жүргүзүлүшү керек. Продукцияны жылуулук менен иштетүүдө жылытуу, кармоо жана муздатуу режимдери өзүн өзү жаздыруучу приборлор менен жазылууга тийиш.

120. 109-пункттун талаптарына ылайык калдык чыңалууларды жоюу үчүн белгиленген тартипте макулдашылган ченемдик документтерде каралган жылуулук менен иштетүүнүн ордуна башка ыкмаларды колдонууга жол берилет.

§ 12. Ширетилген кошулмаларды көзөмөлдөө

121. Даярдоочу (алдын ала даярдоочу), монтаждоочу же оңдоочу уюм жол берилгис кемчиликтерди табууга, эксплуатацияда анын жогорку сапатына жана ишенимдүүлүгүнө кепилдик бере турган алардын продукциясын контролдоо түрлөрүн жана көлөмүн колдонууга тийиш.

Ширетүү жана ширетүүчү кошулмалардын сапатын контролдоо төмөнкүлөрдү камтыйт:

- персоналдын аттестациясын текшерүү;

- монтаждоо жана ширетүү, жылуулук жана башкаруу жабдууларын, жабдууларды, приборлорду жана шаймандарды текшерүү;

- негизги материалдардын сапатын көзөмөлдөө;

- кемчиликтерди табуу үчүн ширетүүчү материалдарды жана материалдардын сапатын көзөмөлдөө;

- ширетүүчү технологияны оперативдүү башкаруу;

- ширетилген кошулмалардын сапатына зыянсыз көзөмөл;

- ширетилген кошулмалардын сапатын бузуучу көзөмөлдөө;

- кемчиликтерди оңдоону көзөмөлдөө.

Көзөмөлдөө түрлөрү Эрежелердин талаптарына ылайык долбоорлоочу уюм тарабынан аныкталат, буюмдар жана ширетүү үчүн ЧД жана идиштердин долбоордук документтеринде көрсөтүлөт.

122. Ширетилген кошулмаларды текшерүүнүн ыкмаларын жана көлөмүн белгилөө үчүн 5-таблица боюнча эсептик басымга, дубалдын температурасына жана чөйрөнүн мүнөзүнө жараша идиштин тобун аныктоо зарыл.

Басылуу жана температуралык параметрлердин көрсөтүлгөн айкалыштары 5-таблицада көрсөтүлбөгөн учурларда, топту аныктоо үчүн максималдуу параметр колдонулушу керек.

Дубалдын температурасы термотехникалык эсептөөнүн же өлчөө натыйжаларынын негизинде аныкталат, ал эми бул маалыматтар жок болгон учурда, ал идиштин дубалына тийген чөйрөнүн температурасына барабар деп кабыл алынат.

123. Көзөмөлдүктүн көлөмү ушул Эрежелерде каралгандан кем болбоого тийиш.

124. Идиштерди даярдоодо төмөнкүлөр текшерилет:

- ширетүүчү тетиктердин темиринин жана ширетүүчү материалдардын ЧДнин талаптарына ылайыктуулугун;

- четтерин даярдоонун жана ширетүүгө чогултуунун сапатынын колдонуудагы стандарттардын жана чиймелердин талаптарына ылайык келүүсү;

- ЧД талаптарына ылайык иштелип чыккан ширетүүнүн жана жылуулук менен иштетүүнүн технологиялык процессинин сакталышы (Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2021-жылдын 20-январындагы № 19 токтомунун тиркемеси «Коркунучтуу өндүрүштүк объекттердин өнөр жайлык коопсуздук эрежелери ашыкча басым астында иштеген жабдууларды колдонуу").

125. Темир жана ширетүүчү кошулмаларды бузулбас сыноонун негизги түрлөрү болуп төмөнкүлөр саналат:

- визуалдык жана өлчөө;

- рентгенографиялык;

- ультра ун;

- радиоскопиялык (техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган менен макулдашылган нускама боюнча гана колдонууга жол берилет);

- стилоскопия;

- катуулукту өлчөө;

- гидравликалык сыноолор;

- пневматикалык сыноолор.

Мындан тышкары, ЧДде каралган өндүрүүчүнүн техникалык спецификацияларына ылайык башка ыкмалар да колдонулушу мүмкүн (акустикалык эмиссия, магнитография, түстөгү кемчиликтерди аныктоо, ширетүүчү темирдеги феррит фазасынын курамын аныктоо ж.б.).

126. Кыйратуучу көзөмөлдөрдө механикалык касиеттерге сыноолор, металлографиялык изилдөөлөр жана гранулдар аралык коррозияга туруктуулугуна сыноолор жүргүзүлүшү керек.

127. Продукцияны, жыйноочу агрегаттарды жана ширетүүчү кошулмаларды кабыл алуу-контролдоо темирди термикалык иштетүү, деформациялоо жана ишти катуулатууга байланышкан бардык технологиялык операциялар аяктагандан кийин жүргүзүлүүгө тийиш.

Жеке ыкмалар менен көзөмөлдүн ырааттуулугу ЧДдин талаптарына ылайык келиши керек. Визуалдык жана өлчөөчү көзөмөлдө, ошондой эле стелоскопия башка ыкмалар менен көзөмөлдөн мурун болушу керек.

128. Ширетүүчү кошулмалардын сапатын көзөмөлдө белгиленген тартипте макулдашылган ЧДга ылайык жүргүзүлүшү керек (Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2021-жылдын 20-январындагы No 19 токтомуна тиркеме «Коркунучтуу өндүрүштүк объекттердин өнөр жай коопсуздугунун эрежелери жөнүндө ашыкча басымда иштеген жабдууларды колдоо ».

129. Жумуштарды аткаруу процессинде ишти даярдоочу уюмдун персоналы ширетүүгө тетиктерди даярдоонун жана чогултуунун, ширетүүчү кошулмаларды ширетүүгө жана термикалык иштетүүгө, ширетүүчү кошулмалардагы кемчиликтерди оңдоонун технологиялык процесстерине оперативдүү көзөмөлдү жүзөгө ашырууга тийиш.

Оперативдүү көзөмөлдөө учурунда аткаруучулар тарабынан ушул Эрежелердин, ЧДнын жана чиймелердин талаптарын сактоосу текшерилет. Даярдоо, жыйноо, ширетүү жана жылуулук менен иштетүү жана кемчиликтерди оңдоодо оперативдүү контролдун көлөмү ЧДде көрсөтүлүшү керек.

130. Көзөмөлдүн ар бир түрү боюнча жыйынтыктар (анын ичинде оперативдүү) отчеттук документтерде (журналдар, бланктар, протоколдор, маршруттук паспорттор ж.б.) жазылууга тийиш.

131. Контролдоо каражаттары метрологиялык текшерүүдөн өтүүгө тийиш.

132. Кемчиликтерди табуу үчүн материалдардын ар бир партиясы (пенетранттар, порошок, суспензиялар, радиографиялык пленкалар, химиялык реагенттер ж.б.) алар колдонулганга чейин кириш көзөмөлүнө алынууга тийиш.

133. Ушул Эрежелерде каралган бузулучуу жана бузулбас сыноолордун көлөмү массалык өндүрүштө, анын ичинде өзгөрүлбөгөн технологиялык процессте, иш жана алардын жогорку сапаты, кеминде 6 ай бою ырасталган контролдун натыйжалары ширетүүчүлөрдүн айрым түрлөрүнө адистештирилген учурда техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган менен макулдашуу боюнча кыскартылышы мүмкүн. Уруксаттын көчүрмөсү идиштин паспортуна тиркелет

134. Ички басым астында иштебеген ширетүүчү тетиктердин ширетүүчү кошулмаларын көзөмөлдөө ыкмалары жана көлөмү продукцияга жана ширетүү үчүн ЧД тарабынан белгиленүүгө тийиш (Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2021-жылдын 1-декабрындагы No 19 токтомуна тиркеме «Ашыкча басым астында иштеген жабдууларды пайдаланган кооптуу өндүрүш объекттеринин өнөр жай коопсуздугунун эрежелери»).

135. Эгерде көзөмөлдөө учурунда буюм жана ширетүүчү үчүн ушул Эрежелер жана ЧД тарабынан белгиленген жол берилген чектен чыкпаган ички жана тышкы кемчиликтер аныкталбаса, буюм жарактуу деп таанылат.

136. Басымдагы идиштердин негизги элементтеринин ширетилген кошулмаларын көзөмөлдөө жөнүндө маалымат идиштин паспортуна киргизилиши керек.

137. Идиштердин жана алардын элементтеринин бардык ширетүүчү кошулмалары алардагы төмөнкү кемчиликтерди аныктоо үчүн визуалдык жана өлчөөчү көзөмөлдөн өткөрүлөт:

- бардык түрдөгү жана багыттагы жаракалар;

- тигиштин сырткы бетинин быдырлары жана көзөнөктүүлүгү;

- кесүүлөрү;

- агымдар, күйүүлөр, эрибеген кратерлер;

- ширетүүчү элементтердин четтерин Эрежелерде каралган ченемдерден ашыкча жылдыруу жана биргелешип алуу;

- туташтырылган элементтердин түз эместиги;

- тигиштердин формасынын жана өлчөмүнүн техникалык документтердин талаптарына ылайык келбегендиги.

138. Визуалдык текшерүүнүн алдында ширетүүчү тигиштин бети жана туурасы кеминде 20 мм болгон негизги темирдин ага жакын бөлүктөрүн ширетүүчүнүн эки тарабында шлактардан жана башка булгоочу заттардан тазаланышы керек, электрошлак менен ширетүүдө бул аралык жок дегенде 100 мм кем эмес болушу керек.

139. Ширетүүчү кошулмаларды текшерүү жана өлчөө ширетүүчү жерлердин бүткүл узундугу боюнча сыртынан жана ичинен жүргүзүлүшү керек. Эгерде ширетилген кошулманы эки тараптан тең текшерүү жана өлчөө мүмкүн болбосо, аны көзөмөлдөө долбоордун автору белгилеген тартипте жүргүзүлүүгө тийиш

140. Ультраүндүк дефектоскопия жана радиографиялык көзөмөлдөө ширетүүчү кошулмалардагы ички кемчиликтерди (жарыктар, өтүүнүн жоктугу, тешикчелер, шлак кошулмалары ж.б.) аныктоо максатында жүргүзүлөт.

141. Идиштердин ширетилген кошулмаларын физикалык ыкмалар менен көзөмөлдөөгө ушул Эрежелерге ылайык атайын теориялык окуудан, практикалык окуудан жана аттестациядан өткөн, бузулбас сыноо чөйрөсүндө персоналды аттестациялоодон өткөн адистерге уруксат берилет.

142. Ширетүү кошулмалардын ультраүн дефектоскопия жана радиографиялык көзөмөлдөө ЧДин талаптарына ылайык жүргүзүлүшү керек.

143. Көзөмөлдөө ыкмасы (ультраүндүк дефектоскопия менен кемтикти аныктоо, радиографиялык көзөмөлдөө, эки ыкманы тең айкалыштыруу) темирдин физикалык касиеттеринин өзгөчөлүктөрүн эске алуу менен жол берилгис кемчиликтерди кыйла толук жана так аныктоону камсыз кылуу мүмкүнчүлүгүнүн негизинде тандалып алынат, ошондой эле ширетилген кошулмалардын тигил же бул түрү учун көзөмөлдөөнүн бул ыкмасын өздөштурүлөт.

144. Ультраүндүк дефектоскопия аркылуу кемтикти аныктоонун же люктардын жана арматуралардын идиш менен байланыштарын кошкондо, идиштердин жана алардын элементтеринин (түбүнүн, кабыктарынын, арматурасынын, люктарынын, фланецтеринин ж. дене, 6 таблицада көрсөтүлгөнгө дал келиши керек.

Көзөмөлдөөлүктүн көрсөтүлгөн көлөмү ар бир ширетилген кошулмага колдонулат. Ширетилген кошулмалардын кесилиштеринин (кошулган жерлеринин) жерлери ультраүн дефектоскопия менен аныктоо же радиографиялык ыкма менен милдеттүү түрдө көзөмөлдөөнүгө тийиш.

Идиштин корпусуна ички жана тышкы түзүлүштөрдүн ширетүүчү тигиштерин ультра үн дефектоскопия менен аныктоо же радиографиялык текшерүү техникалык документтерде талап болгондо жүргүзүлүүгө тийиш.

145. Тез ачылуучу капкактар ​​менен жабдылган идиштердин ширетилген кошулмалары 100% өлчөмүндө ультраүн дефектоскопия же рентгенографиялык ыкма менен көзөмөлдөөнүгө жатат.

146. 3- жана 4-топтогу идиштер үчүн радиографиялык же ультра үндүк сыноо үчүн орундар сырттан экспертизанын жыйынтыгы боюнча ширетүү иштери аяктагандан кийин даярдоочу уюмдун техникалык контролдоо бөлүмү тарабынан белгиленет.

147. Тиешелүү аймакты кароонун алдында ширетилген кошулмалар текшерүү схемаларында жана радиографиялык сүрөттөрдө оңой табылгыдай кылып белгилениши керек

148. Эгерде 100%дан кем өлчөмдө ультраүн дефектоскопия менен аныктоого же радиографиялык көзөмөлдөөгө дуушар болгон ширетүүчү кошулмаларда жол берилгис кемчиликтер аныкталса, бул ширетүүчү тарабынан жасалган бул буюмдун тигиштеринин ошол эле түрү бириктирүүнүн бүткүл узундугу боюнча түзүлөт, ошол эле ыкма менен милдеттүү көзөмөлгө алынат.

149. Жекече ширетилген кошулмалардын жеткиликсиздигинен улам ультраүндү дефектоскопия менен аныктоо же радиографиялык көзөмөл жүргүзүү мүмкүн болбосо же көзөмөлдөөнүн бул ыкмалары натыйжасыз болсо (атап айтканда, ички диаметри 100 мм кем арматура менен түтүктөрдүн ширетүүчү тигиштери) , бул ширетилген кошулмалардын сапатын көзөмөлдөө белгиленген тартипте макулдашылган нускамаларга ылайык башка ыкмалар менен жүргүзүлүүгө тийиш. Колдонулган көзөмөлдөө ыкмасы боюнча нускамалар идиштин паспортуна киргизилет.

150. Ультраүндүк дефектоскопия менен аныктоо жана туяк менен ширетилген кошулмалардын радиографиялык көзөмөлдөө техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган менен макулдашуу боюнча бузулбаган сыноонун башка натыйжалуу ыкмасы менен алмаштырылышы мүмкүн.

151. Ширетилген кошулмаларды жана буюмдарды капиллярдык жана магниттик бөлүкчөлөргө сыноо жер үстүндөгү же жер астындагы кемчиликтерди аныктоо үчүн чиймелер жана ЧД менен белгиленген кошумча көзөмөлдөө ыкмалары болуп саналат.

152. Капиллярдык көзөмөлдөө белгиленген тартипте макулдашылган көзөмөлдөө ыкмаларына ылайык жүргүзүлүшү керек.

153. Капиллярдык жана магниттик бөлүкчөлөрдү сыноонун классы жана сезгичтик деңгээли чиймелер жана ЧД менен белгилениши керек.

154. Көчүрүү жолу менен стилдештирүү боюнча көзөмөлдөө тетиктерди жана ширетүүчү темирдерди легирлөө чиймелердин жана ЧД талаптарына шайкештигин тастыктоо үчүн жүргүзүлүүгө тийиш.

155. Стелоскопияга төмөнкүлөр дуушар болот:

- чийме боюнча легирленген болоттон жасалууга тийиш болгон бардык ширетилген тетиктер (конструкциялардын бөлүктөрү);

- ЧД боюнча легирленген толтургуч материал менен жасалышы керек болгон бардык ширетилген түтүктөрдүн бириккен темирлери;

- 90-пунктуна ылайык ширетүүчү материалдар.

156. Стелоскопия белгиленген тартипте макулдашылган колдонмолордун же нускамалардын талаптарына ылайык жүргүзүлүшү керек (RD 34 10.122-94).

157. Ширетүүчү кошулмалардын ширетүүчү темиринин катуулугун өлчөө ширетүүчү кошулмаларды жылуулук менен иштетүүнүн сапатын текшерүү максатында жүргүзүлөт.

158. ЧД (ГОСТ Р 57180-2016) тарабынан белгиленген ыкма жана өлчөмдө перлиттик жана мартенситтик-ферриттик класстардагы легирленген ысыкка чыдамдуу болоттордон жасалган ширетүүчү кошулмалардын ширетүүчү темири катуулукту өлчөөгө тийиш.

159. Механикалык касиеттерге көзөмөлдүк кылуу, гранулдар аралык коррозияга туруктуулугуна сыноо жана ширетүүчү кошулмалардын металлографиялык экспертизасын көзөмөлдөө ширетилген кошулмалардан жасалган үлгүлөр боюнча жүргүзүлүшү керек.

Көзөмөлдүк ширетүүчү кошулмалар анын бекемдигин аныктоочу идиштин тумшук ширетилген кошулмаларынын бирин кайра чыгарууга тийиш (снаряддардын узунунан тигиштери, томпок түбүнүн аккорддук жана меридионалдык тигиштери), ошондой эле узунунан тигиштери жок идиштердин айланма тигиштери.

Көзөмөлдүк ширетүүчү бириктирүүлөр көзөмөлдөнүчү өндүрүштүк ширетүүчү кошулмалар менен бирдей болушу керек (болоттун сорттору, жука тилке темирдин калыңдыгы же түтүк өлчөмдөрү, оюктун формасы, ширетүү ыкмасы, ширетүүчү материалдар, ширетүүчү абалы, жылытуу режимдери жана температурасы, жылуулук менен иштетүү боюнча) жана бир эле ширетүүчү тарабынан жана бир эле ширетүүчү аппаратурада көзөмөлдөөнүчү өндүрүш байланышы менен бир убакта жасалган. Көп катмарлуу идиштердин айланма тигиштери үчүн көзөмөлдүк ширетүүчү кошулмалар бул идиштерди даярдоо үчүн ЧД тарабынан белгиленет.

Эгерде ширетүү технологиясын өндүрүштүк сертификациялоо ушул Эрежелердин талаптарына ылайык жүргүзүлсө, анда адистештирилген уюмдар менен макулдашуу боюнча көзөмөлдүк ширетүүчү кошулмалардын механикалык сыноолорун өткөрбөөгө жол берилет.

160. Механикалык касиеттерин, гранулдар аралык коррозияга туруктуулугун сынап көрүү жана металлографиялык изилдөө үчүн арналган көзөмөлдөөчү бириктиргичтерди (пластиналарды) ширетүүдө пластиналарды ширетүүчү элементтерге жабыштыруу, ширетилген продукт башкаруу пластиналарынын тигишинин уландысы болуп калышы керек.

Пластиналарды чаптоо мүмкүн болбогон идиштердин элементтеринин туташууларын текшерүү үчүн башкаруу плиталарын ширетүү алардан өзүнчө, бирок контролдонуучу туташ кошулмалар үчүн бардык ширетүүчү шарттарды милдеттүү түрдө сактоо менен жүргүзүлүшү мүмкүн.

161. Идиштерди автоматтык (механикалаштырылган) ширетүү учурунда ар бир идиш үчүн бирден башкаруу түйүнү ширетилиши керек. Эгерде жумуш сменасында бир технологиялык процессти колдонуу менен бир түрдөгү бир нече идиштер ширетилген болсо, анда бул сменада ширетилген идиштердин бүт партиясы үчүн бир көзөмөлдүк туташтырууну аткарууга жол берилет. Идиштерди бир нече ширетүүчү кол менен ширетүүдө алардын ар бири ар бир идиш үчүн бирден башкаруу түйүнүн ширетүүгө тийиш.

162. Идиштерди сериялык чыгарууда тумшук ширетүүчү кошулмаларды 100% көзөмөлдөөдо ультраүн дефектоскопия менен аныктоо же нурлануу ыкмасы менен ширетүүнүн ар бир түрү боюнча идиштердин бүт партиясы үчүн бир башкаруучу бириктиргичти ширетүүгө жол берилет. Ошол эле учурда, арналышы жана тиби боюнча окшош, бир эле түрдөгү темир буюмдарынан (жука тилке темирлер, түтүктөр, согуулар ж. бирдиктүү технологиялык процесс жана бир режимде термикалык иштетүүгө тийиш, эгерде монтаждоо жана ширетүү, жылуулук менен иштетүү жана көзөмөлдөө операциялары үчүн бардык буюмдарды даярдоо цикли үч айдан ашпаса.

163. Түтүктүү ширетүү менен түтүктүү элементтерде ширетүүчү кошулмалардын сапатын көзөмөлдөөдо акыркыларды ширетүү менен бир убакта башкаруу бириктирүүлөр бириктирүүлөрдүн механикалык касиеттерин сыноо үчүн бирдей өндүрүштүк шарттарда жасалышы керек. Көзөмөлдөөчү түйүндөрдүн саны ар бир ширетүүчү тарабынан ширетилген бирдей типтеги бириктирүүлөрдүн жалпы санынын 1% болушу керек, бирок ар бир ширетүүчү үчүн бирден кем эмес.

164. Башкаруучу кошулмаларды ширетүүнү бардык учурларда идиштерде көзөмөлдөөчү ширетүүчү бириктирүүлөрдү аткарган ширетүүчүлөр жүргүзүүсү керек.

165. Башкаруучу түйүндөрдүн өлчөмдөрү алардан механикалык сыноолордун, гранулдар аралык коррозияга туруктуулугуна сыноолордун, металлографиялык экспертизанын, ошондой эле кайталап сыноолордун бардык белгиленген түрлөрүнүн үлгүлөрүнүн керектүү санын кесип алуу үчүн жетиштүү болууга тийиш.

166. Көзөмөлдөө ширетүүчү бириктирүүлөр бүткүл узундук боюнча ультраүн дефектоскопия же радиациялык көзөмөлгө алынууга тийиш.

Эгерде көзөмөлдөө түйүндө жол берилгис кемчиликтер табылса, бул бириктирүү менен көрсөтүлгөн жана мурда кемчиликтерди аныктоого дуушар болбогон бардык өндүрүштүк ширетилген бириктирүүлөр бүткүл узундук боюнча бузулбай сыноодон өткөрүлөт.

167. Көзөмөлдөө түйүндү ширетүүчү бириктирүүлөр алардын механикалык касиеттеринин ушул Эрежелердин жана идишти даярдоонун техникалык шарттарынын талаптарына ылайык келүүсүн текшерүү үчүн механикалык сыноодон өткөрүлөт.

Механикалык сыноолордун милдеттүү түрлөрү:

- статикалык чыңалуу үчүн - бардык топтордун идиштери үчүн (5-таблицаны караңыз);

- статикалык ийилүү же тегиздөө үчүн - бардык топтордогу идиштер үчүн;

- сокку бүгүү үчүн - 5 МПа (50 кгс/см2) ашык басымда же 450°Сден жогору температурада иштөөгө арналган идиштер жана ширетүүдө катууланууга жакын болоттон жасалган идиштер үчүн (4-тиркеме);

- сокку ийилүү үчүн - 1, 2, 3-топтогу идиштер үчүн, -20 °С төмөн температурада иштөөгө арналган.

Ширетилген кошулмалардын сокмо ийилүүсүн сыноо 3-пунктуна ылайык дубалынын калыңдыгы 12 мм же андан ашык болгон идиштер жана алардын элементтери үчүн 20°С температурада, ал эми 4-пунктка ылайык - жумушчу температурада жүргүзүлөт.

Эгерде ширетүү технологиясын өндүрүштүк сертификациялоо ушул Эрежелердин талаптарына ылайык жүргүзүлсө, анда адистештирилген уюмдар менен макулдашуу боюнча көзөмөлдөө ширетүүчү кошулмалардын механикалык сыноолорун өткөрбөөгө жол берилет.

168. Ар бир көзөмөлдөө түйүндөр менен ширетилген кошулмадан төмөнкүлөрдү кесүү керек:

- статикалык чыңалууга сыноо үчүн эки үлгү;

- статикалык ийилүү же тегиздөө үчүн эки сыноо;

- ийилген соккуну сыноо үчүн үч үлгү.

169. Түтүктөрдүн номиналдык диаметри 100 мм кем жана дубалынын калыңдыгы 12 мм кем идиштердин түтүктүү элементтеринин көзөмөлдөө кошулмаларынын статикалык ийилүүсү үчүн сыноолор тегиздөөчү сыноо менен алмаштырылышы мүмкүн.

170. Ширетилген кошулмаларды механикалык сыноо мамлекеттик стандарттардын (РД 26-11-08-86) талаптарына ылайык жүргүзүлүүгө тийиш.

171. 20 °С температурада ширетилген кошулмалардын темиринин чыңалууга бекемдиги негизги темир үчүн ЧДте белгиленген маанилерге ылайык келиши керек. Эгерде ал белгиленген тартипте макулдашылган ченемдик документтерде каралса, жылчыктын чоюлууга туруктуулугун төмөндөтүүгө жол берилет.

172. Болот кошулмаларын статикалык ийилүүгө сыноодо алынган көрсөткүчтөр 7-таблицада көрсөтүлгөндөн төмөн болбошу керек.

173. Ширетүү кошулмаларды таасирлүү ийилүүгө сыноо, эгерде оюктун орду даярдоонун техникалык шарттарында же ширетүү боюнча нускамада атайын белгиленбесе, ширетүүчүнүн огунун боюнда анын ачылган жеринен оюгу бар жана ширетилген кошулмаларды сыноо үлгүлөр боюнча жүргүзүлөт.

Болот менен ширетилген кошулмалардын соккуга туруктуулугунун мааниси 8-таблицада көрсөтүлгөн маанилерден төмөн болбошу керек.

Сокку күчүн сыноо стандартта же буюмду өндүрүү үчүн спецификацияда талап кылынган KCU же KCV тибиндеги үлгүлөр боюнча жүргүзүлөт.

174. Түтүктөрдүн ширетилген кошулмаларын тегиздөө үчүн сыноодо сыноо көрсөткүчтөрү бирдей ассортименттеги жана бир эле материалдан жасалган түтүктөр үчүн стандарттарда же техникалык шарттарда белгиленген тиешелүү минималдуу жол берилген көрсөткүчтөрдөн төмөн болбоого тийиш.

Узунунан ширетилген түтүктөрдүн үлгүлөрүн тегиздөө үчүн сыноодо акыркысы дубалдын жакындап келе жаткан багытына перпендикулярдуу тегиздикте болушу керек.

175. Ширетүү кошулмалардын механикалык касиеттеринин көрсөткүчтөрү жеке үлгүлөрдү сыноонун натыйжаларынын орточо арифметикалык мааниси катары аныкталышы керек. Сыноонун жалпы натыйжасы, эгерде чыңалуу, статикалык ийилүү же тегиздөө сынагы учурунда үлгүлөрдүн жок дегенде бирөөсү белгиленген стандарттардан 10% дан төмөн айырмаланган натыйжа көрсөтсө, канааттандырарлык эмес деп эсептелет. Сокку ийилүүсүн сыноодо, эгерде жок дегенде бир үлгү 8-таблицада көрсөтүлгөндөн төмөн натыйжа көрсөтсө, натыйжалар канааттандырарлык эмес деп эсептелет. Сыноо температурасы -40°Сден төмөн болгондо, КCUнун соккуга туруктуулугу 25 Дж/см2 чейин төмөндөйт. (2,5 кгф • м/см2) же 20 Дж/см2 (2 кгф • м/см2) чейин KCV.

176. Механикалык сыноолордун түрлөрүнүн биринде канааттандырарлык эмес жыйынтыктар алынганда, сыноонун бул түрү бир эле көзөмөлдүк түйүнчөктөн кесилген үлгүлөрдүн эки эселенген саны боюнча кайталанууга тийиш. Көрсөтүлгөн кошулмалардан үлгүлөрдү кесип алуу мүмкүн болбосо, көзөмөлдөнүчү буюмдан кесилген бир эле ширетүүчү тарабынан жасалган өндүрүштүк кошулмаларда кайталап механикалык сыноолор жүргүзүлүшү керек.

Эгерде кайталап сыноо учурунда үлгүлөрдүн жок дегенде биринде белгиленген стандарттарга жооп бербеген көрсөткүчтөр алынса, ширетилген кошулма жараксыз деп эсептелет.

177. Ушул Эрежелерде каралган ширетүүчү кошулмаларды механикалык сыноолордун жана металлографиялык изилдөөлөрдүн көлөмү өзгөрүүсүз технологиялык процесс, адистештирүү менен продукциянын бир түрүн сериялык чыгарууда техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган менен макулдашуу боюнча кыскартылышы мүмкүн, иштин айрым түрлөрү боюнча ширетүүчүлөрдүн жана ширетүүчү кошулмалардын жогорку сапаты, кеминде алты ай бою көзөмөлдөө натыйжалары ырасталган.

178. Куюлган жана согулган элементтердин, куюлган тетиктери бар түтүктөрдүн, ар түрдүү класстардагы болоттон жасалган элементтердин, ошондой эле башка бир ширетүүчү кошулмалардын ширетүүчү кошулмаларын механикалык сыноонун зарылдыгы, көлөмү жана тартиби ЧДге ылайык белгиленген тартипте белгиленет (Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 20.01.2021-жылдагы № 19 токтомуна тиркеме «Ашыкча басымда иштеген жабдууларды пайдаланган кооптуу өндүрүш объекттеринин өнөр жай коопсуздугунун эрежелери»).

Темир эмес жана композиттик материалдардан жасалган идиштер үчүн күбөлөрдүн үлгүлөрү берилүүгө тийиш. Алардын конструкциясы, даярдоо технологиясы жана сыноонун түрлөрү берилген кеменин техникалык шарттары менен аныкталат.

179. Металлографиялык экспертиза идиштердин жана алардын элементтеринин бекемдигин аныктай турган, көзөмөлдөнүчү түйүндүү ширетүүчү бириктирүүлөргө дуушар болушу керек, алар:

- басымга карабастан, 5 МПа (50 кгс/см2) жогору басымда же 450 °Cден жогору же -40 °Сден төмөн температурада иштөөгө арналган;

- ширетүүдө катууланууга жакын легирленген болоттон жасалган; эки катмарлуу болоттор; ысык жаракаларга жакын болоттор (техникалык долбоордун автору тарабынан коюлган).

Аустениттик болоттон жасалган калыңдыгы 20 ммге чейинки идиштерге жана алардын элементтерине металлографиялык изилдөөлөрдү жүргүзүүгө болбойт.

180. Ширетилген кошулмаларды металлографиялык экспертизадан өткөрүү үчүн үлгүлөр (секциялар) тигиш боюнча кесилип, мамлекеттик стандарттардын же ЧД талаптарына ылайык даярдалышы керек.

Ширетүүчү кошулмаларды металлографиялык изилдөө үчүн үлгүлөр ширетүүчүнүн бардык бөлүктөрүнүн, жылуулук таасир этүүчү ширетүүнүн эки зонасын, аларга жанаша турган негизги темирдин бөлүктөрүн, ошондой эле, эгерде алар ширетүүдө колдонулса жана эгерде алар ширетүүдө колдонулган болсо жана аларга тиешелүү эмес болсо, таяныч шакекчесин алып салуу камтышы керек. Дубалынын калыңдыгы 25 мм жана андан ашык элементтердин ширетилген кошулмаларын металлографиялык изилдөөлөр үчүн үлгүлөр бириктирилген кесилишинин бир бөлүгүн гана камтышы мүмкүн. Бул учурда, биригүү сызыгынан үлгүнүн четине чейинки аралык 12 мм кем эмес болушу керек, ал эми көзөмөлдөнүүчү бөлүмдүн аянты 25 × 25 мм болушу керек.

181. Металлографиялык экспертизалар учурунда ширетилген кошулмалардын сапаты121 жана 137 пункттардын талаптарына ылайык келүүгө тийиш.

182. Металлографиялык изилдөөнүн канааттандырарлык эмес натыйжалары алынганда бир эле контролдук кошулмадан кесилген эки үлгү боюнча кайталап сыноолорду жүргүзүүгө жол берилет.

Кайталап металлографиялык изилдөөлөрдүн жүрүшүндө канааттандырарлык эмес жыйынтыктар алынса, тигиштер канааттандырарлык эмес деп эсептелет.

183. Эгерде контролдоочу ширетүүчү кошулмадагы металлографиялык экспертизанын жүрүшүндө ультраүн кемтикти аныктоо же радиациялык ыкма менен текшерилип, ылайыктуу деп таанылса, жол берилгис ички кемчиликтери аныкталса, алар бузулбаган сыноонун бул ыкмасы менен табылышы керек болсо, бул кемчилик детектору 100% текшерүүдөн өтүшү керек, ошол эле кемчиликтерди аныктоо ыкмасы бардык өндүрүштүк ширетүүчү бириктирүүлөр текшерилет. Ошол эле учурда, бардык өндүрүштүк түйүндөрдүн жаңы сапатын текшерүү башка, тажрыйбалуу жана квалификациялуу дефектоскопист тарабынан жүргүзүлүшү керек.

184. Куюлган жана согулган элементтердин, куюлган бөлүктөрү бар түтүктөрдүн, ар кандай класстагы болоттон жасалган элементтердин, ошондой эле башка бир ширетүүчү кошулмалардын ширетилген кошулмаларын металлографиялык изилдөөнүн зарылдыгы, көлөмү жана тартиби даярдоо же ЧД үчүн техникалык шарттарда белгиленет.

185. Ширетүү кошулмалардын гранулдар аралык коррозияга туруктуулугуна сыноо аустениттик, ферриттик, аустениттик-ферриттик класстардагы болоттордон жасалган идиштер жана алардын элементтери үчүн, эгерде бар болсо, аустениттик жана ферриттүү болоттун коррозияга туруктуу катмары бар эки катмарлуу болоттор үчүн жүргүзүлүүгө тийиш, техникалык шарттарда же техникалык долбоордо талап кылынат.

186. Үлгүлөрдүн формасы, өлчөмдөрү, саны, сыноо ыкмалары жана үлгүлөрдүн гранула аралык коррозияга ийкемдүүлүгүн баалоо критерийлери ЧД талаптарына ылайык келиши керек.

§ 13. Гидравликалык (пневматикалык) сыноолор

181. Бардык идиштер даярдалгандан кийин гидравликалык сыноодон өткөрүлөт.

Монтаждоо аянтчасында өндүрүшү аяктаган, монтаждоо аянтчасына бөлүктөргө бөлүнүп ташылган идиштер орнотуу аянтында гидравликалык сыноодон өткөрүлөт.

182. Коргоочу жабуусу же изоляциясы бар идиштер каптоо же изоляциялоонун алдында гидравликалык сыноодон өткөрүлөт.

Сырткы капкагы бар идиштер корпусту орнотуунун алдында гидравликалык сыноодон өткөрүлөт.

Эмаль капталган идиштерди эмалдан кийин жумушчу басымы бар гидравликалык сыноодон өткөрүүгө жол берилет.

183. Куюлган идиштерди кошпогондо, идиштерди гидравликалык сыноо формула менен аныкталган сыноо басымы менен жүргүзүлүүгө тийиш.

мында Р – идиштин эсептик басымы, МПа (кгс/см2);

[s₂₀], [s_t] - идиштин материалы же анын элементтери үчүн тиешелүү түрдө 20 °С жана эсептик температурада, МПа (кгс/см2) жол берилген чыңалуулар.

Катышуу идиштин элементтеринин (кабыктары, түбү, фланецтери, бекиткичтери, насадкалары ж.б.) колдонулган материалдарына ылайык алынат, алар үчүн ал эң кичине.

184. Куюудан жасалган тетиктерди гидравликалык сыноо формула менен аныкталган сыноо басымы менен жүргүзүлүүгө тийиш.

Куймаларды монтаждоо жана ширетүүдөн кийин монтаждалган агрегатта же даяр идиште, куюлган куймаларды бузулбаган ыкмалар менен 100% көзөмөлдөө шартында, идиштер үчүн кабыл алынган сыноо басымы менен сыноого жол берилет.

Соккуга туруктуулугу 20 Дж/см2 (2 кгс • м/см2) ашкан темир эмес материалдардан жасалган идиштерди жана тетиктерди гидравликалык сыноо формула боюнча аныкталган сыноо басымы менен жүргүзүлүүгө тийиш.

185. Изоляциялоочу мейкиндикте вакуум болгон шартта криогендик идиштерди гидравликалык сыноо формула менен аныкталган сыноо басымы менен жүргүзүлүүгө тийиш.

 Pпр=1,25P - 0,1, МП.

Рпр = 1,25Р - 1, кгс/см2.

Темир-пластикалык идиштерди гидравликалык сыноосу формула боюнча аныкталган сыноо басымы менен жүргүзүлүүгө тийиш.

мында Kм – темир конструкциясынын салмагынын идиштин жалпы салмагына катышы;

а = 1,3 - соккуга туруктуулугу 20 Дж/см2 ашык темир эмес материалдар үчүн;

а = 1,6 - 20 Дж/см2 же андан аз соккуга туруктуулугу бар темир эмес материалдар үчүн.

186. Вертикалдуу орнотулган идиштерди гидравликалык сыноо горизонталдык абалда, идиштин корпусунун бекемдигин камсыз кылуу шартында жүргүзүлүшү мүмкүн, бул үчүн бекемдикти эсептөө идиштин конструкциясын иштеп чыгуучу тарабынан кабыл алынган ыкманы эске алуу менен гидротехникалык сыноо процессинде колдоо көрсөтүү жүргүзүлүүгө тийиш.

Мында сыноо басымы идиштин иштеши учурунда ага таасир этүүчү гидростатикалык басымды эске алуу менен кабыл алынышы керек.

187. Ар кандай басымга эсептелген эки же андан көп жумушчу көңдөйү бар айкалышкан идиштерде ар бир көңдөй көңдөйдүн эсептик басымына жараша аныкталуучу сыноо басымы менен гидравликалык сыноодон өтүшү керек.

Сыноо процедурасы техникалык долбоордо көрсөтүлүшү жана даярдоочунун идиштерди эксплуатациялоо боюнча колдонмосунда көрсөтүлүшү керек.

188. Идишке суу толтурууда аба толугу менен чыгарылууга тийиш.

189. Идиштерди гидравликалык сыноо үчүн, эгерде техникалык шарттар морттук сынууну болтурбоо шартында уруксат берилген температуранын белгилүү бир маанисин көрсөтпөсө, температурасы 5 °Сден төмөн эмес жана 40°Сден жогору эмес сууну колдонуу керек.

Сыноолордо идиштин дубалы менен чөйрө абасынын ортосундагы температуранын айырмасы идиштердин дубалдарынын бетинде ным конденсациясын пайда кылбашы керек.

Идиштин конструкциясын иштеп чыгуучу менен макулдашуу боюнча суунун ордуна башка суюктук колдонулушу мүмкүн.

190. Сыноочу идиштеги басымды бир калыпта жогорулатуу керек. Басымдын көтөрүлүү ылдамдыгы көрсөтүлүүгө тийиш: идишти сынап көрүү үчүн даярдоочу ишканада - техникалык документацияда, идишти эксплуатациялоо процессинде сыноо үчүн - эксплуатациялоо боюнча колдонмодо.

Басым үчүн кысылган абаны же башка газды колдонууга жол берилбейт.

191. Сыноо учурундагы басымды эки манометр менен контролдоо керек. Эки манометр тең бирдей типте, өлчөө чегинде, бирдей тактык класстарында, шкала интервалдарында тандалат.

192. Сыноо басымы астында идишти кармоо убактысы долбоорду иштеп чыгуучу тарабынан белгиленет. Долбоордо көрсөтмөлөр жок болгон учурда, экспозиция убактысы 9 таблицада көрсөтүлгөн маанилерден кем эмес болушу керек.

193. Сыноо басымы астында таасир эткенден кийин басым долбоордук басымга чейин төмөндөтүлөт, мында идиштин сырткы бети, анын бардык ажыратылуучу жана ширетилген кошулмалары текшерилет.

Сыноолорду өткөрүүдө идиштин кузовунун дубалдарын, ширетилген жана ажыратылуучу бириктиргичтерин таптап салууга жол берилбейт.

194. Эгерде төмөнкүлөр табылбаса, идиш гидравликалык сыноодон өттү деп эсептелет:

- ширетилген кошулмалардагы жана негизги темирдеги жаракалар, жыртыктар, тердөөлөр;

- ажыратылуучу байланыштардагы агып кетүүлөр;

- көрүнгөн калдык деформациялар, манометрдеги басымдын төмөндөшү.

195. Сыноодо кемчиликтери аныкталган идиш жана анын элементтери алар четтетилгенден кийин ушул Эрежелерде белгиленген сыноо басымы менен кайталап гидравликалык сыноолорго дуушар болушат.

196. Даярдоочу уюмда жүргүзүлүүчү гидравликалык сыноо тиешелүү тосмосу бар жана коопсуздук талаптарына жана ЧД ылайык гидротесттерди өткөрүү боюнча нускамаларга жооп берген атайын сыноо стендинде жүргүзүлүүгө тийиш.

197. Гидравликалык сыноо бул сыноо акустикалык эмиссия ыкмасы менен же белгиленген тартипте макулдашылган башка ыкма менен башкарылса, пневматикалык сыноо менен алмаштырылышы мүмкүн.

Пневматикалык сыноолор коопсуздуктун зарыл чараларын караган жана белгиленген тартипте бекитилген нускамаларга ылайык жүргүзүлүүгө тийиш.

Идишти пневматикалык сыноо кысылган аба же инерттүү газ менен жүргүзүлөт.

198. Сыноо басымынын мааниси жана сыноолордун натыйжалары идиштин паспортуна бул сыноолорду жүргүзгөн адам тарабынан жазылат.

§ 14. Ширетилген кошулмалардын сапатын баалоо

199. Идиштердин жана алардын элементтеринин ширетилген бириктирүүлөрүндө төмөнкү кемчиликтерге жол берилбейт:

- ширетүүчү темирде, эритүү линиясын бойлото жана негизги темирдин ширетүүгө жакын зонасында жайгашкан бардык түрдөгү жана багыттагы жаракалар, анын ичинде көзөмөлдүк үлгүнү микроэкспертиза учурунда аныкталган микро жаракалар;

- ширетүүчүнүн түбүндө, же ширетүүчүнүн кесилиши боюнча (айрым валиктертер менен ширетүүчү катмарлардын ортосунда жана негизги темир менен ширетүүчү темирдин ортосунда) жайгашкан ширетүүдө өтүүнүн жоктугу (бирикпөө);

- идиштердин ширетилген кошулмаларында локалдык өтпөөчүлүккө жол берүү мүмкүнчүлүгү белгиленген тартипте макулдашылган ЧДте каралат;

- өлчөмдөрү ЧДде көрсөтүлгөн жол берилген маанилерден ашкан негизги темирдин астыңкы кесилиштери, тешикчелер, шлактар жана башка кошулмалар;

- агымы (салбоого);

- жабылбаган кратер жана күйүк;

- фистулалар;

- Эрежелерде каралган ченемдерден ашкан четтердин жылышы.

200. Эгерде көзөмөлдүн ар кандай түрүн жүргүзүүдө аларда ушул Эрежелерде жана техникалык шарттарда белгиленген чектен чыккан ички же тышкы кемчиликтер табылса, ширетүүчү кошулмалардын сапаты канааттандырарлык эмес деп эсептелет.

201. Даярдоо процессинде табылган мүчүлүштүктөр кийин оңдолгон жерлерди көзөмөлдөө менен жоюлууга тийиш. Кемчиликти оңдоо ыкмалары жана сапаты идиштин иштөөсүнүн зарыл болгон ишенимдүүлүгүн жана коопсуздугун камсыз кылууга тийиш.

§ 15. Ширетилген кошулмалардагы кемчиликтерди оңдоо

202. Даярдоо (кошумча даярдоо), реконструкциялоо, монтаждоо, оңдоо, жөндөө, сыноо жана эксплуатациялоо процессинде табылган жол берилгис кемчиликтер кийин оңдолгон секцияларды көзөмөлдөө менен жоюлууга тийиш.

203. Кемчиликтерди оңдоонун технологиясы жана контролдоо тартиби ушул Эрежелердин жана ЧДнин талаптарына ылайык иштелип чыккан ЧД тарабынан белгиленет.

204. Кабыл алынган кемчиликтерди оңдоо технологиясынан четтөөлөр аны иштеп чыгуучу менен макулдашылууга тийиш. Кемчиликтерди жоюу үлгү пункттарында жылмакай өтүүнү камсыз кылуу менен механикалык түрдө жүргүзүлүшү керек. Кайнатыла турган үлгүлөрдүн максималдуу өлчөмдөрү жана формасы ЧД тарабынан белгиленет.

Ички кемчиликтерди жоюу үчүн термикалык кесүү (казалоо) ыкмаларын колдонууга, андан кийин үлгүнүн үстүн механикалык иштетүүгө жол берилет.

Кемчиликтерди жоюунун толуктугу ЧД талаптарына ылайык визуалдык жана бузулбас сыноо (капиллярдык же магниттик бөлүкчөлөрдүн дефектоскопия менен аныктоо же оюу) менен текшерилиши керек.

205. Эгерде тетиктин минималдуу жол берилген дубал калыңдыгы тандоонун максималдуу тереңдиги болгон жерде сакталса, кемчиликтерди аларды тандоо жерлерин ширетүүсүз оңдоого жол берилет.

206. Эгерде оңдолгон бөлүктү текшерүүдө кемчиликтер табылса, анда биринчи оңдоону ошондой эле тартипте экинчи жолу оңдоого жол берилет.

Ширетүү кошулмасынын ошол эле бөлүгүндөө кемчиликтерди оңдоону үч жолудан ашык эмес жүргүзүүгө жол берилет.

Ширетүүчү темирди жана жылуулук таасир эткен зонаны алып салуу менен ширетүүнү бойлото кесилген бириктирүүлөр кайра бекитилбейт деп эсептелбейт.

§ 16 Документтер жана белгилөө

207. Ар бир идиш даярдоочу тарабынан кардарга белгиленген үлгүдөгү паспорт менен (РД 10-209-98) берилиши керек.

Пайдалануу боюнча колдонмо паспортко тиркелет.

Идиштин паспорту орус тилинде жана кардардын каалоосу боюнча башка тилде түзүлүүгө тийиш.

Паспортко компьютерде аткарылган эсептөөлөрдүн басып чыгарылышын тиркөөгө жол берилет.

Реконструкциялоо же оңдоо үчүн арналган идиштин элементтери (кузов, снаряддар, түбү, капкагы, түтүк барактары, кузов фланецтери, чоңойтулган монтаждоо агрегаттары) даярдоочу тарабынан өндүрүштүн сапаты жөнүндө сертификаттын талаптарына ылайык паспорттун тиешелүү бөлүмдөрү өлчөмдөгү маалыматтарды камтышы керек.

208. Ар бир идишке белги бекитилиши керек. Сырткы диаметри 325 мм кем идиштер үчүн плитаны орнотпоого жол берилет. Мында бардык зарыл маалыматтар идиштин корпусуна электрографиялык ыкма менен колдонулушу керек.

209. Белгиде төмөнкүлөр болушу керек:

- товардык белги же даярдоочунун аталышы; идиштин аталышы же белгиси;

- даярдоочунун номерлөө системасына ылайык идиштин сериялык номери;

- чыгарылган жылы;

- жумушчу басымы, МПа;

- эсептик басым, МПа;

- сыноо басымы, МПа;

- дубалдын жол берилген максималдуу жана (же) минималдуу жумушчу температурасы, °С;

- идиштин салмагы, кг.

Ар кандай конструкциялык жана сыноо басымы, дубалдын температурасы менен көз карандысыз көңдөйлөрү бар идиштер үчүн бул маалыматтар ар бир көңдөй үчүн көрсөтүлүшү керек.

5- бөлүм. Арматуралар, приборлор, коопсуздук каражаттары

§ 17. Жалпы жоболор

210. Ишти көзөмөлдөө жана эксплуатациялоонун коопсуз шарттарын камсыз кылуу үчүн идиштер максатына жараша төмөнкүлөр менен жабдылышы керек:

- өчүрүү же өчүрүү жана башкаруу клапандары;

- басымды өлчөө үчүн приборлор;

- температураны өлчөө үчүн приборлор;

- коопсуздук каражаттары;

- суюктук деңгээлинин көрсөткүчтөрү.

211. Тез ачылуучу капкактары менен жабдылган идиштерде капкагы толук жабылбаган учурда басымдуу идишти күйгүзүү жана идиште басым болгондо аны ачуу мүмкүнчүлүгүн жокко чыгарган коопсуздук түзүлүштөрү болушу керек. Мындай идиштер ачкыч-белги кулпулары менен да жабдылышы керек.

§ 18. Жабуу жана жабуу-башкаруу арматуралар

212. Жабуу жана башкаруу арматураларды идишке түздөн-түз туташтырылган арматураларга же идишке баруучу жана андан жумушчу чөйрөнү алып чыгуучу түтүк өткөргүчтөргө орнотулушу керек. Бир нече идиштер сериялык кошулган учурда, алардын ортосунда мындай арматураларды орнотуу зарылчылыгы долбоорду иштеп чыгуучу тарабынан аныкталат.

213. Арматуралар төмөнкүдөй белгилер болушу керек:

- даярдоочунун аталышы же товардык белгиси;

- шарттуу өтүү, мм;

- шарттуу басым, МПа (жумуш басымын жана жол берилген температураны көрсөтүүгө жол берилет);

- орто агымдын багыты;

- дененин материалынын маркасы.

214. Арматуралардын санын, түрүн жана орнотуу жерлерин эксплуатациялоонун конкреттүү шарттарына жана Эрежелердин талаптарынын негизинде идиштин долбоорун иштеп чыгуучу тандашы керек.

215. Клапанды ачууда же жабууда анын айлануу багыты токтотуучу клапандардын маховикинде көрсөтүлүшү керек.

216. Жарлык менен бекитилген "Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн химиялык заттардын кооптуулугун классификациялоонун жана маркировкалоонун эл аралык стандарттарын ишке ашыруу программасына" ылайык жарылуучу, тез күйүүчү заттарды, 1 жана 2-коркунучтуу класстардагы заттарды ташуучу идиштер. Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2015-жылдын 22-апрелиндеги № 235 токтомуна ылайык, ошондой эле от менен жылытуу же газ менен жылытуучу бууланткычтар насостун же компрессордун берүү линиясында идиштин басымы менен автоматтык түрдө жабылуучу текшерүү клапаны болууга тийиш. Кайтарма клапан насостун (компрессордун) жана идиштин токтотуу клапандарынын ортосунда орнотулушу керек.

217. Легирленген болоттон же түстүү темирлерден жасалган номиналдуу тешиги 20 ммден ашкан арматура белгиленген формадагы паспортко ээ болушу керек, анда химиялык курамы, механикалык касиеттери, бузулбаган ыкмалар менен өндүрүштүн сапатын контролдоо, жылуулук менен иштетүү режимдери жана натыйжалары жөнүндө маалыматтар камтылууга тийиш.

Белгиленген, бирок паспорту жок арматураны кайра карап чыккандан, сыноодон өткөндөн жана материалдын сорту текшерилгенден кийин пайдаланууга уруксат берилет. Бул учурда арматуранын ээси паспортун түзүшү керек.

§ 19. Манометрлер

218. Ар бир идиш жана ар кандай басымдагы көз карандысыз көңдөйлөр түз таасир берүүчү манометрлер менен жабдылууга тийиш. Манометр идиштин штуцерине же идиш менен токтотуу клапандарынын ортосундагы түтүккө орнотулат.

219. Манометрлер кеминде тактык классына ээ болууга тийиш: 2,5 - идиштин жумушчу басымында 2,5 МПа (25 кгс/см2), 1,5 - идиштин жумушчу басымында 2,5 МПа жогору жумушчу басымында (25 кгс/см2).

220. Манометр жумушчу басымды өлчөөнүн чеги шкаланын экинчи үчтөн бир бөлүгүн түзө тургандай шкала менен тандалышы керек.

221. Манометрдик шкалада идиштин ээси идиштеги жумушчу басымды көрсөтүүчү кызыл сызыкты коюуга тийиш. Кызыл сызыктын ордуна манометрдин корпусуна кызыл түскө боёлгон жана манометрдин айнегине бекем жанаша жайгашкан темир пластинканы бекитүүгө жол берилет.

222. Манометр анын көрсөткүчтөрүн тейлөөчү персоналга даана көрүнүп тургандай орнотулушу керек. 223. Аларды байкоо үчүн аянтчанын деңгээлинен 2 мге чейинки бийиктикте орнотулган манометрлердин корпусунун номиналдык диаметри 100 мм кем эмес, 2 мден 3 м бийиктикте - 160 мм кем эмес болууга тийиш. Бөлүктүн деңгээлинен 3 м ашык бийиктикте манометрлерди орнотууга жол берилбейт.

224. Манометр менен идиштин ортосуна башкаруучу аркылуу манометрди мезгил-мезгили менен текшерүүгө мүмкүндүк берүүчү үч тараптуу бурагыч же аны алмаштыруучу түзүлүш орнотулушу керек.

Зарыл болгон учурда манометр эксплуатациялоо шарттарына жана идиштеги чөйрөнүн касиеттерине жараша сифондук түтүк, же май буфери, же жана анын ишенимдуу иштешин камсыз кылуу аны чөйрөнүн жана температуранын түздөн-түз таасиринен коргогон башка түзүлүштөр менен жабдылышы керек.

225. 2,5 МПа (25 кгс/см2) жогору басымда же 250°Сден жогору айлана-чөйрөнүн температурасында, ошондой эле жарылуу коркунучу бар чөйрөдө же 1 жана 2-класстагы зыяндуу заттар менен иштеген идиштерде «Өкмөттүн Программасына ылайык Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2015-жылдын 22-апрелиндеги No 235 токтому менен бекитилген химиялык заттардын кооптуулугун классификациялоонун жана маркировкалоонун эл аралык стандарттарын” ишке ашыруу жөнүндө үч тараптуу клапандын ордуна экинчи манометрди туташтыруу үчүн өчүрүүчү түзүлүш менен өзүнчө арматураны орнотууга жол берилет.

Стационардык идиштерде манометрди Эрежелерде белгиленген мөөнөттөрдө аны идиштен алуу жолу менен текшерүү мүмкүн болсо, үч тараптуу клапанды же аны алмаштыруучу түзүлүштү орнотуу милдеттүү эмес.

Мобилдик идиштерде үч тараптуу клапанды орнотуу зарылчылыгы идиштин долбоорун иштеп чыгуучу тарабынан аныкталат.

226. Манометрлер жана аларды идишке туташтыруучу түтүкчөлөр тоңуп калуудан корголушу керек.

227. Манометрди төмөнкү учурларда колдонууга жол берилбейт:

- текшерүүдө белгиси бар мөөрү же маркасы жок болсо;

- текшерүү мөөнөтү өтүп кетсе;

- өчүрүлгөндө жебе бул түзүлүш үчүн жол берилген катанын жарымынан ашкан сумма шкаланын нөлдүк көрсөткүчүнө кайтып келбесе;

- айнек сынган же анын көрсөткүчтөрүнүн тууралыгына таасир эте турган бузулуулар бар болсо.

228. Манометрлерди алардын пломбасы же маркасы менен текшерүү 12 айда бир жолудан кем эмес жүргүзүлүшү керек. Мындан тышкары, кеминде 6 айда бир жолу идиштин ээси жумушчу манометрлерди контролдук манометр менен кошумча текшерүүнү жүргүзүүгө, натыйжаларды контролдук текшерүү журналына жазууга милдеттүү. Контролдук манометр жок болгон учурда сыноодон өткөн манометр менен бирдей шкала жана тактык классына ээ болгон жумушчу манометр менен кошумча текшерүү жүргүзүүгө жол берилет.

Идиштерди эксплуатациялоодо техникалык тейлөөчү персонал тарабынан манометрлердин ишке жарамдуулугун текшерүүнүн тартиби жана мөөнөттөрү уюмдун жетекчилиги - идиштин ээси тарабынан бекитилүүчү идиштерди эксплуатациялоо жана коопсуз тейлөө режими боюнча нускамалар менен аныкталууга тийиш.

§ 20. Температураны өлчөөчү приборлор

229. Дубалдын ар кандай температураларында иштеген идиштер идиштин узундугу жана бийиктиги боюнча жылытуунун ылдамдыгын жана бирдейлигин көзөмөлдөөчү приборлор жана жылуулук кыймылдарын көзөмөлдөөчү эталондор менен жабдылышы керек.

Идиштерди көрсөтүлгөн приборлор жана эталондор менен жабдуу зарылчылыгы, ошондой эле идиштерди жылытуунун жана муздатуунун жол берилген нормасы долбоорду иштеп чыгуучу тарабынан аныкталат жана даярдоочу тарабынан идиштин паспортунда же эксплуатациялоо боюнча нускамада көрсөтүлөт.

§ 21. Басымдан коргоочу приборлор

230. Ар бир идиш (комбинацияланган идиштин көңдөйү) басымдын жол берилген мааниден жогору көтөрүлүшүнө каршы коргоочу түзүлүштөр менен жабдылышы керек.

231. Коргоочу түзүлүш катары төмөнкүлөр колдонулат:

- пружиналуу коопсуздук клапандар;

- рычаг-жүктүү коопсуздук клапандар;

- негизги коопсуздук клапанынан жана тике аракеттеги башкаруу импульстук клапанынан (БИК) турган импульстук коопсуздук түзүлүштөрү (ИКТ);

- жарылуучу мембраналары бар коопсуздук түзүлүштөрү (мембраналык коопсуздук каражаттары - МКК);

- пайдалануусу техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган менен макулдашылган башка түзүлүштөрдү.

Көчмө идиштерге рычагдуу клапандарды орнотууга жол берилбейт.

232. Пружина клапанынын конструкциясы пружинаны белгиленген мааниден ашыкча бекемдөө мүмкүнчүлүгүн жокко чыгарышы керек, ал эми пружинага зыяндуу таасир этсе, ал жол берилгис ысытуудан (муздатуудан) жана жумушчу чөйрөнүн түздөн-түз таасиринен корголушу керек.

233. Пружина клапанынын конструкциясында клапанды эксплуатациялоо учурунда мажбурлап ачуу жолу менен жумушчу абалында анын туура иштешин текшерүүчү түзүлүш каралышы керек.

Коргоо клапандарын мажбурлап ачуу үчүн түзүлүшсүз орнотууга жол берилет, эгерде акыркысы айлана-чөйрөнүн касиеттеринен (жарылуу, күйүүчү, 1- жана 2-класстар коркунучу) боюнча «Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2015-жылдын 22-апрелиндеги № 235 токтому менен бекитилген химиялык заттардын кооптуулугун классификациялоонун жана маркировкалоонун эл аралык стандарттарын ишке ашыруу» же технологиялык процесстин шарттарына ылайык, мында клапандардын иштеши аткарылууга тийиш.

234. Эгерде идиштин жумушчу басымы берүү булагынын басымына барабар же андан жогору болсо жана химиялык реакциядан же ысытуудан идиштеги басымды жогорулатуу мүмкүнчүлүгү жокко чыгарылса, анда коопсуздук клапанын жана басымды орнотуу ал боюнча ченегич милдеттүү эмес.

235. Аны берүүчү булактын басымынан азыраак басымга эсептелген идиштин кирүү түтүкчөсүндө манометри бар автоматтык редукциялоочу түзүлүш жана редукциялоочу түзүлүштөн кийин төмөнкү басымдын тарабында орнотулган коопсуздук түзүлүш болушу керек.

Эгерде айланып өтүүчү линия (айланма) орнотулган болсо, анда ал да азайтуучу түзүлүш менен жабдылышы керек.

236. Бир эле басымда иштеген идиштердин тобу үчүн бир редукциялоочу түзүлүштү манометри жана сактагыч клапаны менен идиштердин бирине биринчи бутагына чейин жалпы берүүчү түтүккө орнотууга жол берилет.

Бул учурда, эгерде аларда басымдын жогорулашынын мүмкүндүгү жокко чыгарылса, идиштерге коопсуздук түзүлүштөрүн орнотуу милдеттүү эмес.

237. Автоматтык редукциялоочу түзүлүш жумушчу чөйрөнүн физикалык касиеттеринен улам ишенимдүү иштей албаган учурда агымды жөнгө салгычты орнотууга жол берилет. Бул учурда басымдын жогорулашынан коргоону камсыз кылуу керек.

238. Коргоо клапандарынын саны, алардын өлчөмдөрү жана өткөрүү жөндөмдүүлүгү идиштин ичиндеги басым 0,3 МПа чейин басымдагы идиштер үчүн эсептик басымдан 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) ашпагандай кылып эсептөө жолу менен тандалышы керек ( 3 кгс/см2), 15% га - басымы 0,3-6,0 МПа (3-60 кгс/см2) идиштер үчүн жана 10% - 6,0 МПа (60 кгс/см2) жогору болгон идиштер үчүн.

Коргоо клапандары иштеп турганда, эгерде бул ашыкча көлөм долбоордо каралса жана идиштин паспортунда чагылдырылса, идиштеги басымдан жумушчу басымдын 25% ашпоого жол берилет.

239. Коргоо клапанынын сыйымдуулугу ЧД (ГОСТ 12.2.085-82 ССБТ «Басым идиштер») боюнча аныкталат.

240. Даярдоочу коопсуздук түзүлүшүн паспорт жана эксплуатациялоо боюнча нускама менен камсыз кылууга тийиш.

Паспортто башка маалыматтар менен бирге кысылган жана кысылбаган чөйрөлөр үчүн клапандын чыгымынын коэффициенти, ошондой эле ал дайындалган аймак көрсөтүлүшү керек.

241. Тармактык түтүктөргө же түздөн-түз идишке туташтырылган түтүктөргө коопсуздук түзүлүштөрү орнотулушу керек.

Коргоочу түзүлүштөрдүн бириктирүүчү түтүктөрү (кирүүчү, чыгуучу жана дренаждык) алардагы жумушчу чөйрөнүн тоңуусунан корголушу керек.

Бир тармактык түтүккө (түтүк өткөргүчтөр) бир нече коопсуздук түзүлүштөрүн орнотууда тармактык түтүктүн (түтүк өткөргүчтөр) кесилишинин аянты ага орнотулган клапандардын жалпы кесилишинин 1,25тен кем эмес болушу керек.

Узундугу 1000 ммден ашкан туташтыргыч түтүктөрдүн кесилишин аныктоодо алардын каршылыгынын маанисин да эске алуу зарыл.

Коргоочу түзүлүштөр орнотулган тармактык түтүктөрдөн (жана туташтыргыч түтүктөрдүн идиштен клапандарга чейинки бөлүктөрүндө) жумушчу чөйрөнү тандоого жол берилбейт.

242. Коргоо түзүлүштөрү аларды тейлөө үчүн жеткиликтүү жерлерге жайгаштырылышы керек.

243. Идиш менен коопсуздук түзүлүшүнүн ортосуна, ошондой эле анын артына жапкычтарды орнотууга жол берилбейт.

244. Сақтануучу түзүлүштүн алдына (артына) арматураны эки коопсуздук түзүлүшүн орнотуу жана блокировкалоо шартында орнотууга болот, бул аларды бир убакта өчүрүү мүмкүнчүлүгүн жокко чыгарат. Мында алардын ар бири 238-пунктта каралган кубаттуулукка ээ болууга тийиш.

Коргоочу түзүлүштөрдүн жана арматуралардын тобун алардын алдына (артына) орнотууда блокировка долбоордо каралган клапандарды өчүрүүнүн кандай гана варианты болбосун, калган коопсуздук түзүлүштөрүндө сактай тургандай 238-пунктунда каралган жалпы өткөрүү жасалышы керек.

245. Конденсаттын мүмкүн болгон чогулган жерлериндеги коопсуздук түзүлүштөрдүн агызуучу түтүктөрү жана ИКАтын импульстук линиялары конденсатты чыгаруу үчүн дренаждык түзүлүштөр менен жабдылышы керек.

Дренаждык түтүктөргө бекитүүчү түзүлүштөрдү же башка арматураларды орнотууга жол берилбейт. Коопсуздук түзүлүштөрүнөн жана дренаждардан чыккан чөйрө коопсуз жайга агызылышы керек.

Агылдырылган уулуу, жарылуучу жана күйүүчү технологиялык суюктуктар андан ары утилдештирүү үчүн жабык системаларга же уюшулган өрттөлүүчү системаларга жөнөтүлүшү керек.

Курамында жарылуу коркунучу бар аралашмаларды же аралашканда туруксуз кошулмаларды түзүүгө жөндөмдүү заттарды камтыган агындыларга тыюу салынат.

246. Мембраналык коопсуздук түзүлүштөрү орнотулат:

- рычаг-жүктүү жана пружиналык коопсуздук клапандарынын ордуна, бул клапандар инерциядан же башка себептерден улам белгилүү бир чөйрөнүн иштөө шарттарында колдонууга мүмкүн болбогондо;

- жумушчу чөйрөнүн зыяндуу таасиринен (коррозия, эрозия, полимерлөө, кристаллдашуу, жабыштыруу, тоңуу) же жарылуучу жана өрт коркунучу бар, уулуу заттардын жабык клапан аркылуу агып кетиши мүмкүн болгон коопсуздук клапандары ишенимдүү иштей албаган учурларда коргоочу клапандардын алдында, экологиялык жактан зыяндуу жана башка заттар. Бул учурда, мембрананын ден соолугуна мониторинг жүргүзүү үчүн аппарат менен камсыз кылуу керек;

- коопсуздук клапандары менен параллелдүү түрдө басымды басаңдатуучу системалардын кубаттуулугун жогорулатуу;

- разряд системасынан жумушчу чөйрөлөрдүн зыяндуу таасирин болтурбоо жана коопсуздук клапандарынын тактыгына бул системадан каршы басымдын термелүүсүнүн таасирин болтурбоо үчүн коопсуздук клапандарынын чыгыш тарабында.

Мембраналык коопсуздук түзүлүштөрдү орнотуунун зарылдыгы жана орду жана алардын конструкциясы долбоордук уюм тарабынан аныкталат.

247. Коопсуздук диафрагмалары маркировкаланууга тийиш, мында маркировка мембраналардын тактыгына таасирин тийгизбеши керек.

Белгилөө мазмуну:

- даярдоочунун аталышы (белгиси) же товардык белгиси;

- мембраналардын сериясынын саны;

- мембраналардын түрү;

- шарттуу диаметри;

- жумушчу диаметри;

- материалы;

- берилген температурада жана 20°С температурада партиядагы мембраналардын минималдуу жана максималдуу аракетке келтирүүчү басымы.

Белгилөө мембраналардын четиндеги шакекче бөлүгүн бойлото колдонулушу керек же мембраналар аларга жабыштырылган маркировка тиштери (этикеттери) менен камсыз болушу керек.

248. Мембрананын ар бир партиясында даярдоочу тарабынан берилген паспорт болушу керек.

Паспорттун мазмуну:

- даярдоочунун аталышы жана дареги;

- мембраналардын сериясынын саны;

- мембраналардын түрү;

- шарттуу диаметри;

- жумушчу диаметри;

- материалы;

- берилген температурада жана 20°С температурада партиядагы мембраналардын минималдуу жана максималдуу аракетке келтирүүчү басымы;

- партиядагы мембраналардын саны;

- мембраналар даярдалган ченемдик документтин аталышы;

- техникалык тапшырмага (заказга) ылайык мембраналар даярдалган уюмдун аталышы;

- даярдоочунун кепилдик милдеттенмелери;

- мембраналарды ишке киргизүү тартиби;

- мембраналардын иштөө журналынын үлгүсү.

Паспортко өндүрүүчүнүн жетекчиси кол коюшу керек, анын кол тамгасы, мөөр басылган.

Паспортко вакуумга каршы тирөөчтөрдүн, кысуучулардын жана башка элементтердин техникалык документтери тиркелүүгө тийиш, алар менен бирге бул партиянын мембраналарынын иштөөсүнө уруксат берилет. Мембраналар керектөөчүгө мурунтан эле жеткиликтүү болгон бекитүү пункттарына карата жасалган учурларда техникалык документтер тиркелбейт.

249. Коргоочу диафрагмалар алар үчүн арналган бекитүүчү жайларда гана орнотулушу керек.

Мембраналарды монтаждоо, орнотуу жана эксплуатациялоо атайын даярдалган персонал тарабынан аткарылышы керек.

250. Техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган тарабынан көзөмөлдөнбөгөн уюмдар тарабынан чыгарылган чет өлкөлүк өндүрүштүн коргоочу кабыктары техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган тарабынан берилген мындай мембраналарды колдонууга атайын уруксаттар болгондо гана эксплуатацияга жол берилет.

251. Мембраналык коопсуздук приборлору кароо жана орнотуу жана демонтаждоо үчүн ачык жана жеткиликтүү жерлерге жайгаштырылышы керек, бириктирүүчү түтүк өткөргүчтөр алардагы жумушчу чөйрөнүн тоңуусунан корголушу керек, ал эми приборлор идиштин түздөн-түз туташкан тармактык түтүктөргө орнотулушу керек.

252. Мембраналык коопсуздук түзүлүшүн коопсуздук клапаны менен катар орнотууда (клапандын алдында же артында) мембрана менен клапандын ортосундагы көңдөй сигналдык манометри бар дренаждык түтүк менен туташтырылууга тийиш (мембраналардын оң экенин көзөмөлдөө үчүн).

253. Коммутациялоочу түзүлүштүн ар кандай абалында идишти ашыкча басымдан коргоону камсыз кылуу менен, эки эселенген мембраналык түзүлүштөр болгондо, мембраналык коопсуздук түзүлүштөрдүн алдына коммутациялык түзүлүштү орнотууга жол берилет.

254. Технологиялык процесстин шарттарына жараша коопсуздук түзүлүштөрдү эксплуатациялоонун жарактуулугун текшерүүнүн тартиби жана мөөнөтү идиштин ээси тарабынан белгиленген тартипте бекитилген коопсуздук түзүлүштөрүн эксплуатациялоо нускамаларында көрсөтүлүүгө тийиш.

Коргоо түзүлүштөрүнүн ишке жарамдуулугун текшерүүнүн натыйжалары, алардын жөндөөлөрү жөнүндө маалыматтар көрсөтүлгөн операцияларды аткаруучу адамдар тарабынан идиштерди эксплуатациялоо журналына жазылат.

§ 22. Суюктук деңгээлинин көрсөткүчтөрү

255. Эгерде каражаттардын чектери бар идиштерде суюктуктун деңгээлин көзөмөлдөө зарыл болсо, деңгээл көрсөткүчтөрүн колдонуу керек.

Деңгээл индикаторлорунан тышкары, үн, жарык жана башка сигнал берүүчү приборлор жана деңгээл кулпулары идиштерге орнотулушу мүмкүн.

256. Суюктуктун деңгээлинин көрсөткүчтөрү даярдоочунун нускамаларына ылайык орнотулушу керек, мында бул деңгээлдин жакшы көрүнүүсү камсыз кылынууга тийиш.

257. Суюктуктун деңгээли жол берилген деңгээлден төмөн түшүп кетиши мүмкүн болгон жалын же ысык газдар менен ысытылган идиштерде экиден кем эмес тике аракеттин деңгээлинин көрсөткүчтөрү орнотулушу керек.

258. Деңгээлдик көрсөткүчтөрдүн конструкциясы, саны жана орнотулуучу жерлери идиштин долбоорун иштеп чыгуучу тарабынан аныкталат.

259. Суюктуктун деңгээлинин ар бир көрсөткүчүндө уруксат берилген жогорку жана төмөнкү деңгээлдер белгилениши керек.

260. Идиштеги суюктуктун жол берилген жогорку жана төмөнкү деңгээли долбоорду иштеп чыгуучу тарабынан белгиленет. Тунук суюктуктун деңгээлинин индикаторунун бийиктиги суюктуктун уруксат берилген жогорку деңгээлинен 25 мм кем эмес төмөн болушу керек.

Эгерде бийиктикте бир нече көрсөткүчтөрдү орнотуу зарыл болсо, алар суюктуктун деңгээлинин көрсөткүчтөрүнүн үзгүлтүксүздүгүн камсыз кылгандай жайгаштырылышы керек.

261. Деңгээл көрсөткүчтөрү аларды идиштен ажыратуу жана жумушчу чөйрөнү коопсуз жайга чыгаруу менен тазалоо үчүн арматуралар (крандар жана клапандар) менен жабдылышы керек.

262. Деңгээл көрсөткүчтөрүндө айнектин же слюданын тунук элементи катары колдонууда персоналды алар сынганда жаракат алуудан коргоо үчүн коргоочу түзүлүш каралууга тийиш.

6-бөлүм. Идиштерди орнотуу, каттоо, техникалык экспертизалоо, эксплуатациялоого уруксат

§ 23. Идиштерди орнотуу

263. Идиштерди адамдар көп топтолбогон ачык аянттарга же өзүнчө имараттарга орнотуу керек.

264. Идиштерди орнотууга уруксат берилет:

- имараттан негизги дубал менен бөлүнгөн шартта өндүрүштүк имараттарга жанаша жайгашкан жайларда;

- өнөр жайлык коопсуздук эрежелеринде каралган учурларда өндүрүштүк жайларда;

- арматурага жетүүнү камсыз кылуу жана идиштин дубалдары топурактын коррозиясынан жана адашкан агымдардын коррозиясынан корголгон шартта жерге тереңдетүү.

265. Турак жай, коомдук жана тиричилик имараттарына, ошондой эле аларга жанаша жайгашкан жайларга техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органда катталган идиштерди орнотууга жол берилбейт.

266. Идиштерди орнотуу алардын оодарылып кетүү мүмкүнчүлүгүн болтурбоого тийиш.

267. Идиштерди орнотуу аларды ичинен жана сыртынан кароо, оңдоо жана тазалоо мүмкүнчүлүгүн камсыз кылууга тийиш.

Идиштерди тейлөөнүн ыңгайлуулугу үчүн аянтчалар жана тепкичтер каралышы керек. Идиштерди текшерүү жана оңдоо үчүн бешиктер жана башка түзүлүштөр колдонулушу мүмкүн. Бул приборлор идиштин бекемдигин жана туруктуулугун бузбашы керек жана аларды идишке ширетүүдө Эрежелердин талаптарына ылайык долбоор боюнча жүргүзүлүүгө тийиш. Материалдар, тепкичтердин жана аянтчалардын дизайны азыркы ЧД ылайык келиши керек.

§ 24. Идиштерди каттоо

268. Эрежелерде колдонулуучу идиштер эксплуатацияга киргизилгенге чейин техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органда каттоодон өтүшү керек.

269. Техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органда каттоо төмөнкүлөргө жатпайт:

- 200°Сден ашпаган дубалдын температурасында иштеген, МПа (кгс/см2) менен сыйымдуулугу м3 (литр) менен 0,05 (500) ашпаган 1-топтогу идиштер, ошондой эле идиштер 2, 3 , 4-топтогу, жогоруда көрсөтүлгөн температурада иштеген, мында МПа (кгс/см2) менен сыйымдуулуктун м3 (литр) менен көбөйтүлүшү 1,0ден (10000) ашпайт. Идиштердин тобу 5-таблицага ылайык аныкталат;

- жылуулук изоляциялоочу корпустун ичинде жайгашкан аба бөлүүчү түзүлүштөр жана газды бөлүүчү түзүлүштөр (регенераторлор, колонкалар, жылуулук алмаштыргычтар, конденсаторлор, адсорберлер, сепараторлор, бууланткычтар, фильтрлер, муздаткычтар жана жылыткычтар);

- аба электр өчүргүчтөрүнүн цистерналары;

- суюлтулган газдарды ташуу үчүн бочкалар, сыйымдуулугу 100 литрге чейинки баллондор, туруктуу орнотулган, ошондой эле кысылган, суюлтулган жана эриген газдарды ташуу жана (же) сактоо үчүн арналган;

- гидрометеорологиялык кызмат тарабынан пайдаланылуучу суутек өндүрүү үчүн генераторлор (реакторлор);

- газды жана газ конденсатын ташууга жана утилизациялоого даярдоонун технологиялык процессине кирген идиштерди камтыган жабык мунай жана газ өндүрүү системасына (скважинадан магистралдык түтүккө чейин) кирген идиштер:

1) бардык бөлүү стадияларынын сепараторлору;

2) канат сепараторлор (газ линиясында, факелдерде);

3) абсорберлер жана адсорберлер;

4) конденсатты, абсорбентти жана ингибиторду газсыздандыруу үчүн резервуарлар;

5) конденсат коллекторлору, мунайдын, газдын жана конденсаттын контролдук-ченөөчү идиштери;

- суюлтулган газдарды, суюктуктарды жана борпоң нерселерди аларды бошотууда мезгил-мезгили менен басым астында сактоо же ташуу үчүн идиштер;

- алар орнотулган автотранспорт каражаттарынын кыймылдаткычтарын күйүүчү май менен камсыз кылуу үчүн арналган кысылган жана суюлтулган газдары бар идиштер;

- жер астындагы кен иштетүүдө орнотулган идиштер.

270. Идишти каттоо идиштин ээсинин жазуу жүзүндөгү арызынын негизинде жүргүзүлөт. Каттоо үчүн төмөнкүлөр тапшырылышы керек:

- белгиленген үлгүдөгү идиштин паспорту;

- орнотуунун сапаты жөнүндө сертификат;

- басымдын булагын, параметрлерин, анын иштөө чөйрөсүн, арматураларды, приборлорду, автоматтык башкарууларды, коопсуздук жана блокировкалоочу түзүлүштөрдү көрсөтүү менен идишти киргизүү схемасы. Схеманы уюмдун жетекчилиги бекитиши керек;

- коопсуздук клапанынын паспорту, анын өткөрүү жөндөмдүүлүгүн эсептөө менен.

Монтаждын сапаты жөнүндө сертификат монтаждоону жүргүзгөн уюм тарабынан түзүлөт жана бул уюмдун жетекчиси, ошондой эле идишке ээлик кылган уюмдун жетекчиси тарабынан кол коюлуп, мөөр басылышы керек.

Сертификат төмөнкү маалыматтарды камтууга тийиш:

- орнотуучу уюмдун аталышы;

- уюмдун аталышы - идиштин ээси;

- даярдоочунун аталышы жана идиштин сериялык номери;

- паспортто көрсөтүлгөндөн тышкары монтаждоочу уюм колдонгон материалдар жөнүндө маалымат;

- ширетүү жөнүндө маалымат, анын ичинде ширетүүнүн түрү, электроддордун түрү жана маркасы, термикалык иштетүү, жылуулук менен иштетүү режими жана схемалар;

- ширетүүчүлөрдүн жана термикалык иштетүүчүлөрдүн аталыштары жана алардын күбөлүктөрүнүн номерлери;

- контролдоочу кошулмаларды (үлгүлөрдү) сыноонун натыйжалары, ошондой эле муундардын бузулбас кемтигин аныктоочу сыноолордун натыйжалары;

- идиштин аткарылган монтаждоо иштеринин Эрежелерге, конструкцияга, техникалык шарттарга жана эксплуатациялоо боюнча нускамага ылайыктуулугу жана анын паспортто көрсөтүлгөн параметрлерге эксплуатацияга жарактуулугу жөнүндө корутунду.

271. Техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган берилген документтерди 5 күндүн ичинде кароого милдеттүү. Эгерде идиштин документтери Эрежелердин талаптарына ылайык келсе, техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган идиштин паспортуна каттоо штампын басат, документтерге мөөр басып, аларды идиштин ээсине кайтарып берет. Каттоодон баш тартуу идиштин ээсине жазуу жүзүндө, баш тартуунун себептерин көрсөтүү менен жана Эрежелердин тиешелүү пункттарына шилтеме берүү менен билдирилет.

272. Идишти жаңы жерге көчүрүү же башка менчик ээсине өткөрүп берүү, ошондой эле аны киргизүү схемасына өзгөртүүлөр киргизилгенде идиш техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органда кайра каттоодон өткөндөн кийи ал ишке киргизилет.

273. Катталган идишти каттоодон чыгаруу үчүн менчик ээси техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органга каттоодон чыгаруунун себептерин көрсөтүү менен арызды жана идиштин паспортун берүүгө милдеттүү.

274. Даярдоочунун техникалык документтери жок идиштерди каттоо үчүн идиштин паспортун техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органдын техникалык түзүлүштөрдүн (идиштердин)4 өнөр жай коопсуздугунун экспертизасын жүргүзүүгө лицензиясы бар адистештирилген уюм түзүшү мүмкүн.

275. Басым менен иштеген идиштерди иштеткен кооптуу өндүрүштүк объекттер белгиленген тартипте кооптуу өндүрүштүк объекттердин мамлекеттик реестринде катталууга тийиш.

§ 25. Техникалык экспертиза

276. Эрежелерде каралган идиштер монтаждоодон кийин, ишке киргизүү алдында, эксплуатациялоодо мезгил-мезгили менен техникалык кароодон жана зарыл болгон учурда кезексиз кароодон өтүүгө тийиш.

277. Идиштерди техникалык кароонун көлөмү, ыкмалары жана мезгилдүүлүгү (баллондорду кошпогондо) даярдоочу тарабынан аныкталууга жана эксплуатациялоо боюнча нускамада көрсөтүлүүгө тийиш.

Мындай көрсөтмөлөр жок болгон учурда техникалык экспертиза Эрежелердин 10, 11, 12, 13, 14, 15-таблицаларынын талаптарына ылайык жүргүзүлүүгө тийиш.

__________________________

⁴Колдонуудагы мыйзамдарга ылайык техникалык түзүлүштөрдүн (идиштердин) өнөр жай коопсуздугунун экспертизасы өзүнчө лицензиялануучу иш болуп саналбайт.

Лицензиялар өнөр жай коопсуздугунун экспертизасы менен байланышкан ишмердүүлүккө берилет. (Эскертүү ред.)

Идиштерди техникалык кароонун мезгилдүүлүгү, иштеп жаткан жана ыйгарым укуктуу мамлекеттик органда каттоого жатпаган, техникалык көзөмөл жүргүзүү.

Техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органда катталган идиштерди техникалык экспертизадан өткөрүүнүн мезгилдүүлүгү

Эскертүүлөр:

1. Коррозиялык эмес чөйрө менен жерге көмүлгөн, ошондой эле күкүрт суутектин курамы 5 г/100 м3 ашпаган суюк мунай газы бар идиштерди техникалык экспертизадан өткөрүү аларды жерден чыгарбастан жана идиштердин дубалдарынын калыңдыгы кыйратуучу сыноо ыкмасы менен өлчөнгөн шартта тышкы изоляцияны алып салуу. Дубалдын калыңдыгын өлчөө бул үчүн атайын түзүлгөн көрсөтмөлөргө ылайык жүргүзүлүшү керек.

2. Бул казандардын жана аппараттардын темир дубалдары ультраундүү дефектоскопия аныктоо жолу менен башкарылган шартта, сульфит ыдыруучуларды жана гидролиздик аппараттарды гидравликалык сыноону бул казандардын жана аппараттардын ички кычкылга туруктуу каптамалары менен жүргүзүүгө болбойт. Ультраундүү дефектоскопия менен кемчиликтерди аныктоо аларды капиталдык оңдоодон өткөрүүдө, бирок беш жылда бир жолудан кем эмес инструкция боюнча корпустун темир бетинин 50% жана тигиштердин узундугунун 50% кем эмес өлчөмүндө жүргүзүлүшү керек, ошондуктан 100 % ультраүндүү тестирлөө, жок эле дегенде, ар бир 10 жыл жүргүзүлөт.

3. Композиттик материалдарды колдонуу менен жасалган, жерге көмүлгөн идиштер идиштин паспортунда көрсөтүлгөн атайын программа боюнча текшерилет жана сыналат.

Эксплуатацияда турган жана ыйгарым укуктуу мамлекеттик органда каттоодон өтүүгө жатпай турган резервуарларды жана бочкаларды техникалык экспертизадан өткөрүүнүн техникалык көзөмөл жүргүзүү мезгилдүүлүгү

Эксплуатациядагы жана техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органда катталган резервуарларды техникалык экспертизадан өткөрүүнүн мезгилдүүлүгү

Эксплуатацияда турган жана техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органда катталбашы керек болгон баллондорду техникалык экспертизадан өткөрүүнүн мезгилдүүлүгү

Техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органда катталган баллондорду техникалык экспертизадан өткөрүүнүн мезгилдүүлүгү

Эгерде өндүрүш шарттарына ылайык идишти экспертизага белгиленген мөөнөттө көрсөтүү мүмкүн болбосо, менчик ээси аны мөөнөтүнөн мурда көрсөтүүгө милдеттүү.

Баллондору экспертизалоо баллондордун конструкциясын долбоорлоочу тарабынан бекитилген тартипте жүргүзүлүүгө тийиш, анда экспертизанын жыштыгы жана четке кагуу көрсөткүчү көрсөтүлүүгө тийиш.

Техникалык экспертиза жүргүзүүдө кыйратпаган сыноонун бардык ыкмаларын, анын ичинде акустикалык эмиссия ыкмасын колдонууга жол берилет.

278. Техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органда каттоодон өтпөгөн идиштерге техникалык экспертиза басымдуу идиштерди эксплуатациялоодо өнөр жай коопсуздугунун талаптарынын сакталышына өндүрүштүк көзөмөлдү жүзөгө ашырууга жооптуу адам тарабынан жүргүзүлөт.

Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстар, экология жана техникалык көзөмөл министрлигине караштуу Экологиялык-техникалык көзөмөл кызматында катталган идиштерди алгачкы, мезгилдүү жана кезексиз техникалык экспертизадан өткөрүү жана Кыргыз Республикасынын Техникалык көзөмөлү техникалык түзүлүштөрдүн (идишилердин) өнөр жай коопсуздугунун экспертизасын жүргүзүү Жаратылыш ресурстар, экология министрлигинен лицензия алган уюмдун адиси тарабынан жүргүзүлөт.

279. Тышкы жана ички экспертизалар төмөнкүлөргө багытталган:

- алгачкы изилдөөдө идиш ушул Эрежелерге жана каттоодо берилген документтерге ылайык орнотулганын жана жабдылганын, идиш жана анын элементтери бузулбагандыгын текшерүүгө;

- мезгил-мезгили менен жана кезектен тышкаркы изилдөөлөрдүн жүрүшүндө идиштин ишке жарамдуулугун жана аны андан ары иштетүү мүмкүнчүлүгүн белгилейт.

Гидравликалык сыноо идиштин элементтеринин бекемдигин жана муундардын бекемдигин текшерүү үчүн арналган. Идиштер гидравликалык сыноо үчүн аларга орнотулган арматуралар менен көрсөтүлүшү керек.

280. Ички кароодон жана гидравликалык сыноодон өткөрүү алдында идиш токтотулушу, муздатылышы (жылытылышы), аны толтуруучу жумушчу чөйрөдөн бошотулушу, идишти басым булагына же башка идиштерге туташтыруучу бардык түтүк өткөргүчтөрүнүн тығындары менен ажыратылышы керек. Темир идиштер темирге чейин тазаланышы керек.

Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн токтому менен бекитилген “Химиялык заттарды кооптуулугун классификациялоонун жана маркировкалоонун эл аралык стандарттарын киргизүү боюнча 22.04.2015-ж. № 235 Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн Программасына” ылайык 1 жана 2-коркунучтуу класстардагы коркунучтуу заттар менен иштеген идиштер ичинде кандайдыр бир жумушту баштоонун алдында, ошондой эле ички текшерүүнүн алдында алар идиштин ээси тарабынан белгиленген тартипте бекитилген коопсуз иштөө боюнча нускамага ылайык кылдат иштетилиши (нейтралдаштыруу, газсыздандыруу) керек.

Идиштин конструкциясынын бекемдик элементтеринин материалында кемчиликтердин болушу мүмкүндүгүн көрсөткөн белгилер (пломбанын агып кетиши, дөңсөөлөр, изоляциянын нымдоо издери жана башкалар) болсо, каптамаларды, изоляцияны жана коррозияда н коргоонун башка түрлөрүн жарым-жартылай же толугу менен алып салуу керек. Электр жылытуу жана идиш кыймылы өчүрүлүшү керек. Бул учурда 320, 321, 322.пункттардын талаптары аткарылышы керек.

281. Эксплуатацияда турган идиштерди кезексиз кароо төмөнкүдөй учурларда жүргүзүлүүгө тийиш:

- эгерде идиш 12 айдан ашык пайдаланылбаса;

- эгерде идиш демонтаждалып, жаңы жерге орнотулган болсо;

- эгерде томпоктор же оюктар оңдолсо, ошондой эле басымдын элементтерин ширетүү аркылуу идишти реконструкциялоо же оңдоо;

- идиштин дубалдарына коргоочу жабынды коюу алдында;

- басым астында иштеген идиш же элементтер авария болгондон кийин, эгерде мындай изилдөө калыбына келтирүү иштеринин көлөмү боюнча талап кылынса;

- техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органдын инспекторунун же басымдуу идиштерди эксплуатациялоодо өнөр жай коопсуздугунун талаптарынын сакталышына өндүрүштүк көзөмөлдүн жүзөгө ашырылышына көзөмөлдүк кылуучу суроосу боюнча.

282. Идиштерди, цистерналарды, баллондорду жана бочкаларды техникалык экспертизадан өткөрүү атайын оңдоо-сыноо станцияларында, өндүрүштүк уюмдарда, май куюучу жайларда, ошондой эле экспертизаны өткөрүү үчүн зарыл базасы, жабдуулары бар уюмдарда - менчик ээлеринде ушул Эрежелердин талаптары менен жүргүзүлүшү мүмкүн.

283. Техникалык экспертизанын натыйжалары экспертизаны жүргүзгөн адам тарабынан идиштин паспортуна жазуусу керек, мында идиштин эксплуатациясынын уруксат берилген параметрлери жана кийинки изилдөөлөрдүн мөөнөттөрү көрсөтүлөт.

Кезексиз сурамжылоо жүргүзүүдө мындай сурамжылоо жүргүзүү зарыл болгон себеп көрсөтүлүшү керек.

Эгерде изилдөөнүн жүрүшүндө кошумча сыноолор жана изилдөөлөр жүргүзүлсө, анда бул сыноолордун жана изилдөөлөрдүн түрлөрү жана натыйжалары үлгүлөрдү алуу жерлерин же сыноолорго дуушар болгон аймактарды, ошондой эле кошумча сыноолорду жүргүзүүнү талап кылган себептерди көрсөтүү менен идиштин паспортуна жазылууга тийиш.

284. Техникалык экспертизанын жүрүшүндө андан аркы эксплуатацияга жарактуу деп табылган идиштер боюнча маалымат 305-пунктуна ылайык колдонулат.

285. Эгерде изилдөө учурунда идиштин бекемдигин төмөндөтүүчү кемчиликтер аныкталса, анда аны төмөндөтүлгөн параметрлерде (басым жана температура) иштетүүгө жол берилиши мүмкүн.

Идишти төмөндөтүлгөн параметрлерде иштетүү мүмкүнчүлүгү менчик ээси тарабынан берилген бекемдиктин эсеби менен ырасталышы керек, мында коопсуздук клапандарынын өткөрүү жөндөмдүүлүгүн текшерүүчү эсептөө жүргүзүлүшү жана 235-пункттун талаптары аткарылышы керек.

Мындай чечим изилдөө жүргүзгөн адам тарабынан идиштин паспортуна жазылат.

286. Себептерин жана кесепеттерин аныктоо кыйын болгон кемчиликтер табылган учурда, идишке техникалык экспертиза жүргүзгөн адам идиштин ээсинен атайын изилдөөлөрдү жүргүзүүнү талап кылууга, ал эми зарыл болгон учурда , кемчиликтердин себептери, ошондой эле идишти андан ары иштетүү мүмкүнчүлүгү жана шарттары жөнүндө адистештирилген уюмдун корутундусун берүүгө талап кыла алат.

287. Эгерде техникалык экспертиза жүргүзүүдө идиш болгон кемчиликтерден же Эрежелердин бузулушунан улам андан ары эксплуатациялоо үчүн коркунучтуу абалда экендиги аныкталса, мындай идишти эксплуатациялоого тыюу салынууга тийиш.

288. Чогултулган берилген идиштер даярдоочу тарабынан кептелиши керек жана эксплуатациялоо боюнча колдонмодо аларды сактоонун шарттары жана мөөнөттөрү көрсөтүлөт. Бул талаптар аткарылганда эксплуатацияга киргизүү алдында тышкы жана ички текшерүүлөр гана жүргүзүлөт, идиштерди гидравликалык сыноо талап кылынбайт. Мында гидравликалык сыноонун мөөнөтү идиштин эксплуатациялоого уруксат берилген датага жараша дайындалат.

Суюлтулган газ үчүн резервуарлар, эгерде аларды сактоо боюнча даярдоочунун талаптары жана шарттары сакталган болсо, аларга изоляцияны колдонуунун алдында гана тышкы жана ички текшерүүдөн өтүшү керек.

Бул идиштер эксплуатациялоочу жерге орнотулгандан кийин кайра топурак менен толтурулганга чейин, эгерде изоляция колдонулган учурдан тартып 12 айдан ашык убакыт өтпөсө жана аларды орнотууда ширетүү колдонулбаса, сырткы текшерүүдөн өтүшү мүмкүн.

289. 1-, 2-класстагы зыяндуу заттардын (суюктуктардын жана газдардын) басымы астында иштеген идиштер "Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн Химиялык заттарды кооптуулугун классификациялоонун жана маркировкалоонун эл аралык стандарттарын ишке ашыруу боюнча программасына" ылайык 2015-жылдын 22-апрелиндеги № 235 токтомуна ылайык, идиштин ээси иш басымына барабар басымдагы аба же инерттүү газ менен агып чыгууну сыноодон өткөрүшү керек. Сыноолор идиштин ээси тарабынан белгиленген тартипте бекитилген нускамага ылайык жүргүзүлөт.

290. Сырткы жана ички изилдөөлөр учурунда идиштердин бекемдигин төмөндөтүүчү бардык кемчиликтер аныкталууга тийиш, мында төмөнкү кемчиликтерди аныктоого өзгөчө көңүл буруу керек:

- идиштин беттеринде - жаракалар, жыртыктар, дубалдардын коррозиясы (айрыкча фланец жана кесилген жерлерде), дөңсөөлөр (негизинен "көйнөкчөлөрү" бар идиштерде, ошондой эле от же электр жылыткычтары бар идиштерде) , раковиналар (куйма идиштерде);

- ширетүүдө - 137-пунктта көрсөтүлгөн ширетүүчү кемчиликтер, жыртылуулар, коррозия;

- кайчылаш кошулмаларда - кашаалардын ортосундагы жаракалар, баштардын үзүлүшү, жылчыктардын издери, кагылган барактардын четтериндеги жыртыктар, кашаа тигиштеринин коррозиядан жабыркашы, кашкайган барактардын жана кашаа баштарынын четтеринин астындагы боштуктар, өзгөчө агрессивдүү чөйрөлөр менен иштеген идиштерде ( кислота, кычкылтек, щелочтор жана башкалар);

- беттери коррозиядан корголгон идиштерде - каптаманын бузулушу, анын ичинде каптоочу плиткалардын катмарларындагы агып кетүүлөрү, резиналанган, коргошун же башка жабуулардагы жаракалар, эмалдын чиптери, каптоочу катмардагы жаракалар жана томпоктор, темирдин бузулушу, сырткы коргоочу капталган жерлердеги идиштердин дубалдары;

- темир-пластикалык жана темир эмес идиштерде - адистештирилген уюм тарабынан белгиленген ченемдерден ашкан арматура булаларынын катмарлануусу жана үзүлүшү.

291. Зарыл болгон учурда коргоочу жабынды алып салууну (толук же жарым-жартылай) талап кыла алат.

292. Бийиктиги 2 мден ашкан идиштер текшерүүгө чейин идиштин бардык бөлүктөрүнө коопсуз кирүүнү камсыз кылуучу зарыл түзүлүштөр менен жабдылышы керек.

293. Идиштерди гидравликалык сыноо тышкы жана ички экспертизалардын канааттандырарлык натыйжалары менен гана жүргүзүлөт.

294. Гидравликалык сыноолор 192-пункттан тышкары, Эрежелердин § 13 белгиленген талаптарга ылайык жүргүзүлүүгө тийиш. Бул учурда сыноо басымынын мааниси идиш үчүн уруксат берилген басымдын негизинде аныкталышы мүмкүн. Эгерде даярдоочу тарабынан башкасы белгиленбесе, идиш 5 мүнөт бою сыноо басымында болушу керек.

Вертикалдуу орнотулган идиштерди гидравликалык сыноодо сыноо басымы идиштин үстүнкү капкагында (түбүндө) орнотулган манометрдин жардамы менен көзөмөлдөөнүгө тийиш.

295. Гидравликалык сыноону жүргүзүү мүмкүн болбогон учурларда (пайдубалдагы, пол аралык шыптардагы же идиштин өзүндөгү суунун салмагынан чоң чыңалуу; сууну чыгарууда кыйынчылык; идиштин ичинде идиштин сууга түшүшүнө тоскоол болгон каптаманын болушу, суу менен толтуруу), аны пневматикалык сыноо (аба же инерттүү газ) менен алмаштырууга жол берилет. Сыноонун бул түрүнө аны акустикалык эмиссия ыкмасы (же техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган менен макулдашылган башка ыкма) менен көзөмөлдөө шартында жол берилет.

Пневматикалык сыноо учурунда сактык чаралары көрүлөт: толтуруучу түтүктөгү клапан басым булагынан жана манометрлер сыноочу идиш жайгашкан бөлмөнүн сыртында чыгарылат жана адамдар сыноо басымынын узактыгы үчүн коопсуз жайга чыгарылат.

296. Идиштин техникалык экспертизадан өткөрүү күнү менчик ээси тарабынан белгиленет жана экспертиза жүргүзүүчү адам менен мурда макулдашылат. Идиш анын паспортунда көрсөтүлгөн текшерүү мөөнөтүнөн кечиктирилбестен токтотулушу керек. Ээси 5 күндөн кечиктирбестен идишти алдыдагы кароодон өткөрүү жөнүндө көрсөтүлгөн ишти аткарып жаткан адамга билдирүүгө милдеттүү.

Эгерде инспектор белгиленген убакта келбей калса, администрацияга уюмдун жетекчисинин буйругу менен дайындалган комиссия тарабынан өз алдынча экспертиза жүргүзүү укугу берилет.

Жүргүзүлгөн жыйынтыктар жана кийинки изилдөөнүн датасы идиштин паспортуна жазылат жана комиссиянын мүчөлөрү тарабынан кол коюлат.

Бул жазуунун көчүрмөсү изилдөө жүргүзүлгөндөн кийин 5 күндөн кечиктирбестен техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органга жөнөтүлөт.

Комиссия тарабынан белгиленген кезектеги изилдөөнүн мөөнөтү ушул Эрежелерде көрсөтүлгөн мөөнөттөн ашпоого тийиш.

297. Идишти изилдөөгө өз убагында жана сапаттуу даярдоо үчүн жоопкерчиликти ээси тартат.

298. Химиялык курамынын жана механикалык касиеттеринин таасири идиштин начарлашына алып келиши мүмкүн болгон идиштер, ошондой эле эксплуатациялоо учурунда дубалдын температурасы 450°С ашкан идиштер белгиленген тартипте уюм тарабынан бекитилген нускамаларга ылайык кошумча изилдөөдөн өтүшү керек. Кошумча изилдөөлөрдүн натыйжалары идиштин паспортуна жазылууга тийиш.

299. Долбоор, даярдоочу, башка ЧД тарабынан белгиленген эсептик кызмат мөөнөтүн иштеп чыккан же техникалык отчеттун негизинде эсептик (уруксат берилген) кызмат мөөнөтү узартылган идиштер үчүн техникалык тейлөөнүн көлөмү, ыкмалары жана мезгилдүүлүгү, экспертиза адистештирилген уюм же техникалык түзүлүштөрдүн (идемдердин) өнөр жай коопсуздугунун экспертизасын жүргүзүүгө ыйгарым укуктуу мамлекеттик органдан лицензия алган уюмдар тарабынан жүргүзүлгөн техникалык диагностиканын жана калдык мөөнөттү аныктоонун натыйжалары боюнча аныкталууга тийиш.

300. Эгерде идиштерди техникалык экспертизадан өткөрүүдө аныкталган кемчиликтерди талдоодо алардын пайда болушу тигил же бул уюмдагы идиштердин иштөө режими менен байланышкандыгы же тигил же бул конструкциядагы идиштерге мүнөздүү экендиги белгиленсе, анда аны жүргүзгөн адам ушул уюмда орнотулган, эксплуатациясы бирдей режимде жүргүзүлгөн бардык идиштерди, же тиешелүү түрдө техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органга билдирүү менен ушул үлгүдөгү бардык идиштерди кезексиз техникалык кароодон өткөрүүнү талап кылууга тийиш.

301. Техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органга өзгөчө учурларда, идиштин ээсинин жүйөлүү жазуу жүзүндөгү арызы боюнча идиштерди техникалык экспертизадан өткөрүүнүн белгиленген мөөнөттөрүн 3 айдан ашпаган мөөнөткө узартууга укук берилет.

§ 26. Идишти ишке киргизүүгө уруксат

302. Техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органда каттоодон өтүүгө тийиш болгон идишти эксплуатацияга киргизүүгө уруксат инспектор тарабынан техникалык экспертизанын жана текшерүүнүн негизинде төмөнкүдөй контролдукту жүзөгө ашырат:

- клапандардын, приборлордун жана коопсуздук түзүлүштөрдүн ушул Эрежелердин талаптарына ылайык болушу жана ишке жарамдуулугу;

- идиштерди орнотуунун коопсуздук эрежелерине ылайык келүүсү;

- идишти туура киргизүү;

- сертификацияланган тейлөөчү персоналдын жана адистердин болушу;

- басымдуу идиштерди эксплуатациялоодо өнөр жай коопсуздугунун талаптарынын сакталышына өндүрүштүк көзөмөлдү жүзөгө ашырууга жооптуу, идиштердин жакшы абалына жана коопсуз эксплуатацияланышына жооптуу адамдардын кызматтык нускамаларынын болушу;

- иштөө режими жана коопсуз тейлөө боюнча нускамаларды, алмаштыруу журналдарын жана ушул Эрежелерде каралган башка документтерди.

303. Техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органда каттоодон өтүүгө жатпай турган идишти эксплуатациялоого уруксат басымдуу идиштерди эксплуатациялоодо өнөр жай коопсуздугунун талаптарынын сакталышына өндүрүштүк көзөмөлдү жүзөгө ашыруу үчүн техникалык экспертизадан жана тейлөөнү уюштурууну текшерүүдөн өткөндөн кийин даярдоочунун документтери боюнча уюмдун буйругу менен дайындалган адам тарабынан берилет.

304. Идишти эксплуатациялоого уруксат берүү анын паспортуна жазылат.

305. Аны эксплуатациялоого уруксат берилгенден кийин ар бир идиш көрүнүүчү жерге же 200×150 мм кем эмес форматтагы атайын пластинкага сырдалышы керек:

- каттоо номери;

- уруксат берилген басым;

- кезектеги тышкы жана ички текшерүүлөрдүн жана гидравликалык сыноолордун күнү, айы жана жылы.

306. Идиш (монтажга кирген идиштердин тобу) 304, 305 пункттардын талаптары аткарылгандан кийин уюмдун администрациясынын жазуу жүзүндөгү буйругунун негизинде ишке киргизилиши мүмкүн.

7-бөлүм. Көзөмөлдөө, тейлөө жана оңдоо

§ 28 Көзөмөлдү уюштуруу

307. Менчик ээси идиштерди жакшы абалда жана эмгектин коопсуз шарттарында кармоону камсыз кылууга милдеттүү.

Бул максаттар үчүн зарыл:

- белгиленген тартипте Эрежелерди билүү сынагынан өткөн, идиштердин жакшы абалы жана коопсуз эксплуатацияланышы үчүн жооптуу адистердин, ошондой эле басым идиштерди эксплуатациялоо учурундагы талаптар өнөр жай коопсуздугунун сакталышына өндүрүштүк көзөмөлдү жүзөгө ашыруу үчүн жооптуу адамдарды буйрук менен дайындайт.

Өндүрүштүк көзөмөлдү ишке ашыруу үчүн жооптуу адамдардын саны бул адамдарга кызматтык абалы боюнча жүктөлгөн милдеттерди өз убагында жана сапаттуу аткаруу үчүн зарыл болгон убакытты эсептөөнүн негизинде аныкталууга тийиш. Уюмдун буйругу менен идиштердин жакшы абалы үчүн жооптуу жана алардын коопсуз эксплуатацияланышы үчүн жооптуу адистер дайындалышы мүмкүн;

- окуудан өткөн жана идиштерди тейлөө укугуна күбөлүктөрү бар тейлөөчү персоналдын зарыл санын дайындоого, ошондой эле идиштерди тейлөө боюнча милдеттер жүктөлгөн персонал өзүнө ишенип берилген жабдууларды карап чыгуу, клапандарды, приборлорду, коопсуздук жана блокировкалоочу түзүлүштөрдү иштетүү жана идиштерди жакшы абалда кармоо, текшерүү жолу менен кылдаттык менен көзөмөлдөй турган тартипти белгилейт. Текшерүүнүн натыйжалары сменалык журналга жазылууга тийиш;

- идиштерди техникалык кароодон, диагностикадан өз убагында өткөрүүнү камсыз кылууга;

- жетекчилердин жана адистердин Эрежелердин билимдерин текшерүү тартибин жана мезгилдүүлүгүн камсыз кылууга;

- идиштерди эксплуатациялоонун жана коопсуз тейлөөнүн режими боюнча нускамаларды персоналдын билимин мезгил-мезгили менен текшерүүнү уюштурат;

- адистерди идиштерди коопсуз эксплуатациялоо боюнча Эрежелер жана колдонмолор менен, ал эми персоналды инструкциялар менен камсыз кылууга;

- адистер Эрежелерди, ал эми эксплуатациялоочу персонал нускамаларды аткарышын камсыз кылуу.

308. Басым менен иштеген идиштерди эксплуатациялоочу уюмда идиштердин жакшы абалына жана коопсуз эксплуатацияланышына жооптуу жана идиштерди эксплуатациялоодо өнөр жайлык коопсуздуктун талаптарынын сакталышына өндүрүштүк көзөмөлдү жүзөгө ашыруу үчүн жооптуу адам үчүн нускамалар иштелип чыгышы жана бекитилиши керек.

Идиштерди эксплуатациялоодо колдонуудагы ченемдик документтердин Тизмесине5 ылайык жыл сайын техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу мамлекеттик орган тарабынан бекитилүүчү жана ыйгарым укук берилген ченемдик укуктук актыларды жетекчиликке алуу керек (Кыргыз Республикасынын Министрлер Кабинетинин 2021 жылдын 24-декабрдагы № 338 токтомуна 6-тиркеме "Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстары, экология жана техникалык көзөмөл министрлигине караштуу Экологиялык жана техникалык көзөмөл кызматы жөнүндө жобо").

§ 29. Кемелерди техникалык тейлөө жана кармоо.

309. Идиштерди тейлөөгө окуудан өткөн, аттестациядан өткөн жана идиштерди тейлөө укугуна күбөлүктөрү бар адамдар жиберилиши мүмкүн.

310. Идиштерди тейлеген персоналды окутуу жана билимдерин текшерүү окуу жайларында, ошондой эле уюмдар тарабынан атайын түзүлгөн курстарда жүргүзүлүүгө тийиш.

311. Экзамендерди тапшырган адамдарга бул адамдар кызмат кылууга ыйгарым укуктуу болгон идиштердин аталышы, иштөө чөйрөсүнүн параметрлери көрсөтүлгөн күбөлүк берилет.

Күбөлүккө комиссиянын төрагасы кол коет.

Тез ачылуучу капкактары бар идиштерди, ошондой эле 1, 2, 3 жана 4-класстардагы зыяндуу заттардын басымы астында иштеген идиштерди «Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2015-жылдын 22-апрелиндеги № 235 токтому менен бекитилген Химиялык заттардын кооптуулугун классификациялоонун жана маркировкалоонун эл аралык стандарттары жөнүндө» башка тармактарда техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органдын инспекторунун катышуусу менен комиссия тарабынан жүргүзүлөт, башка учурларда комиссиянын ишине инспектордун катышуусу милдеттүү эмес.

Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстары, экология жана техникалык көзөмөл министрлигине караштуу Экологиялык жана техникалык көзөмөл кызматына экспертизаларды өткөрүү күнү жөнүндө 5 күндөн кечиктирбестен кабарланууга тийиш.

312. Идиштерди тейлөөчү персоналдын билимин мезгил-мезгили менен текшерүү 12 айда бир жолудан кем эмес жүргүзүлүшү керек. Билимди кезексиз текшерүү:

- башка уюмга өткөндө;

- идишти эксплуатациялоо жана коопсуз тейлөө режими боюнча нускамалар өзгөргөн учурда;

- техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органдын инспекторунун талабы боюнча.

Идиштерди тейлөөчу персонал адистик боюнча иштөөдө 12 айдан ашык тыныгуу болгон учурда билимдерин текшергенден кийин өз алдынча ишке кабыл алынганга чейин практикалык ыктарын калыбына келтируу учун стажировкадан өтүүгө тийиш.

Тейлөөчү персоналдын билимин текшерүүнүн натыйжалары протокол менен таризделет, алар комиссиянын төрагасы жана мүчөлөрү тарабынан кол коюлган күбөлүккө белги коюлат.

_____________________________

⁵Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстар, экология жана техникалык көзөмөл министрлигине караштуу Экологиялык жана техникалык көзөмөл кызматынын иш чөйрөсүнө тиешелүү ченемдик укуктук актылардын жана ченемдик документтердин тизмегине ылайык

313. Идиштерди өз алдынча тейлөөгө персоналды кабыл алуу уюмга буйрук же цех боюнча буйрук менен таризделет.

314. Уюм тарабынан идиштерди эксплуатациялоо режими жана коопсуз тейлөө боюнча нускамаларды иштеп чыгууга жана белгиленген тартипте бекитүүгө тийиш. Тез ачылуучу капкагы бар идиштер (автоклавдар) үчүн көрсөтүлгөн нускамалар маркалык ачкычты сактоонун жана колдонуунун тартибин чагылдырууга тийиш. Көрсөтмө жумуш ордунда болушу керек жана тейлөөчү персоналга квитанциянын каршысында берилиши керек.

Иш орундарында идиштерди күйгүзүү схемалары илиниши керек.

§ 30. Идиштерди авариялык токтотуу

315. Иштөө режими жана коопсуз тейлөө боюнча нускамада каралган учурларда идиш токтоосуз токтотулушу керек, атап айтканда:

- эгерде идиштеги басым уруксат берилген денгээлден ашып кетсе жана өздүк курам тарабынан көрүлгөн чараларга карабастан азайбаса;

- басымдын жогорулашынан коргоочу түзүлүштөрдүн бузулушун аныктоодо;

- басым астында иштеген идиште жана анын элементтеринде агып чыгуулар, томполор, катмарлардын жарылуулары табылганда;

- эгерде манометр бузулуп калса жана башка приборлор менен басымды аныктоо мүмкүн болбосо;

- от менен жылытуучу идиштерде суюктуктун деңгээли жол берилген деңгээлден төмөн түшкөндө;

- суюктуктун деңгээлинин бардык көрсөткүчтөрү иштебей калганда;

- коопсуздук бөгөттөөчү түзүлүштөр бузулганда;

- басымдуу идишке түздөн-түз коркунуч келтирген өрт чыкканда.

Идишти авариялык өчүрүүнүн жана аны кийин ишке киргизүүнүн тартиби нускамада көрсөтүлүшү керек.

316. Идишти авариялык токтотуунун себептери нөөмөт журналында жазылууга тийиш.

§ 31. Идишти оңдоо

317. Идишти оң абалда кармоо үчүн идиштин ээси графикке ылайык өз убагында оңдоо иштерин жүргүзүүгө милдеттүү. Оңдоодо өндүрүш эрежелеринде жана нускамаларында белгиленген коопсуздук талаптарын сактоо керек.

318. Басымдагы идиштерди жана алардын элементтерин ширетүү (ширетүү) аркылуу оңдоо иш башталганга чейин даярдоочу, долбоорлоочу же оңдоочу уюм тарабынан иштелип чыккан технология боюнча жүргүзүлүп, оңдоонун натыйжалары идиштин паспортуна жазылууга тийиш.

319. Идиштерди жана алардын элементтерин басым астында оңдоого жол берилбейт.

320. Башка эксплуатациялоочу идиштерге жалпы түтүк өткөргүчтөр менен туташтырылган идиштин ичиндеги жумуштарды баштоонун алдында идиш алардан тыгындар менен бөлүнүшү же ажыратылышы керек. Ажыратылган түтүктөр тыгындалышы керек.

321. Фланецтердин арасына орнотулган идиштерди өчүрүү үчүн колдонулуучу тыгындар шайкеш бекем болууга жана чыгып турган бөлүгү (куйругу) болушу керек, анын жардамы менен тығындын бар экендиги аныкталат.

Фланецтердин ортосуна катмарларды орнотууда алар тиштери жок болушу керек.

322 Идиштин ичинде иштөөдө (ички текшерүү, оңдоо, тазалоо ж.б.) чыңалуусу 12 В ашпаган коопсуздук лампалары, ал эми жарылуу коркунучу бар чөйрөдө жарылуудан корголбогон конструкцияда колдонулушу керек. Зарыл болгон учурда аба чөйрөсүндө зыяндуу же башка заттардын уруксат берилген максималдуу концентрациядан (УБМК) ашкандыгы боюнча анализ жүргүзүлүшү керек. Идиштин ичиндеги иштер иштөө уруксатына ылайык жүргүзүлүүгө тийиш.

8 – бөлүм. Чет өлкөдөн сатылып алынган идиштер жана жарым фабрикаттар

323. Чет өлкөдөн сатып алынган идиштер жана алардын элементтери, ошондой эле аларды даярдоо үчүн жарым фабрикаттар Эрежелердин талаптарына ылайык келиши керек жана Кыргыз Республикасынын Министрлигине караштуу Экологиялык жана техникалык көзөмөл кызматынын уруксатынын негизинде пайдаланылышы мүмкүн. Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2021-ж. 20-январдагы № 19 токтому менен бекитилген “Ашыкча басымда иштеген жабдууларды пайдаланган кооптуу өндүрүштүк объекттердин өнөр жай коопсуздугунун эрежелерине” ылайык чыгарылган Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстары, экология жана техникалык көзөмөлү, ошондой эле Кыргыз Республикасынын 2016-жылдын 2-августундагы No 160 "Кооптуу өндүрүштүк объекттердин өнөр жай коопсуздугу жөнүндө” мыйзамы.

324. Идиштин техникалык документтери жана паспорту мамлекеттик жана расмий тилдерде түзүлүшү керек.

9-бөлүм. Цистерналарга жана суюлтулган газдарды ташуу үчүн бочкаларга кошумча талаптар

§ 32. Жалпы талаптар

325. Темир жол цистерналары белгиленген тартипте макулдашылган нормаларга ылайык эсептелүүгө тийиш.

326. Суюлтулган газдар үчүн резервуарлар жана бочкалар, криогендик суюктуктарды кошпогондо, аларда 50 °С температурада пайда болушу мүмкүн болгон басымга ылайыкташтырылышы керек.

Суюлтулган кычкылтек жана башка криогендик суюктуктар үчүн резервуарлар аларды бошотууга тийиш болгон басымга ылайыкташтырылышы керек.

Цистерналарды эсептөө аларды ташуу учурунда динамикалык жүктөн келип чыккан чыңалууларды эске алуу менен жүргүзүлүүгө тийиш.

327. Толтуруу аяктаганда -25°С ашпаган температурада суюк аммиак менен толтурулган резервуарларда жылуулук изоляциясы же көлөкө коргоо болушу мүмкүн.

Криогендик суюктуктар үчүн резервуардын жылуулук изоляциялык кабыгы жарылуучу мембрана менен камсыз кылынышы керек.

328. Темир жол вагонунун үстүнкү бөлүгүндө диаметри 450 мм кем эмес люк жана резервуардын эки тарабында темир тепкичтери бар, кармагычтар менен жабдылган люктун жанында аянтча жайгаштырылышы керек.

Суюлтулган кычкылтек, азот жана башка криогендик суюктуктар үчүн темир жол цистерналарында люктун жанындагы платформа милдеттүү эмес.

329. Ар бир автоцистернада октук өлчөмү 400×450 мм кем эмес сүйрү формадагы люк же диаметри 450 мм кем эмес тегерек люк болушу керек. Сыйымдуулугу 3000 л чейин болгон автоцистерна үчүн сүйрү формадагы люктун октук өлчөмү кеминде 300 × 400 мм, ал эми диаметри 400 мм кем эмес тегерек люктун болушуна жол берилет.

Сыйымдуулугу 1000 л чейинки резервуарлар үчүн огу 80 мм кем эмес же диаметри 80 мм кем эмес тегерек формадагы сүйрү формадагы текшерүү люктарына жол берилет.

330. Цистерналарда жана бочкаларда даярдоочу төмөнкүдөй паспорттук маалыматтарга штамп басууга тийиш:

- даярдоочунун аталышы же товардык белгиси;

- цистернанан (бочканын) номери;

- чыгарылган жылы жана экспертизанын датасы;

- сыйымдуулук (цистерналар үчүн - м3; бочкалар үчүн - л менен);

- жүрүү механизми жок бош абалындагы резервуардын салмагы (т) жана челектин салмагы (кг);

- жумушчу жана сыноо басымынын мааниси;

- даярдоочунун сапатты көзөмөлдөө бөлүмүнүн белгиси;

- жүргүзүлгөн жана кийинки сурамжылоонун датасы.

Резервуарларда штамптар люктун фланецинин айланасында, ал эми бочкаларда - арматуралар жайгашкан түбүнө коюлушу керек.

331. Дубалынын калыңдыгы 6 мм кошо алганда барабандар үчүн арматура жайгашкан жерде түбүнө ширетилген же чапталган темир пластинага паспорттук маалыматтар колдонулушу мүмкүн.

Вакуумдук изоляциясы бар резервуарларда идишке тиешелүү бардык белгилер ошондой эле вакуумдук корпустун люктарынын моюнунун фланецине коюлат, мында цистернанын салмагы корпус менен изоляциянын салмагын эске алуу менен көрсөтүлөт.

332. Коррозияны пайда кылуучу суюлтулган газдарды ташуу үчүн арналган цистерналарда жана бочкаларда паспорттук маалыматтар колдонулгандан кийин маркалоочу жерлер түссүз коррозияга каршы лак менен жабылышы керек.

333. Цистерналардын рамаларына паспорттук маалыматтары бар темир пластинка бекитилиши керек:

- өндүрүүчүнүн аталышы же товардык белгиси;

- саны;

- чыгарылган жылы;

- бош абалындагы асты менен резервуардын салмагы (т);

- цистернанын каттоо номери (цистернанын ээси аны техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органда каттоодон өткөргөндөн кийин берет);

- кезектеги текшерүүнүн датасы.

334. Резервуарларды жана бочкаларды сырдоо, ошондой эле аларга тилкелерди жана жазууларды түшүрүү мамлекеттик стандарттарга, жаңы цистерналарды жана бочкаларды даярдоочу тарабынан, ал эми цистерналар жана иштөөдө, толтургуч боюнча бочкалар үчүн техникалык шарттарга ылайык жүргүзүлүүгө тийиш.

Иштеп жаткан темир жол пропан-бутан жана пентан цистерналарын сырдоо, аларга сызыктарды жана жазууларды коюу цистерналардын ээси тарабынан ишке ашырылат.

335. Цистерналар төмөнкүлөр менен жабдылышы керек:

- чөйрөнү дренаждоо жана толтуруу үчүн сифондук түтүктөрү бар клапандар;

- цистернанын үстүнөн бууларды чыгаруу үчүн клапан;

- жазгы коопсуздук клапаны;

- манометрди туташтыруу үчүн арматура;

- суюктук деңгээлинин көрсөткүчү.

336. Цистернага орнотулган коопсуздук клапан резервуардын газ фазасы менен байланышууга жана клапан ачылган учурда газды чыгаруу үчүн тешиктери бар капкагы болууга тийиш. Капкактагы тешиктердин аянты коопсуздук клапанынын жумушчу бөлүгүнүн бир жарымынан кем эмес болушу керек.

337. Суюлтулган газ үчүн цистернанын жана бочканын ар бир толтуруучу жана төгүүчү клапаны тығын менен жабдылышы керек.

338. Хлор жана фосген үчүн бочкаларды кошпогондо, ар бир бочкада чөйрөнү толтуруу жана төгүү үчүн түбүнүн бирине клапан орнотулушу керек. Клапанды бочканын ойгон түбүнө орнотууда капкак менен жабылышы керек, ал эми томпок түбүнө орнотулганда капкактан тышкары капкак (юбка) керектелет.

Хлор жана фосген үчүн бочкаларда сифондор менен жабдылган толтуруучу жана төгүүчү клапандар болушу керек.

339. Күйүүчү газдарды агызуу жана куюу үчүн клапандардын каптал арматураларында сол жак штуцерлерде бурама болушу керек.

340. Жарылуу коркунучтуу күйүүчү заттарды, 1 жана 2-класстагы коркунучтуу заттарды ташуу үчүн арналган цистерналар "Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2015-жылдын 22-апрелиндеги № 235 токтому менен бекитилген “Химиялык заттардын кооптуулугун классификациялоонун жана маркировкалоонун эл аралык стандарттарын ишке ашыруу боюнча программасына" ылайык агызуу үчүн сифондук түтүктөрдө жогорку ылдамдыктагы клапан болушу керек, ал түтүк жарылганда газдын чыгышын жокко чыгарат.

341. Суюлтулган кычкылтек, азот жана башка криогендик суюктуктар үчүн цистерналарга орнотулган сактагыч клапандардын өткөрүү жөндөмдүүлүгү суюктуктардын эсептелген учуучулугунун суммасы жана аны бошоткондо резервуарда басымды түзүүчү түзүлүштүн максималдуу иштеши менен аныкталууга тийиш.

Эсептелген туруксуздуктун астында суюк кычкылтектин, азоттун (криогендик суюктуктун) килограмм менен өлчөмү алынат, ал сырткы абанын температурасы 50°С болгон чөйрөдөн резервуар алган жылуулуктун таасири астында бир сааттын ичинде бууланып кетиши мүмкүн.

Цистернаны бошотуп жатканда басым жасоочу түзүлүштүн максималдуу кубаттуулугуна бууланткычтын же басымдын башка булагынын толук жүктөмү менен иштегенде бир саат бою цистернага киргизүүгө мүмкүн болгон газдын килограмм менен өлчөмү алынат.

342. Май куюучу станциялардын администрация тарабынан белгиленген форма боюнча толтуруучу журналды жүргүзүүгө милдеттүү, анда, атап айтканда:

- толтуруу датасы;

- цистернаны жана бочкаларды даярдоочунун аталышы;

- цистерналардын заводдук жана каттоо номерлери жана бочкалардын заводдук номерлери;

- толтурууну жасаган адамдын колу.

Май куюучу станция цистерналарды жана бочкаларды түрдүү газдар менен толтурганда администрация ар бир газ үчүн өзүнчө толтуруу журналын жүргүзүүсү керек.

343. Цистерналарды жана бочкаларды ташууга жана сактоого арналган газ менен гана толтурууга болот.

344. Цистерналарды жана бочкаларды газдарга толтуруунун алдында администрация тарабынан дайындалган жооптуу адам сырткы бетин кылдат текшерүүгө, арматуралардын ишке жарамдуулугун жана герметикалуулугун, калдык басымдын болушун жана аларда болгон газдын ылайыктуулугун текшерүүгө милдеттүү. Цистерналарды жана бочкаларды текшерүүнүн натыйжалары жана аларды толтуруу мүмкүнчүлүгү жөнүндө корутунду журналга жазылууга тийиш.

345. Бузулган цистерналарды же бочкаларды газ менен толтурууга тыюу салынат, ошондой эле:

- дайындалган экспертизанын мөөнөтү бүтсө;

- арматуралар жана приборлор жок же бузулган болсо;

- тиешелүү боёк же жазуулар жок болсо;

- цистерналарда же челектерде алар үчүн арналган газ жок болсо.

Керектөөчү цистерналарды, бочкаларды бошоткондо аларда кеминде 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) ашыкча газ басымын калтыруулуга милдеттүү.

Кышында буу басымы 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) төмөн болушу мүмкүн болгон суюлтулган газдар үчүн калдык басым толтуруучу уюмдун өндүрүштүк нускамасы менен белгиленет.

346. Цистерналарды жана бочкаларды газдар менен толтуруу жана бошотуу белгиленген тартипте түзүлгөн жана бекитилген нускамалар боюнча жүргүзүлүүгө тийиш.

цистерналарды жана бочкаларды суюлтулган газдар менен толтуруу 16-таблицада көрсөтүлгөн стандарттарга ылайык келүүгө тийиш.

Бул таблицада көрсөтүлбөгөн газдар үчүн толтуруу нормасы өндүрүүчүлөрдүн өндүрүштүк нускамалары менен белгиленет, анын критикалык температурасы 50°Сден жогору болгон суюлтулган газдарды толтурууда резервуарларда газ жаздыкчасынын жетиштүү көлөмү жана цистерна, ал эми суюлтулган газдарды 50°С төмөн критикалык температурасы менен толтурганда 50°С температурадагы цистерналардагы жана бочкалардагы басым алар үчүн белгиленген эсептик басымдан ашпайт.

Сактоо жана ташуу учурунда толтурулган бочкалар күн нурунун таасиринен жана жергиликтүү жылытуудан корголушу керек.

347. Цистерналарды жана бочкаларды суюлтулган газдар менен толтуруунун көлөмү таразага тартуу же контролдун башка ишенимдүү ыкмасы менен аныкталышы керек.

348. Эгерде цистерналарды же бочкаларды толтуруу учурунда газдын агып кетиши аныкталса, толтурууну токтотуу керек, газ цистернадан же бочкадан чыгарылууга тийиш; толтуруу учурдагы бузулууларды оңдогондон кийин гана улантылышы мүмкүн.

349. Цистерналарды же бочкаларды газга толтургандан кийин клапандардын каптал арматураларына тығындар орнотулушу керек, ал эми цистерналардын арматурасы пломбаланууга тийиш болгон коргоочу капкак менен жабылышы керек.

350. Цистерналарды жана бочкаларды ташуу тиешелүү министрликтердин жана ведомстволордун эрежелерине ылайык жүргүзүлүшү керек.

10-бөлүм. Баллондорго кошумча талаптар

§ 33. Жалпы талаптар

351. Баллондор белгиленген тартипте макулдашылган ЧД боюнча эсептелиши жана даярдалышы керек.

352. Баллондордо моюнчасынын тешиктерине же мойну жок атайын баллондор үчүн толтуруучу саптамаларга бекем буралган клапандар болушу керек.

353. Сыйымдуулугу 100 литрден ашык кысылган, суюлтулган жана эриген газдар үчүн баллондор 2-тиркемедеги форма боюнча паспорт менен камсыз болушу керек.

354. Сыйымдуулугу 100 литрден ашык баллондорго коопсуздук клапандары орнотулушу керек. Баллондорду топтук монтаждоодо баллондордун бардык тобуна коопсуздук клапанын орнотууга жол берилет.

355. Автомобилдерде жана башка транспорт каражаттарында күйүүчү май катары колдонулуучу суюлтулган газдарды тейлөөчү идиштер катары орнотулган 100 литрден ашык көлөмдөгү баллондор клапандан жана коопсуздук клапанынан тышкары максималдуу толтуруу деңгээлинин көрсөткүчүнө ээ болууга тийиш. Мындай баллондорго ошондой эле атайын толтуруучу клапанды, буу абалындагы газдан үлгү алуу үчүн клапанды, баллондогу суюлтулган газдын деңгээлинин көрсөткүчүн жана дренаждык тығынды орнотууга болот.

356. Суутек жана башка күйүүчү газдар менен толтурулган баллондордун каптал арматураларында сол жактагы бурама, ал эми кычкылтек жана башка күйбөгөн газдар менен толтурулган баллондордо оң жак бурама болушу керек

357. Жарылуу коркунучу бар күйүүчү заттарды, 1 жана 2-класстагы коркунучтуу заттарды сактоочу баллондордун ар бир клапаны "Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2015-жылдын 22-апрелиндеги № 235 токтому химиялык заттардын коркунучтуулугун классификациялоонун жана маркировкалоонун эл аралык стандарттарын ишке ашыруу боюнча программасына" ылайык капталдагы арматурага сайылган жапкыч менен жабдылышы керек.

358. Кычкылтектүү баллондордогу вентильдер кычкылтектүү чөйрөдө от алдырууга жол берилбеген пломбалоочу материалдарды колдонуу менен буралышы керек.

359. Ар бир баллондун үстүнкү сфералык бөлүгүндө төмөнкү маалыматтар штампталышы жана ачык көрүнүп турушу керек:

- даярдоочунун товардык белгиси;

- баллондун номери;

- бош баллондун иш жүзүндөгү салмагы (кг): сыйымдуулугу 12 литрге чейинки баллондор үчүн - 0,1 кг тактык менен; 12ден 55 литрге чейин - 0,2 кг тактык менен; сыйымдуулугу 55 литрден ашык баллондордун салмагы ГОСТ же аларды даярдоо боюнча ТУ боюнча көрсөтүлгөн;

- даярдалган күнү (айы, жылы) жана кийинки изилдөөнүн жылы;

- жумушчу басым Р, МПа (кгс/см2);

- сыноо гидравликалык басымы Рпр, МПа (кгс/см2);

- баллондордун сыйымдуулугу, л: сыйымдуулугу 12 литрге чейинки баллондор үчүн - номиналдык; сыйымдуулугу 12ден 55 литрге чейинки баллондор үчүн - 0,3 литр тактык менен иш жүзүндөгү; сыйымдуулугу 55 лден ашык баллондор үчүн - аларды даярдоонун ЧДге ылайык;

- диаметри 10 мм болгон тегерек формадагы даярдоочунун сапатты көзөмөлдөө бөлүмүнүн штампы (сыйымдуулугу 55 лден ашык стандарттуу баллондорду кошпогондо);

- көлөмү 55 литрден ашык баллондор үчүн стандарттык номер.

Баллондордогу белгилердин бийиктиги 6 ммден кем эмес, ал эми сыйымдуулугу 55 литрден ашык баллондордо 8 ммден кем эмес болууга тийиш.

Баллондордун салмагы, ацетилен үчүн баллондорду кошпогондо, колдонулган боёктун салмагын эске алуу менен көрсөтүлөт, капкак жана бут кийим үчүн шакек, эгерде бар болсо, долбоордо каралган, бирок вентильдин жана капкактын салмагы жок.

Сыйымдуулугу 5 литрге чейинки же дубалынын калыңдыгы 5 ммден аз баллондордо паспорттук маалыматтар баллонго ширетилген пластинкага басылышы мүмкүн, же эмаль же май боёк менен боёлот.

360. Эриген ацетилен үчүн баллондор тиешелүү көлөмдөгү борпоң масса жана эриткич менен толтурулууга тийиш. Борпоң массанын сапаты жана баллондорду туура толтуруу үчүн жоопкерчилик баллонду тешиктүү масса менен толтурган уюмга жүктөлөт. Эриткичтин сапаты жана анын туура дозаланышы баллондорду эриткич менен толтурган уюмга жүктөлөт.

Баллондорду борпоң масса жана эриткич менен толтургандан кийин анын мойнуна тарам салмагы (капкагы жок, бирок тешиктүү салмагы жана эриткичтери бар, бут кийим, шакек жана клапан менен болгон баллондордун салмагы) кагылат.

361. Баллондордун сырткы бети 17-таблицага ылайык сырдалышы керек.

Баллондорду боёо жана маркировкалоо

Баллондорду майлоо, эмаль же нитро боектор менен боёп, жазууга болот.

Жаңы чыгарылган баллондорду түскө боёп коюу жана жазууларды колдонуу өндүрүүчүлөр тарабынан, ал эми эксплуатациялоодо - май куюучу станциялар же сыноо станциялары тарабынан жүзөгө ашырылат.

Атайын түзүлүштөрдө колдонулуучу же атайын максаттар үчүн газдарды толтурууга арналган баллондор үчүн жазуулардын түсүнүн түсү жана тексти белгиленген тартипте макулдашылууга тийиш.

362. Баллондордогу жазуулар айлананын тегерегине кеминде 1/3 узундугуна, ал эми сызыктар - бүткүл айланага жазылат, ал эми сыйымдуулугу 12 литрден ашык баллондордогу тамгалардын бийиктиги 60 мм болушу керек, ал эми тилкенин туурасы 25 мм болушу керек. Сыйымдуулугу 12 литрге чейинки баллондордогу жазуулардын жана тилкелердин өлчөмдөрү цилиндрлердин каптал бетинин өлчөмүнө жараша аныкталууга тийиш.

§ 34. Баллондордуэкспертизалоо

363. Баллондорду экспертизалоону май куюучу станциялар жана сыноо пункттары жүргүзүшү мүмкүн, эгерде аларда:

- өндүрүштүк жайларды, ошондой эле сапаттуу изилдөө мүмкүнчүлүгүн камсыз кылуучу техникалык каражаттарды;

- уюмда тиешелүү даярдыгы бар адистердин ичинен сурамжылоо жүргүзүү үчүн жооптуу адамдарды дайындоо жөнүндө буйрук;

- баллондорду техникалык экспертизадан өткөрүү боюнча нускама.

Сурамжылоого уруксат берүүдө көзөмөл органдары бул уюмга (толтуруучу станциялар) ыйгарылган тиешелүү код менен белгини каттоого милдеттүү.

364. Даярдоо сапатын текшерүү, даярдалган баллондорду экспертизалоо жана кабыл алуу баллондорго ЧДдин талаптарына ылайык даярдоочунун техникалык көзөмөлдөө бөлүмүнүн кызматкерлери тарабынан ишке ашырылат (Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 20.01.2021 ж. № 19 "Ашыкча басым астында иштеген жабдууларды пайдаланган кооптуу өндүрүштүк объекттердин өнөр жай коопсуздугунун эрежелери).

Сыноо басымынын мааниси жана баллондорду сыноо басымында кармоо убактысы стандарттуу баллондор үчүн мамлекеттик стандарттарга ылайык, стандарттуу эместер үчүн - техникалык шарттарга ылайык даярдоочу тарабынан белгиленет, ал эми сыноо басымы кеминде бир жарым жумушчу басым болушу керек.

365. Убактылуу каршылыктын ийкемдүүлүккө карата катышы 2ден ашкан материалдан жасалган баллондор үчүн сыноо басымы 1,25 жумушчу басымга чейин төмөндөтүлүшү мүмкүн.

366. Ацетилен үчүн баллондорду кошпогондо, даярдоочу уюмдагы баллондор гидравликалык сыноодон өткөндөн кийин, ошондой эле жумушчу басымга барабар басым менен пневматикалык сыноодон өтүшү керек.

Пневматикалык сыноо үчүн баллондор суу ваннасына салынышы керек. Ацетилен баллондорду тешиктүү масса менен толтурган уюмдарда пневматикалык сыноодон өтүшү керек. Эки ачык моюнчалуу тигишсиз баллондор чыгаруучу ишканада герметикалуулугуна сыноодон өткөрүлбөйт, буга Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2015-жылдын 22-апрелиндеги No 235 токтому менен бекитилген химиялык заттардын кооптуулугун классификациялоо жана маркировкалоо стандарттары эл аралык коркунучтарды ишке ашыруу программасына ылайык 1, 2, 3, 4-класстагы коркунучтуу чөйрөлөр менен иштөө үчүн арналган баллондор кирбейт.

367. Жаңы конструкциядагы баллондор же мурда пайдаланылбаган материалдардан жасалган баллондор атайын программа боюнча сыналышы керек, ал, атап айтканда, баллондорду жараксыз абалга келтирүүнү, мында темирдин чоюлууга бекемдигинин минималдуу мааниси үчүн коопсуздук чегин караган атайын программа боюнча сыналышы керек. 20 ° C коррозияга жол бербестен, эң аз дубалдын калыңдыгына айландыруу менен, жок эле дегенде, 2,4 болушу керек.

368. Даярдалган баллондорду текшерүүнүн натыйжалары чыгаруучунун сапатты көзөмөлдөө бөлүмү тарабынан ведомостко киргизилет, анда төмөнкүдөй маалыматтар чагылдырылышы керек:

- баллондун номери;

- баллонду даярдоо (сыноо) жана кийинки изилдөө датасы (ай жана жылы);

- баллондун салмагы, кг;

- баллондун көлөмү, л;

- жумушчу басымы, МПа (кгс/см2);

- сыноо басымы, МПа (кгс/см2);

- өндүрүүчүнүн ОТК өкүлүнүн колу.

Бардык толтурулган билдирүүлөр номерлениши, шнурлануусу жана уюмдун Сапатты көзөмөлдөө бөлүмүндө сакталышы керек.

369. Ацетилен үчүн баллондорду кошпогондо, баллондорду изилдөө төмөнкүлөрдү камтыйт:

- сыйымдуулугу 55 литрге чейинки суюлтулган углеводород газы (пропан-бутан) үчүн баллондорду кошпогондо, ички жана баллондордун сырткы бетин кароо;

- салмагын жана кубаттуулукту текшерүү;

- гидравликалык сыноо.

12 литрге чейинки жана 55 литрден жогору тиксиз баллондордун, ошондой эле сыйымдуулугуна карабастан ширетилген баллондордун салмагын жана сыйымдуулугун текшерүү жүргүзүлбөйт.

370. Эгерде жыйынтыктар канааттандырарлык болсо, анда изилдөө жүргүзүлгөн уюм баллонго анын диаметри 12 мм болгон тегерек формадагы штампын, жүргүзүлгөн жана кийинки изилдөөнүн датасын (маркасы менен бир катарда) басат. Белги баллондорду сертификациялоону жүзөгө ашыруучу уюмга техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган тарабынан ыйгарылган шифрге ээ болууга тийиш.

Сыйымдуулугу 100 литрден ашык баллондорду техникалык экспертизадан өткөрүүнүн жыйынтыгы баллондордун сертификатына жазылат. Бул учурда баллондорго штамптар коюлбайт.

371. Ацетилен баллондорду кошпогондо, баллондорду экспертизадан өткөрүүнүн натыйжалары баллондорду текшерген адам тарабынан сыноо журналына жазылат, анда, атап айтканда, төмөнкү графалар бар:

- өндүрүүчүнүн товардык белгиси.

- баллондун номери.

- баллон даярдалган датасы (айы, жылы).

- жүргүзүлгөн жана кийинки сурамжылоонун датасы.

- баллонго басылган салмак, кг.

- изилдөө учурунда белгиленген баллондун салмагы, кг.

- баллондун сыйымдуулугу, баллонго штампталган, л.

- изилдөө учурунда аныкталган баллондордун сыйымдуулугу, л.

- жумушчу басым Р, МПа (кгс/см2).

- баллондун жарактуулугу жөнүндө белги.

- баллонду текшерүүнү жүргүзгөн адамдын колу.

372. Ацетилен баллондорун экспертизалоо ацетилен толтуруучу станцияларда 5 жылда бирден кем эмес жүргүзүлүшү керек жана төмөнкүлөрдөн турат:

- сырткы бетин текшерүү;

- тешиктүү массаны текшерүү;

- пневматикалык сыноо.

373. Ацетилен баллондорундагы көзөнөктүү массанын абалы май куюучу жайларда кеминде 24 айда бир текшерилип турушу керек.

Эгерде тешиктүү масса канааттандырарлык абалда болсо, анда ар бир баллонго төмөндөгүлөр штампталышы керек:

- көзөнөктүү массаны текшерүү жылы жана айы;

- май куюучу жайдын мөөрү;

- диаметри 12 мм болгон штамп, "Пм" тамгаларынын сүрөтү менен, тешиктүү массанын текшерүүсүн күбөлөндүрүүчү.

374. Борпоң масса менен толтурулган ацетилен баллондорун изилдөө учурунда 3,5 МПа (35 кгс/см2) басымда азот менен сыналат.

Баллондорду сыноо үчүн колдонулган азоттун тазалыгы көлөмү боюнча 97% кем болбошу керек.

375. Баллондорду ацетиленге экспертизалоонун натыйжалары сыноо журналына жазылат, анда, атап айтканда, төмөнкү графалар бар:

- баллондун номери.

- өндүрүүчүнүн товардык белгиси.

- баллон даярдалган датасы (айы, жылы).

- баллонду карап чыккан адамдын колу.

- баллондун акыркы жана кийинки текшерүү датасы.

376. Баллондорду кароо алардын дубалдарында коррозияны, жаракаларды, туткундарды, оюктарды жана башка бузулууларды аныктоо максатында (баллондордун андан аркы эксплуатацияга жарактуулугун аныктоо үчүн) жүргүзүлөт. Текшерүүнүн алдында баллондорду кылдат тазалоо жана суу менен чайкоо, зарыл болсо, тиешелүү эриткич менен жууп салуу же газсыздандыруу керек.

377. Сырткы жана ички беттерин кароодо номиналдык дубалдын калыңдыгынан 10% ашкан тереңдиктеги жаракалар, капкактар, оюктар, дөңсөөлөр, кабыктар жана чийилген чийиктер, тытылышы жана оюктары, моюн жиптеринин эскириши жана айрымдары бар баллондор, паспорттук маалыматтар жок болсо, четке кагылышы керек.

Баллондордун мойнундагы шакекченин алсырашы акыркысынан баш тартууга себеп боло албайт. Бул учурда баллон шакекче бекитилгенден же жаңысына алмаштырылгандан кийин андан ары изилдөөгө уруксат берилиши мүмкүн.

Кыйшык же начар бут кийим арматурасы бар баллондор бут кийим кайра орнотулганга чейин андан ары изилдөөгө жол берилбейт.

378. Баллондордун сыйымдуулугу суу менен толтурулган баллондун салмагы менен бош баллондун салмагынын айырмасы же өлчөөчү цистерналар менен аныкталат.

379. Тышкы жана ички экспертизанын жыйынтыгы боюнча баллондорду четке кагуу аларды даярдоого ЧД ылайык жүргүзүлүшү керек.

Эрежелердин 10.1.9-пунктунда каралган бардык маалыматтар мөөр басылбаган баллондорду колдонууга тыюу салынат.

Мойнундагы же түпкүчтөрүндөгү бош шакекти бекитүү же алмаштыруу баллонду изилдөөгө чейин жүргүзүлүүгө тийиш.

380. Салмагы 7,5% же андан көп азайган, ошондой эле алардын сыйымдуулугу 1%дан ашык көбөйгөн сыйымдуулугу 12ден 55 литрге чейинки тиксиз стандарттуу баллондор жокко чыгарылат жана колдонуудан чыгарылат.

381. Төмөнкү басымга айландырылган баллондорду газдарды толтуруу үчүн колдонууга жол берилет, алардын жумушчу басымы бул баллондор үчүн жол берилген басымдан ашпайт, мында алар төмөндөгүдөй штамп басууга тийиш:

- салмак;

- жумушчу басым Р, МПа (кгс/см2);

- сыноо басымы Рпр, МПа (кгс/см2);

- жүргүзүлгөн жана кийинки изилдөөнүн датасы жана сыноо станциясынын мөөрү.

Баллондордун номерин, даярдоочунун товардык белгисин жана чыгарылган датасын кошпогондо, баллондогу мурда белгиленген маалымат балка менен согулууга тийиш.

382. Чектелген баллондор, алардын арналышына карабастан, аларды андан ары пайдалануу мүмкүнчүлүгүн жокко чыгаруу менен (моюндун жибин оюп же кузовдогу тешиктерди тешип) жараксыз абалга келтирүүгө тийиш.

383. Баллондорду кароо өзүнчө, атайын жабдылган бөлмөлөрдө жүргүзүлүшү керек. Бул бөлмөлөрдө абанын температурасы 12 °C төмөн болбошу керек.

Баллондорду ички текшерүү үчүн чыңалуусу 12 В ашпаган электр жарыгын колдонууга жол берилет.

Жарылуучу газдар менен толтурулган баллондорду текшерүүдө кол лампасынын арматурасы жана анын штепсельдик кошулуусу жарылуудан корголгон болушу керек.

384. Узак мөөнөттүү сактоодо турган газ менен толтурулган баллондор мезгил-мезгили менен кароонун кийинки мезгили башталганда уюмдун администрациясынын өкүлү тарабынан 5 даанадан кем эмес санда туш келди текшерүүдөн өткөрүлөт. 100 баллонго чейин партиядан, 10 даана. - партиядан 500 баллонго чейин жана 20 даана. - 500 баллондон ашык партиядан.

Изилдөөнүн канааттандырарлык натыйжалары менен баллондорду сактоо мөөнөтү изилдөө жүргүзгөн адам тарабынан белгиленет, бирок 2 жылдан ашык эмес. Тандалма изилдөөнүн натыйжалары тиешелүү акты менен таризделет.

Изилдөөнүн натыйжалары канааттандырарлык эмес болгон учурда баллондор ошол эле көлөмдө кайра каралат.

Кайрадан экспертиза жүргүзүүдө канааттандырарлык эмес жыйынтыктар чыккан учурда баллондордун бүт партиясын андан ары сактоого жол берилбейт, баллондордогу газ экспертизаны жүргүзгөн адам (администрациянын өкүлү) тарабынан белгиленген мөөнөттө чыгарылууга тийиш; андан кийин баллондор ар бири өзүнчө техникалык экспертизадан өтүшү керек.

§ 35. Баллондорду колдонуу

385. Баллондорду эксплуатациялоо, сактоо жана ташуу белгиленген тартипте бекитилген нускаманын талаптарына ылайык ишке ашырылууга тийиш (Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 20.01.2021-ж. № 19 "Балондорду колдонуу эрежелери" токтомуна тиркеме ашыкча басым астында иштеген жабдууларды пайдаланган кооптуу өндүрүш объекттеринин өнөр жай коопсуздугу ").

386. Баллондорду тейлеген жумушчулар 310-пунктуна ылайык окутулуп, инструктаждан өтүшү керек.

387. Газдары бар баллондорду атайын жайларда да, ачык асман алдында да сактоого болот, акыркы учурда алар атмосфералык жаан-чачындан жана күндүн нурунан корголушу керек.

Кычкылтек жана күйүүчү газдар бар баллондорду бир бөлмөдө сактоого тыюу салынат.

388. Үй ичинде орнотулган газ баллондорду жылытуучу радиаторлордон жана башка жылытуучу приборлордон жана мештерден 1 м кем эмес жана ачык оту бар жылуулук булактарынан 5 м кем эмес аралыкта болууга тийиш.

389. Баллондорду эксплуатациялоодо алардагы газ толук сарпталбашы керек. Баллондордо газдын калдык басымы 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) кем эмес болушу керек.

390. Газдарды баллондордон жумушчу басымы азыраак идиштерге чыгаруу редуктор аркылуу жана тиешелүү түскө боёлгон аркылуу жүргүзүлүшү керек.

Редуктордун төмөнкү басым камерасында газды айланып өтүүчү идиштеги тиешелүү уруксат берилген басымга ылайыкталган манометр жана пружиналык коопсуздук клапаны болушу керек.

391. Клапандардын иштебегендигинен улам баллондордон газды керектөө жеринде чыгаруу мүмкүн болбосо, акыркысы станцияга кайтарылууга тийиш. Станцияда мындай баллондордон газды чыгаруу белгиленген тартипте бекитилген нускамага ылайык жүргүзүлүүгө тийиш.

392. Баллондорду кысылган, суюлтулган жана эрүүчү газдар менен толтуруучу май куюучу станциялар баллондорду толтуруу журналын жүргүзүүгө милдеттүү, анда төмөнкүлөр көрсөтүлүшү керек:

 - толтуруу датасы;

- цилиндр номери;

- экспертизанын датасы;

- баллондогу газдын (суюлтулган) салмагы, кг;

- баллонду толтурган адамдын колу.

Эгерде станциялардын бири баллондорду ар кандай газдар менен толтурса, анда ар бир газ үчүн өзүнчө толтуруу журналы жүргүзүлүшү керек.

393. Баллондорду газдар менен толтуруу газдын касиеттерин, жергиликтүү шарттарды жана баллондорду газдар менен толтуруунун типтүү нускамаларынын талаптарын эске алуу менен белгиленген тартипте уюм тарабынан иштелип чыккан жана бекитилген нускамалар боюнча жүргүзүлүүгө тийиш.

Баллондорду суюлтулган газдар менен толтуруу 18-таблицада көрсөтүлгөн стандарттарга ылайык келүүгө тийиш.

Бул таблицада көрсөтүлбөгөн газдар үчүн толтуруунун нормасы май куюучу станциялардын өндүрүштүк нускамасы менен белгиленет.

394. Газ толтурулган баллондор бекем бекитилип, толтуруучу рампага бекем бекитилиши керек.

395. Газ менен төмөнкү баллондорду толтурууга тыюу салынат:

- дайындалган экспертизанын мөөнөтү бүтсө;

- тешиктүү массаны текшерүү мөөнөтү бүтсө;

- баллондун корпусу бузулган болсо;

 - клапандар бузулган болсо;

- тиешелүү боёк же жазуулар жок болсо;

- ашыкча газ басымы жок болгондо;

- орнотулган штамптар жок болсо.

Газдардын ашыкча басымы жок баллондорду толтуруу аларды алдын ала текшерүүдөн өткөндөн кийин толтурууну жүзөгө ашыруучу уюмдун (май куюучу станциянын) нускамаларына ылайык жүргүзүлөт (Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2021-жылдын 20 январындагы № 19 токтомуна тиркеме "Басымдагы жабдуулар колдонулган кооптуу өндүрүштүк объекттердин өнөр жай коопсуздугунун эрежелери).

396. Түпкүчтөрдү жана капкактарга шакекчелерди кайра орнотуу, клапандарды алмаштыруу баллондорду текшерүү пункттарында жүргүзүлүшү керек.

Аны демонтаждоо менен байланышкан оңдоодон кийин клапан иштөө басымында герметикалуулугун текшерүү керек.

397. Баллондорго түпкүчтөрдү коюуга газ чыккандан, клапандар өчүрүлгөндөн жана баллондор тийиштүү деңгээлде газсыздангандан кийин гана жол берилет.

Газ толтурулган баллондорду тазалоого жана сырдоого, ошондой эле алардын мойнундагы бекемдөөчү шакектерге тыюу салынат.

398. Уулуу газдары бар баллондор атайын жабык жайларда сакталышы керек, алардын түзүлүшү тиешелүү ченемдер жана эрежелер менен жөнгө салынат.

399. Толтурулган түпкүчтөрү бар баллондор тик абалда сакталышы керек. Жыгылып кетүүдөн коргоо үчүн баллондор атайын жабдылган уяларга, клеткаларга орнотулушу же тосмо менен корголушу керек.

400. Түпкүчтөрү жок баллондорду горизонталдуу түрдө жыгач алкактарда же стеллаждарда сактоого болот. Ачык жерде сактоодо түпкүчтөрү бар баллондорду горизонталдык катарлардын арасына аркан, жыгач устун же резинадан жасалган прокладкалары бар штабелдерге тизүүгө жол берилет.

Баллондорду штабелдерге салууда алардын бийиктиги 1,5 мден ашпоого тийиш. Баллондордун клапандарын бир багытка буруш керек.

401. Газдар менен толтурулган баллондорду сактоо үчүн кампалар бир кабаттуу болуп, жарык түрүндөгү жабуулары менен болушу керек жана мансарда жайлар болбошу керек. Газ кампаларынын дубалдары, тосмолору, жабуулары отко туруктуулуктун II даражасынан кем эмес күйбөгөн материалдардан жасалууга тийиш; терезелер жана эшиктер сыртка ачык болушу керек. Терезе жана эшиктин айнектери муздатылган же ак боек менен сырдалган болушу керек. Баллондорду сактоочу жайлардын бийиктиги полдон чатырдын төмөнкү чыгып турган бөлүктөрүнө чейин 3,25 м кем эмес болушу керек.

Кампалардын полдору тайгаланбаган тегиз, ал эми күйүүчү газдары бар баллондор үчүн кампалар ар кандай предметтерге урунганда учкун чыгып кетпеген материалдардан жасалган бети менен болушу керек.

402. Күйүүчү газдары бар баллондор үчүн кампалардын жабдылышы жарылуу коркунучу бар бөлмөлөр үчүн ченемдерге ылайык келиши керек.

403. Кампаларда баллондорду кампада иштетүү боюнча нускамалар, эрежелер жана плакаттар илиниши керек.

404. Газ менен толтурулган баллондор үчүн кампаларда санитардык долбоорлоо ченемдерининин талаптарына ылайык табигый же жасалма желдетүү болушу керек.

405. Жарылуучу жана күйүүчү газдары бар баллондор үчүн кампалар чагылгандан коргоочу зонада болушу керек.

406. Баллондорду сактоочу жай отко чыдамдуу дубалдар менен ар биринде күйүүчү же уулуу газдары бар 500 баллдан (40 л) ашык эмес жана күйбөй турган баллондору бар 1000дөн (40 л) ашпаган баллондорду жана уулуу эмес газдарды сактоого мүмкүн болгон бөлүмдөргө бөлүнүшү керек.

Күйүүчү жана уулуу эмес газдары бар баллондорду сактоо үчүн бөлүмдөрдүн бийиктиги кеминде 2,5 м болгон отко чыдамдуу тосмолор жана адамдар өтүүчү ачык тешиктери жана механикалаштыруу үчүн тешиктери менен ажыратууга болот. Ар бир бөлүмдүн сыртка чыгуучу эшиги болушу керек.

407. Газдар менен толтурулган баллондордун кампаларынын ортосундагы, кампалар менен жанаша жайгашкан өндүрүштүк имараттардын, коомдук жайлардын, турак жай имараттарынын ортосундагы боштуктар ЧД талаптарына жооп бериши керек (Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2021-жылдын 20-январындагы No 19 токтомуна тиркеме "Басымдуу жабдуулар колдонулган кооптуу өндүрүш объекттеринин өнөр жай коопсуздугунун эрежелери”).

408. Газдарды толтуруу жана керектөө пункттарында баллондордун кыймылы бул үчүн атайын ылайыкташтырылган вагонеткаларда же башка түзүлүштөрдүн жардамы менен жүргүзүлүшү керек.

409. Газдар толтурулган баллондорду ташуу пружиналык унаада же горизонталдуу абалда, дайыма баллондордун ортосунда катмарлар менен автовагондордо жүргүзүлүүгө тийиш. Катмар катары баллондор үчүн кесилген уялары бар жыгач блоктор, ошондой эле калыңдыгы 25 мм кем эмес аркан же резина шакекчелер (ар бир цилиндрге эки шакекче) же цилиндрлерди бири-бирине урунуудан коргогон башка катмарлар колдонулушу мүмкүн. Ташуу учурунда бардык баллондор бир багытта клапандар менен тизилиши керек.

Баллондорду атайын идиштерде, ошондой эле вертикалдуу абалда контейнерсиз, ар дайым алардын ортосунда катмарлар жана мүмкүн болгон кулап түшүүдөн коргоо менен ташууга жол берилет.

410. Баллондорду ташуу жана сактоо капкактарды бурап коюу менен жүргүзүлүшү керек.

Көмүр суутек газдары үчүн баллондорду ташуу Кыргыз Республикасынын Энергетика жана өнөр жай министрлигинин 21.06.2021-ж № 01-7/207буйругу менен бекитилген “Газ тармагында өнөр жай коопсуздугун камсыз кылуу эрежелерине” ылайык жүзөгө ашырылат.

Толтурулган баллондорду керектөөчүлөргө бергенге чейин сактоого коргоочу капкактары жок жол берилет.

411. Унаа, темир жол, суу жана аба транспорту менен баллондорду ташуу тиешелүү министрликтердин жана ведомстволордун эрежелерине ылайык ишке ашырылууга тийиш.

412. Май куюучу уюмдарда, май куюучу жайларда жана сыноо пункттарында Эрежелердин сакталышын контролдоо Кыргыз Республикасынын Жаратылыш ресурстары, экология жана техникалык көзөмөл министрлигине караштуу Экологиялык жана техникалык көзөмөл кызматынын инспектору тарабынан жүзөгө ашырылууга тийиш.

11-бөлүм. Ушул Эрежелердин сакталышын көзөмөлдөө

413. Эрежелердин сакталышын көзөмөлдөө техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган тарабынан методикалык көрсөтмөлөргө ылайык басымдуу идиштерди эксплуатациялоочу уюмдарга, ошондой эле даярдоочу уюмдарга, долбоорлоо, ишке киргизүү, монтаждоо, оңдоо жана диагностикалык уюмдарга мезгил-мезгили менен текшерүү жүргүзүү жолу менен техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик органдын нускамалары жана башка көрсөтмө материалдары менен жүзөгө ашырылат.

414. Эгерде даярдоочу, долбоорлоо, ишке киргизүү, монтаждоо, оңдоо жана диагностикалык уюмга экспертиза жүргүзүүдө тиешелүү иштерди аткарууда Эрежелерди бузууга жол берилгени аныкталса, анда бузуулардын мүнөзүнө жараша мөөнөттөрү белгиленет, аларды жоюу учун белгиленет же андан ары иштееге тыюу салынат.

415. Эгерде эксплуатациядагы басымдуу идиштерди текшерүүдө төмөнкүлөр аныкталса:

- коопсуздукка коркунуч келтирген кемчиликтер же Эрежелердин бузулушу;

- даярдоочу тарабынан белгиленген эксплуатациялоо мөөнөтүнүн же кезектеги изилдөөнүн мөөнөтү аяктаганда;

- Эрежелерде белгиленген тартипте дайындалбаган жана билимин текшерүүдөн өтпөгөн жана идиштин жакшы абалы жана коопсуз эксплуатацияланышы үчүн жооптуу жана анын техникалык абалына жана эксплуатациясына көзөмөлдүк кылган адамдар;

- коопсуздуктун автоматикасынын, сигнализациясынын бузулушу, - анда идиштин иштешине тыюу салынышы керек.

Ошол эле учурда идиштин паспортуна ушул Эрежелердин колдонуудагы статьяларына шилтеме жасоо менен тыюу салуунун себеби жөнүндө жазуу жазылат.

416. Эрежелердин күчүнө киришине байланыштуу кемелерди аларга ылайык келтирүүнүн зарылчылыгы жана мөөнөттөрү техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган менен макулдашуу боюнча идиштин ээси тарабынан белгиленет.

Уюмдардын жетекчилери жана адистери, ошондой эле басымдуу идиштерди долбоорлоо, даярдоо, монтаждоо, жөндөө, оңдоо, реконструкциялоо, диагностикалоо жана эксплуатациялоо менен алектенген жеке ишкерлер ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган менен макулдашылган мөөнөттө Эрежелерди билүү, техникалык көзөмөл жүргүзүү сынагынан өтүшү керек.

Терминдер жана аныктамалар

Басымда иштеген идиштердин паспорту

Идишти башка менчик ээсине өткөрүп берүүдө паспорт идиш менен кошо берилет.

Паспорттун мазмуну

Кыш мезгилинде идишти ишке киргизүү (токтоотуу) эрежелери

Колдонууга уруксат № ________

 “___”_________ 20 __ ж. Берилди

________________________________________________________________

(техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик уюм)

Идиштин жасалышынын сататынын күбөлүгү

_____________________________________________________

                                         (идиштин аталышы)

Жасалган № __________ _______________________________

 (Жасалган датасы)

_____________________________________________________

(өндүрүүчүнүн аты жана дареги)

1. Техникалык мүнөздөмө жана параметрлери

2. Идиштин негизги бөлүктөрү жөнүндө маалымат

3. Штуцерлер, фланецтер, капкактар жана бекитичүү буйумдар жөнүндө маалыматтар

4.  Коопсуздук түзүлүштөрү, негизги арматуралар, приборлор, коопсуздук приборлору жөнүндө маалыматтар.

5.  Идишти жасоодо колдонулган негизги материалдар боюнча маалыматтар

6.  Коопсуздук түзүлүштөрү, негизги арматуралар, приборлор, коопсуздук приборлору жөнүндө маалыматтар

12. Жыйынтык

Идиш толугу менен басымдуу идиштерди куруу жана коопсуз эксплуатациялоо эрежелерине жана техникалык шарттарга ылайык даярдалган_________________________________________________________

                                                                                                                                                                                                                                                                                    (документтин аталышы, белгиси жана бекитилген күнү)

Идиш ушул паспорттун 11-бөлүмүнө ылайык тышкы жана ички текшерүүдөн жана гидравликалык (пневматикалык) сыноо басымын сыноодон өткөрүлгөн.

Идиш ушул паспортто көрсөтүлгөн параметрлер менен иштөөгө жарактуу деп табылган.

Башкы инженер______________________________________

                                         (колу)             (кол коймосунун чечмеси)

М.О.

ОТКнын башчысы ____________________________________

                                         (колу)             (кол коймосунун чечмеси)

“____”_________ 20___ж.

13. Идиштин жайгашкан жери жөнүндө маалымат

Ишкананын ээсинин аты-жөнү ___________________________________

Идиштин жайгашкан жери ______________________________________

Орнотуу датасы ______________________________________

14. Идиштин жакшы абалы жана коопсуз иштеши үчүн жооптуу

15. Орнотулган арматуралар жөнүндө маалымат

16. Идишти орнотуу жөнүндө башка маалымат

а) айлана-чөйрөнүн жегичтиги ___________________________

б) коррозияга каршы каптоо ____________________________

в) жылуулук изоляциясы _______________________________

г) футеровка _________________________________________

д) идишти орнотууга (линияга) кошуу схемасы ____________

_____________________________________________________

17. Идиштин негизги элементтерин жана арматураларды алмаштыруу жана оңдоо жөнүндө маалымат

Сертификациялоо:

Уруксаат берилген басым, МПа (кг/см2) __________________

Кийинки сертификациялоонун мезгили __________________

 (датасы)

Натыйжалар:

18. Сертификациялоонун натыйжаларын жазуу

19. Идиштерди каттоо

№ _________________________________________________________

                 (каттаган уюм)

идиш катталган.

Паспортто номерленген жана боолонгон ____ бет жана

_________ чиймелер.

____________________________________________________

(Каттоочу органдын өкүлүнүн аты-жөнү, кызматы) (колу)

М.О.

“____”_________ 20___ ж.

Эскертүү:

 Паспортко тиркелет:

- негизги өлчөмдөрүн көрсөтүүчү идиштин чиймелери;

- күчкө эсептөө;

 - монтаждоо жана эксплуатациялоо боюнча нускамаларды, анын ичинде кыш мезгилинде идишти ишке киргизүү (токтоо) регламентин.

Зарыл болгон учурда башка документтер кошумча тиркелиши мүмкүн (мисалы, заводдук өзгөрүүлөрдүн кыскача барагы, тандоо тизмеси, монтаждоо агрегаттарынын негизги өлчөмдөрүн көрсөтүүчү спецификация ж.б.).

Паспортту толтуруунун жана каттонун тартиби

жөнүндө нускама

1-глава. Жалпы жоболор

1. Идиштин паспорту типография аркылуу басылышы керек. Паспорттун форматы 210×297 мм. Паспорттун капкагы – катуу. Паспорт барактары бирдей сапаттагы калың кагаздан жасалышы керек.

2. Паспорттун бөлүмдөрү (таблицалары) кара сыя менен (сия же паста) тамгалардын жана цифралардын бийиктиги 3,5 мм кем эмес чийүү шрифти менен же машинка менен толтурулууга тийиш. Жазуулар жана белгилер так жана түшүнүктүү болушу керек.

3. Паспорттун бөлүмдөрүнүн (таблицаларынын) мазмунун көрсөтүү кыска жана түшүнүктүү болууга тийиш, мында ар кандай чечмелөө мүмкүнчүлүгүн жокко чыгарат.

4. Белгилер, аныктамалар жана терминдер ченемдик документтерде белгиленгендерге, ал эми алар жок болгон учурда - илимий-техникалык адабиятта жалпы кабыл алынгандарга ылайык келүүгө тийиш.

5. Физикалык чоңдуктардын өлчөө бирдиктери "СИ" системасында же "CГС" системасында көрсөтүлүшү керек (мисалы, 4,0 МПа же 40,0 кгс/см2).

6. Паспортту толтуруу процессинде кетирилген каталар, туура эмес басуулар жана графикалык так эместиктер бул жерге оңдолгон текстти (графиктерди) колдонуу менен өчүрүп же ак боек менен боёп оңдоого болот. Тексттин (графиктердин) толук алынбаган барактарынын, тактарынын же издеринин бузулушуна жол берилбейт. Түзөтүүнүн мыйзамдуулугу (укуктуулугу) мөөр менен күбөлөндүрүлгөн "Оңдолууга ишен" деген жазуу менен ырасталышы керек.

7. Орус орфографиясынын эрежелеринде же ченемдик-техникалык документтерде белгиленгендерди кошпогондо, текстте сөздөрдү кыскартууга жол берилбейт.

Терс маанилердин алдында "минус" деген сөз болушу керек. Математикалык белгини (мисалы, «+», «-», «<», «>», «=" ж.б.у.с.) цифрасы жок, ошондой эле маанинин терс маанисине чейин математикалык белгини минус ("-“) коюуга жол берилбейт.

8. Бөлүмдөрдүн (таблицалардын) бардык саптары жана мамычалары толтурулууга тийиш.

Кайталанган сандардын, болоттун маркаларынын, белгилердин, математикалык жана химиялык белгилердин ордуна тырмакчаларды коюуга жол берилбейт.

Эгерде бөлүмдөрдүн (таблицалардын) саптарында же тилкелеринде сандык же башка маалыматтарды көрсөтүү талап кылынбаса, анда аларга сызыкча коюлат.

9. "Идишти даярдоонун сапаты жөнүндө күбөлүк" 1 -19 бөлүктөр жана тиркемелер идишти даярдоочу тарабынан, ал эми 13 - 19-бөлүктөр - идиштин ээси тарабынан толтурулат.

2-бөлүм. Паспорттун бөлүмдөрүн толтуруу тартиби

§ 1. Паспорттун мазмуну

10. Бөлүм паспорт даярдалгандан жана түзүлгөндөн кийин толтурулат.

11. «Бөлүмдүн (таблицанын) жана тиркемелердин аталышы» графасында паспорттун ушул үлгү жөнүндө маалыматтарды камтыган бардык бөлүмдөрү, ошондой эле паспортко тиркелген документтер көрсөтүлөт.

12. "Барактардын саны" графасында ушул аталыштагы документтин барактарынын жалпы саны көрсөтүлөт. Белгилүү бир идиш үчүн өзүнчө бөлүмдөр жок болгон учурда бул графага "Жок" деген жазуу жазылат.

§ 2. Идишти даярдоонун сапаты жөнүндө күбөлүк

13. «баш. No ” деген жерде чыгаруучунун номерлөө системасына ылайык идиштин сериялык номерин көрсөтүү керек.

§ 3. Техникалык мүнөздөмөлөрү жана параметрлери

14. "Идиштин бөлүктөрүнүн аталышы" бөлүгүндө идиштин герметикалык бөлүнгөн боштуктарынын (бөлүктөрдүн) аталышы көрсөтүлүүгө тийиш: кузов, күрмө, түтүк мейкиндиги ж.б.

15. "Жумуш басымы" бөлүгүндө долбоордук документацияда (жалпы көрүнүш чиймесинде же монтаждоо чиймесинде) берилген жумушчу басымы же стандарттык идиштер үчүн шарттуу басым көрсөтүлөт. Шарттуу басым көрсөтүлгөн учурда, басымга жана температурага жараша идишти колдонуунун чеги жөнүндө маалымат берүү зарыл.

16. "Долбоордук басым" сабында долбоордук документте (жалпы көрүнүш чиймесинде же монтаждык чиймеде) берилген эсептик басым көрсөтүлөт.

17. "Сыноо басымы" сабында идишти гидравликалык (пневматикалык) сыноо жүргүзүлгөн басым көрсөтүлөт. Гидравликалык (пневматикалык) сыноону сыноонун башка түрү менен алмаштырууда бул сапка төмөнкүдөй жазуу жазылат: “Караңыз. 9-бөлүм”.

18. "Айлананын жумушчу температурасы" жана "Дубалдын долбоордук температурасы" деген саптарда долбоордук документацияда (жалпы көрүнүш чиймесинде же монтаждоо чиймесинде) берилген температура көрсөтүлөт.

19. Ачык аянтка же жылытылбаган жайга орнотулган идиштер үчүн "Дубалдын жол берилген минималдуу терс температурасы" сабында температуралардын бири көрсөтүлүшү керек:

- идиш басым астында турган учурда дубалдын температурасы атмосфералык абанын таасиринен терс болуп кетиши мүмкүн болсо, идиш орнотуу аймагынын тышкы абасынын абсолюттук минималдуу температурасы;

- басымдуу идиштин дубалынын терс температурасы, эгерде ал идиш орнотулган аймактын тышкы абасынын абсолюттук минималдуу температурасынан төмөн болсо;

- идишти орнотуунун эң суук беш күндүк мезгилинин тышкы абасынын орточо температурасы, эгерде идиш басым астында турганда дубалдын температурасы дайыма оң болсо.

Жылытылган бөлмөдө орнотулган идиштер үчүн "Дубалдардын жол берилген минималдуу терс температурасы" сабы толтурулбайт.

20. "Эмгек чөйрөсүнүн аталышы" сабы долбоордук документацияга (жалпы көрүнүш чийме же монтаждык чийме) ылайык толтурулат, ал эми чиймеде айлана-чөйрө жөнүндө маалымат жок болгон учурда бул сап идиштин менчик ээси тарабынан толтурулат.

21. "Эмгек чөйрөсүнүн мүнөздөмөлөрү" деген сапта Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн 2015-жылдын 22-апрелиндеги № 235 ушул Жарлык менен бекитилген "Химиялык заттардын кооптуулугун классификациялоонун жана маркировкалоонун эл аралык стандарттарын ишке ашыруу боюнча Кыргыз Республикасынын Өкмөтүнүн программасына" ылайык коркунучтун классы көрсөтүлсүн., жарылуучу («Ооба» же «Жок»), өрт коркунучу («Ооба» же «Жок») айлана-чөйрөгө.

22. "Корозияны (эрозияны) компенсациялоо үчүн көбөйтүү" сабы монтаждоо чиймесинин техникалык мүнөздөмөсүнө ылайык толтурулат.

23. "Сыйымдуулук" сабында идиштин жумушчу мейкиндигинин (бөлүктөрдүн) номиналдык көлөмү көрсөтүлөт. Зарыл болгон учурда кубаттуулук көрсөтүлөт, мисалы, идиштер, реакторлор үчүн.

24. "Бош идиштин салмагы" жана "Толтурулган чөйрөнүн максималдуу салмагы" деген саптарда маалымат суюлтулган газдары бар идиштер үчүн гана көрсөтүлөт, аларды чөйрө менен толтуруу даражасы таразага тартуу же башка көзөмөлдөө ишенимдүү ыкма менен аныкталат..

25. "Идиштин болжолдуу эксплуатациялоо мөөнөтү" деген сапта идишти долбоорлоо уюмунун маалыматы боюнча идиштин эсептик (белгиленген) иштөө мөөнөтү көрсөтүлөт.

§ 4. Идиштин негизги бөлүктөрү жөнүндө маалымат

26. "Идиштин бөлүктөрүнүн аталышы" графасы монтаждоо чиймеси боюнча толтурулат.

27. "Саны" графасында идиштин окшош бөлүктөрүнүн жалпы саны көрсөтүлөт.

28. "Өлчөмдөрү" графасында идиштин бөлүктөрүнүн даярдалгандан кийин номиналдык өлчөмдөрү (диаметри, дубалынын калыңдыгы, узундугу же бийиктиги) көрсөтүлөт.

29. "Негизги темир" графасында болоттун маркасы жана темирдин химиялык курамы боюнча стандарттын (ТУ) номери көрсөтүлөт.

30. "Ширтүү (чапталуу) боюнча маалыматтар" графасында туташтыруу (ширетүү же чапталуу) ыкмасы, ширетүүнүн түрү (автоматтык, кол менен ж.б.), толтуруучу материалдардын маркасы жана стандарты (ТУ) көрсөтүлөт.

§ 5. Штуцер, фланец, капкак жана бекиткич буюмдар жөнүндө маалыматтар

31. "Аталышы" графасында арматуранын белгилениши көрсөтүлөт жана бул монтажга кирген бардык тетиктердин тизмеси келтирилет (түтүк, фланец, капкак, арматура шакекчеси, катмар, бекиткичтер), ошондой эле фланецтин жана идиш капкагынын белгилениши.

32. "Саны" графасында бир түрдөгү бөлүктөрдүн жалпы саны көрсөтүлөт.

33. "Өлчөмдөр" графасында төмөнкүлөр көрсөтүлүшү керек:

- тармактык түтүк үчүн - тышкы диаметри жана дубалдын калыңдыгы;

- фланец үчүн - спецификациялык номер же типтүү белги жана стандарттык номер;

- капкак үчүн - спецификация номери же типтүү белги жана стандарттык номер, же тышкы диаметри жана калыңдыгы;

- бекемдөөчү шакекче үчүн - тышкы диаметри жана калыңдыгы же спецификациялык номери;

- катмарлар үчүн - тышкы диаметри жана калыңдыгы же спецификациялык номери, же стандарттык номери;

- бекиткичтер үчүн - бураманын номиналдык диаметри.

34. "Материалы" графасында болоттун маркасы жана химиялык курамы жана техникалык талаптар боюнча стандарттын (ТУ) номери көрсөтүлөт.

§ 6. Коргоочу түзүлүштөр, негизги арматуралар, көзөмөлдөө- өлчөө приборлор, коопсуздук приборлору жөнүндө маалыматтар

35. Бөлүм идиш менен бирге коопсуздук приборлору, арматура жана приборлор келген учурда гана идишти даярдоочу тарабынан толтурулат, антпесе даярдоочу "Жеткирүү чөйрөсүнө кирбейт" деген жазууну киргизет.

36. "Аталышы" графасында төмөнкүлөр көрсөтүлөт:

- коопсуздук клапаны үчүн - паспортко ылайык аталышы же символу;

- мембраналык коопсуздук түзүлүш үчүн - паспорт боюнча аталышы же түрү;

- өчүрүү жана өчүрүү - жөнгө салуу жана башкаруу клапандары үчүн, ошондой эле басымды, температураны, суюктук деңгээлинин көрсөткүчтөрүн өлчөө үчүн приборлор ж.б. - ченемдик документтерге (ТУ) ылайык аталышы же символу.

Үн, жарык же башка сигнал берүүчү түзүлүштөрдү жана блокировкаларды орнотууда алардын толук мүнөздөмөлөрү көрсөтүлүшү керек.

37. "Номери" графасында бир түрдөгү түзүлүштөрдүн, арматуралардын, приборлордун жалпы саны көрсөтүлөт.

38. "Орнотуу бөлүгү" графасында түзүлүш, арматуралар же түзүлүштөр орнотулган монтаждоо агрегатынын аталышы көрсөтүлөт.

39. Мембраналык коопсуздук түзүлүштөрү үчүн "Номиналдуу өтүү" графасында мембрананын номиналдык диаметри көрсөтүлөт.

40. Мембраналык коопсуздук түзүлүштөрү үчүн "Номиналдык басым" графасында минималдуу жана максималдуу жооп басымы көрсөтүлөт.

41. "Корпустун материалы" графасында болоттун маркасы жана химиялык курамы жана техникалык талаптар боюнча стандарттын номери көрсөтүлөт.

§ 7. Идишти жасоодо колдонулган негизги материалдар боюнча маалыматтар

42. "Элементтин аталышы" графасында басым астында турган элементтердин аталышы көрсөтүлөт (кабык, түбү, капкагы, түтүк барагы, күрмө, арматуралар, фланецтер ж.б.).

43. "Материалы" графасында материалдын сорту, химиялык курамы жана техникалык талаптар боюнча стандарттын (ТУ) номери, материалга сертификаттан эритменин (партиянын) номери жана датасы көрсөтүлөт, темир буюмдарын даярдоочунун сертификатынын же протоколдун, ал эми сертификат жок болгон учурда идиш чыгаруучунун заводдук сыноо протоколунун номери жана датасы.

44. Калган графаларда темир буюмдарын даярдоочунун сертификаттарынын маалыматтары көрсөтүлөт, ал эми сертификаттар жок болгон учурда - идишти даярдоочунун заводдук сыноолорунун протоколдорунун маалыматтары.

§ 8. Идиштин тулкусунун өлчөө картасы

45. "Элементтин аталышы" графасында ченемдик-техникалык документтердин талаптарына ылайык тиешелүү өлчөөлөр жүргүзүлгөн идиштин элементтери көрсөтүлөт.

46. "Эскиздин номуру" графасында паспорттун ушул бөлүгүнө идиш даярдоочу тиркелген эскиздин тиешелүү номуру көрсөтүлөт. №1 эскизди эскиздин мисалы боюнча жасоого болот.

47. "Секциянын номуру" графасында тиркелген эскизге ылайык элементтин бөлүмдүн белгилениши көрсөтүлөт.

48. "Диаметри" графасында төмөнкүлөр көрсөтүлөт:

- жалпы жайгашуу чийме же монтаждоо чийме боюнча номиналдуу ички же тышкы диаметри;

- ченемдик-техникалык документтердин талаптарына ылайык диаметрдин жол берилген четтөөлөрү;

- үч бөлүктө (учтары боюнча, учунан 100 мм ашык эмес аралыкта жана элементтин ортосунда) өлчөнгөн чыныгы диаметрдин четтөөлөрү.

49. "Овалдуулук" жана "Түздүктөн четтөө" графаларында төмөнкүлөр көрсөтүлөт:

- басымдуу идиштерди конструкциялоо жана коопсуз эксплуатациялоо эрежелеринин же техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган менен макулдашылган ченемдик-техникалык документтердин талаптары менен жөнгө салынган салыштырмалуу сүйрүлүктүн жана түздүктөн четтөөнүн жол берилген маанилери;

- салыштырмалуу сүйрүлүктүн жана түздүктөн четтөөнүн чыныгы маанилери.

Бул параметрлер ченелген бөлүмдөрдүн саны идиштин конструкциясына, өлчөмдөрүнө жана тышкы экспертизанын натыйжаларына жараша даярдоочунун Сапатты көзөмөлдөө бөлүмү тарабынан белгиленет.

50. "Ширетилген туюк кошулмалардын четтеринин жылышуусу" графасында узунунан жана айланма ширетүү үчүн - басымдуу идиштерди куруу жана коопсуз эксплуатациялоо эрежелеринин, же ченемдик-техникалык документтердин талаптары менен жөнгө салынган жол берилген чоңдуктар көрсөтүлөт, техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган менен макулдашылган - өлчөөнүн иш жүзүндөгү натыйжалары.

§ 9. Ширетилген кошулмаларды сыноолордун жана изилдөөлөрдүн натыйжалары

51. "Элементтин аталышы..." графасында контролдук ширетүү жасалган бир түрдөгү ширетүүчүлөрдүн номурлары (белгилери) менен тетиктин же монтаждык агрегаттын аталышы көрсөтүлөт.

Ширетүүчүнүн номурун (белгини) көрсөтүү менен тетиктин же монтаждоо агрегатынын аталышы идиштин конструкциясына кирген ширетүүнү көзөмөлдөө схемасына же идиш даярдоочу тарабынан тиркелген паспорттун бул бөлүмү эскизге ылайык келиши керек, анда ширетүүчү түрлөрү, алардын саны жана жайгашкан жери көрсөтүлөт. №2 эскизди эскиздин мисалы боюнча жасоого болот.

52. "Сыноо боюнча документтер" графасында сыноо боюнча документтин аталышы, номуру жана датасы көрсөтүлөт.

53. "Механикалык сыноолор" графасында ширетилген бириктирүү үчүн төмөнкүлөр көрсөтүлөт:

- 20 °С температурада ширетилген кошулмалардын тартылуу күчү (чоюлуу күчү);

- соккунун күчүнүн мааниси, сыноонун температурасы жана үлгүнүн түрү;

- 20 °C температурада ийилүү сыноо учурунда оправканын диаметри жана ийүү бурчу.

Ширетүүчү темирге жана жылуулук таасир этүүчү аймакка карата "Механикалык сыноолор" графалары техникалык документтерде көрсөтүлгөн учурларда толтурулат.

"Механикалык сыноолор" графасында ширетүүчү темир үчүн төмөнкүлөр көрсөтүлөт:

- 20 °С температурада созуу күчү (чоюлуу күчү);

- үзүлгөндө узартуу;

- катуулугу.

Ширетүүнүн температуралык-деформациялык эффектиси көрүнгөн жылуулук таасир эткен аймак (ширетүү зонасы) үчүн "Механикалык сыноолор" графасында соккунун бекемдигинин мааниси, сыноонун температурасы, үлгүнүн түрү жана Бринеллдин катуулугу көрсөтүлөт.

"Баалоо" графасында механикалык сыноолордун жыйынтыктарын баалоо жана ченемдик-техникалык документке шилтеме көрсөтүлөт (мисалы, "Техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган менен макулдашылган жана белгиленген тартипте бекитилген Эрежелерге ылайык келет”).

54. "Металлографиялык изилдөөлөр" графасында төмөнкүлөр көрсөтүлөт:

- макро жана микро изилдөө боюнча документтин номуру жана датасы;

- металлографиялык изилдөөлөрдүн натыйжаларын баалоо жана ченемдик-техникалык документке шилтеме (мисалы, «Техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган менен макулдашылган жана белгиленген тартипте бекитилген Эрежелерге ылайык келет”).

55. "Ширөөтүчүнүн маркасы" графасында элементтин жана контролдук ширетүүлөрдүн ширетүүсүн аткарган ширетүүчүнүн штампы көрсөтүлөт.

Эгерде элементтин ширетүүсү бир нече ширетүүчү тарабынан аткарылса, анда бул ширетүүчүлөрдүн бардыгынын белгилери көрсөтүлүшү керек.

§ 10. Ширетилген кошулмаларды бузбай текшерүү боюнча маалыматтар

56. "Ширетилген тигиштин белгилениши" графасында долбоордун бөлүгү болуп саналган ширетүүнү көзөмөлдөө схемасына же даярдоочу тарабынан ушул бөлүмгө тиркелген эскизге ылайык ширетүүчүнүн паспорт номуру же аталышы көрсөтүлөт. №3 эскиз эскиздин үлгүсү боюнча түзүлүшү мүмкүн. Бул графада ширетилген монтаждын аталышын көрсөтүүгө жол берилет (мисалы, "кузов", "куртка", "коммутациялык камера" ж.б.) жана байланыштар (мисалы, "тигиш: кабык + кабык" ; " туурасынан кеткен тигиш "; "фланец + түбү" ж.б.).

57. "Контролду жүргүзүү жөнүндө документтин номуру жана датасы" графасында бузулбас сыноону жүргүзүү жөнүндө документтин (протоколдун, отчеттун же актынын) номуру жана датасы көрсөтүлөт.

58. "Көзөмөлдөө ыкмасы" графасында кыйратпаган сыноонун колдонулуучу ыкмасы (рентгенографиялык, УЗИ) көрсөтүлөт.

59. " Көзөмөлдүн көлөмү" графасында жүргүзүлгөн көзөмөлдүн көлөмү көрсөтүлөт.

60. "Кемчиликтердин сыпаттамасы" графасында аныкталган кемчиликтер көрсөтүлөт (кемчиликтердин мүнөзү, саны жана чоңдугу) же "Кемчиликсиз" деген жазуу жазылат.

61. "Баалоо" графасында көзөмөлдүн натыйжасын баалоо жана ченемдик-техникалык документке шилтеме көрсөтүлөт (мисалы, "Техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган менен макулдашылган жана белгиленген тартипте бекитилген ЧДке ылайык келет”).

§ 11. Башка сыноолор жана изилдөөлөр боюнча маалыматтар

62. Бөлүмдө ушул паспорттун мурунку бөлүмдөрүндө каралбаган сыноолордун жана изилдөөлөрдүн методдору көрсөтүлөт (гранулдар аралык коррозияга туруктуулукту сыноо, болатоскопия ж.б.).

§ 12. Жылуулук менен иштетүү маалыматтары

63. "Элементтин аталышы" графасында термикалык иштетүүгө дуушар болгон монтаждоочу агрегаттын, тетиктин же элементтин аталышы көрсөтүлөт.

64. "Документтин номери жана датасы" графасында жылуулук менен иштетүү жөнүндө документтин (протоколдун, актынын) номуру жана датасы көрсөтүлөт.

65. Бөлүм ушул бөлүмдөгү бардык маалыматтарды камтыган жылуулук менен иштетүү схемасы менен алмаштырылышы мүмкүн.

§ 13. Гидравликалык (пневматикалык) сыноолордун маалыматтары

66. Бөлүм идишти даярдоочу тарабынан толтурулат, эгерде сыноо даярдоочу ишканада жүргүзүлгөн болсо, же орнотуу (монтаждоо) бөлүмүндө сыноо жүргүзгөн уюм тарабынан.

67. "Идиштин сыналган бөлүгү" графасында сыноодон өтүүчү жумушчу мейкиндик (корпус, күрмө, түтүк мейкиндиги ж.б.) көрсөтүлөт.

68. "Сыноочу каражат" графасында "Суу" же башка суюктук колдонулса, анын аталышы көрсөтүлөт.

69. Сыноодо идиштин абалына (горизонталдык же вертикалдык) жараша тиешелүү графада "Ооба" деп белгилеңиз.

§ 14. Жыйынтык

70. Биринчи абзацта идиш ага ылайык даярдалган стандарттын (ТС) номуру жана аталышы көрсөтүлүүгө тийиш.

71. Башкы инженердин жана ОТКнын жетекчисинин кол тамгалары мөөр менен күбөлөндүрүлүүгө тийиш.

§ 15. 13-19-пункттар

72. 13 - 19-пункттар идиштин ээси тарабынан толтурулат.

73. Идишти даярдоочу паспортто 17-пунктта эки барактан кем эмес, ал эми 18-пунктта - 10 барактан кем эмес болушу керек.

§ 16 Тиркемелер

74. Идиштин чиймелери кабыл алынган өлчөмдөрдү эсептөө жана идиштин долбоордук документациянын талаптарына шайкештигин көзөмөлдөө жолу менен текшерүүнү камсыз кылууга тийиш.

75. Бекемдикти эсептөө басым элементтери үчүн иштөө шарттарын (басым, температура) көрсөткөн стандарттарга ылайык кабыл алынган элементтердин бекемдигине техникалык көзөмөлдү жүзөгө ашыруучу ыйгарым укуктуу мамлекеттик орган менен макулдашылган ченемдик документацияга ылайык жүргүзүлүүгө тийиш, аны колдонууга болбойт, бул учурда тиешелүү стандартка шилтеме жасоо керек. Төмөнкү циклдеги чарчоо үчүн эсептөө 103төн ашык жүктөө циклинин саны менен жүргүзүлөт.

76. Эксплуатациялоо боюнча колдонмо идишти иштеп чыгуучу тарабынан түзүлөт жана кыш мезгилинде ачык аянтка же жылытылбаган жайга орнотулган идишти ишке киргизүү (токтоо) ченемдерин камтууга тийиш.

Мисал:

№1 эскиз 6 параграфка “Идиштерди өлчөө картасы».

№2 эскиз 7 параграфка “Ширетүү кошулмаларды сыноонун жана изилдөөнүн жыйынтыктары».

1 - ортоңку кабык, башкаруу пластинанын №___

№3 эскиз 8 параграфка “Ширетилген кошулмаларды кыйратпай текшерүү боюнча маалыматтар».

Эскертүү. Көзөмөлдөөгө алынган ширетүүлөрдүн бардык бөлүктөрү, анын ичинде ширетүүчү кесилиштер диаграммада белгилениши керек.